反应釜搅拌既可以是一种独立的流体力学范畴的单元操作,以促进混合为主要目的,如进行液-液混合、固-液悬浮、气-液分散、液-液乳化等;又往往是完成其他单元操作的必要手段,以促进传热、传质、化学反应为主要目的,如进行流体的加热与冷却、萃取、吸收、溶解、结晶、聚合等操作。
概括起来,实验室反应釜搅拌设备的操作目的主要表现为以下四个方面:
1、使不互溶液体混合均匀,制备均匀混合液、乳化液,强化传质过程;
2、使气体在液体中充分分散,强化传质或化学反应;
3、实验室反应釜制备均匀悬浮液,促使固体加速溶解、萃取或液-固化学反应;
4、强化传热,防止局部过热或过冷。
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反应釜是化学工业中常用的设备之一,也是危险性较大、容易发生泄漏和火灾爆炸事故的设备。什么原因可能导致反应釜爆炸,应如何处理?
1、反应釜中带进机械杂质,产生局部摩擦发热导致反应釜分解爆炸。
处理方法:注意检修时不要掉进机械杂质。
2、工艺系统内气体氧含量增高导致反应釜分解爆炸,通常应不大于1ppm。
处理方法:严格控制工艺系统中的含氧量。
3、搅拌器桨叶与釜壁摩擦产生局部过热导致不锈钢反应釜分解爆炸。
处理方法:提高检修质量和备件质量。
4、轴承组件磨损发热,产生过热后温度升高导致反应釜分解爆炸。
处理方法:严格检查备件质量,提高检修质量。
5、催化剂用量过多或投料速度过快,瞬间温度上升速度太快导致分解爆炸。
处理方法:严格控制催化剂用量,加料应均匀。
6、催化剂系统仪表自控或催化剂泵操作失灵导致反应釜分解爆炸。
处理方法:在反应釜的使用过程中,必须严格按照操作手册进行操作,选择正确仪器及催化剂,反应进行中必须有人时刻观察各种仪表指数,保证反应釜正常运行。
物料问题:反应釜中的物料大多属于危险化学品。如果物料属于自燃点和闪点较低的物质,一旦泄漏后,会与空气形成爆炸性混合物,遇到点火源(明火、火花、静电等),可能引起火灾爆炸;如果物料属于毒害品,一旦泄漏,可能造成人员中毒窒息。
水热合成反应釜包括水热合成在内的无机合成化学,近期在凝聚态物理领域的某些强关联体系做出了重要的贡献。目前的强关联无机固体的研究孕育着新概念、新理论和新材料。具有特殊光、电、磁性质及催化性能的无机材料合成、制备与组装以及结构与性能之间关系研究的突破,导致新物种和新材料的出现,甚至会带动新的产业革命。 水热合成反应釜密封泄漏的安全处理: 1.调整水热合成反应釜油环位置清洗油路; 2.改进水热合成反应釜安装工艺,或过盈量要适当,或黏接剂要好用,牢固; 3.修补或更换: (1)、更换水热合成反应釜摩擦副或重新研磨; (2)、调整水热合成反应釜比压要合适,加强冷却系统,及时带走热量; (3)、水热合成反应釜密封圈选材,安装要合理,要有足够的压紧力; (4)、停水热合成反应釜,重新找正,保证不垂直度小于0.5mm; 4.更换或修补水热合成反应釜搅拌轴,并在机床上加工,保证粗糙度; 5.调整、检修水热合成反应釜使轴的窜量达到标准; 6.严格控制水热合成反应釜工艺指标,颗粒及结晶物不能进入摩擦副; 7.压紧水热合成反应釜填料,或更换填料。