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离子色谱仪基本操作及注意事项 离子色谱仪如何操作

时间:2020-07-02    来源:仪多多仪器网    作者:仪多多商城     
【导读】离子色谱仪分析过程由进样(样品环进样)、分离(离子交换柱分离)、抑制(抑制器)、检测系统和数据系统五部分组成。基本操作步骤:1、开机前的准备:打开实验室



    离子色谱仪分析过程由进样(样品环进样)、分离(离子交换柱分离)、抑制(抑制器)、检测系统和数据系统五部分组成。
    基本操作步骤:
    1、开机前的准备:打开实验室空调,根据样品的检测条件和色谱柱的条件配置所需淋洗液和再生液。
    2、开机:依次打开打印机、计算机进入操作系统;打开氮气钢瓶总阀,调节钢瓶减压阀分压表指针为0.2MPa左右,再调节色谱主机上的减压表指针为5psi左右,确认离子色谱仪与及计算机数据线连接正常,打开离子色谱主机电源;点击开始、程序、Chromeleon、severmonitor、双击桌面上工作站程序、双击安装目录下离子色谱操作控制面板;操作控制面板打开后选中connected使软件与离子色谱仪联动起来,打开泵头废液阀排除泵和管路里的气泡,关闭泵头废液阀,开泵启动仪器,查看基线,待基线稳定后方可进样分析
    3、样品分析:建立程序文件;建立方法文件;建立样品表文件;加样品到自动进样器或手动进样;启动样品表;若是手动进样,按系统提示逐个进样分析。
    4、数据处理:建立标准曲线;打印标准曲线;打印待测样品分析报告5、关机:关闭泵,关闭操作软件;关闭离子色谱主机电源;关闭氮气钢瓶总阀并将减压表卸压;关闭计算机、显示器和打印机电源
    注意事项:
    1、以外情况处理:仪器工作中遇到突然停电时,应该立即关闭离子色谱仪主机电源开关,然后关闭计算机、显示器和打印机电源
    2、维护和保养:保持泵头无气泡,每周至少开一次机,若长时间未开机,请在开泵之前排除泵头气泡(先逆时针旋松泵头废液阀排气泡,观察管路,无气泡后拧紧泵头废液阀,但不要过紧。)
    将原系统卸下后,原来接柱的地方用黑色两通接头链接,将淋洗液瓶盖管路放入盛有去离子水的容器中,开泵冲洗,用PH试纸检测流出的废液至中性,关泵再将淋洗液瓶盖管路放入所要更换的淋洗液瓶中,开泵冲洗,用PH试纸检测流出的废液至该淋洗液的酸碱性,最后关泵,卸去刚才所接的两通管,将所需要更换的系统按其指示标签及管路标签正确连接。





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【导读】  离子色谱仪常见问题之原因及解决方法 问题 原因 解决方法 压力突然下降 有气泡 排气或打开脱气装置 系统内漏液

 

离子色谱仪常见问题之原因及解决方法

问题
原因
解决方法
压力突然下降
有气泡
排气或打开脱气装置
系统内漏液
检查管路
泵头需要维护
检查清理泵头、阀、密封圈
压力突然上升
淋洗液有固体小颗粒;可能高纯水品质不良或过滤件污染
从流路的检测器端开始,逐一拆开各个单元,以确定引起压力增大的具体部件
英蓝过滤器 6.2821.120发生堵塞
更换滤芯 6.2821.130
MSM 化学抑制器(以下简称MSM) – 堵塞
MSM 再生处理(再生液:1 mol/L H2SO4 + 0.1 mol/L 草酸 和 5 % 丙酮)
电导检测器堵塞
?将出口PEEK管剪短几毫米
 
?将检测器以与正常流动方向相反的方向进行冲洗
保护柱–堵塞
更换保护柱
分离柱-堵塞
?再生处理分离柱
 
?更换分离柱
六通阀 – 六通阀堵塞
清洗六通阀内部
基线漂移
温度尚未达到平衡
开启柱温箱情况下检查加热部分,或保持空调工作
系统内漏液
检查管路和密封圈
淋洗液 - 淋洗液有气泡
淋洗液脱气或在三通阀处排气
淋洗液 - 淋洗液里有机溶液汽化蒸发
检查淋洗液瓶盖
淋洗液 - 放置时间过长
重新配制淋洗液
峰值面小于预期
样品 - 进样管路中有漏液
检查样品流路
样品 - 进样管路堵塞
检查样品流路
样品 - 定量环未充满
增长进样时间
样品 - 样品中有气泡
样品脱气
MCS(二氧化碳抑制器,以下简称MCS) – 未连接
连接 MCS 
峰面积大于预期
前一次测量的样品残留
两次取样之间将系统用更长时间冲洗
蠕动泵 – 输送功率不足
蠕动泵 - 管夹太松
正确设定管夹松紧
蠕动泵 - 过滤器堵塞
更换过滤器滤片
蠕动泵 - 泵管老化
更换泵管位置或更换泵管
MSM – 无法输送再生液和清洗液
系统内漏液
检查管路
蠕动泵 - 管夹太松
正确设定管夹松紧
蠕动泵 - 过滤器堵塞
更换过滤器滤片
蠕动泵 - 泵管损坏
更换泵管
MSM - 压力过高
清洁或再生 MSM
SPM(样品前处理模块,以下简称SPM) – 无法输送样品或清洗液
系统内漏液
检查管路
蠕动泵 - 管夹太松
正确设定管夹松紧
蠕动泵 - 过滤器堵塞 
更换过滤器滤片
蠕动泵 - 泵管损坏
更换泵管位置或更换泵管
SPM - 反压力过高


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