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跌落试验机的规范操作步骤 试验机如何操作

时间:2020-07-02    来源:仪多多仪器网    作者:仪多多商城     
【导读】跌落试验机可对包装物的面、角、棱作自由跌落试验,配备数显高度显示仪和译码器进行的高度跟踪,可以精确地给出产品的跌落高度,与预设跌落高度误差不会超过2%。



    跌落试验机可对包装物的面、角、棱作自由跌落试验,配备数显高度显示仪和译码器进行的高度跟踪,可以精确地给出产品的跌落高度,与预设跌落高度误差不会超过2%。采用了单臂双柱结构,具有电动复位和电控跌落还有电动升降装置,液压缓冲装置大大提高了机器的使用寿命以及安全性。单臂设置,能够便捷的放置产品,可以使跌落角度冲击面与底板平面角度误差小于5度。

    跌落试验机采用气动结构,将被测试件置于专用夹具(可调行程)夹牢,按下跌落键,气缸松开,试件将作自由落体试验。跌落高度可作上下调整,并附有高度标尺,可得知试件跌落高度。

    跌落试验机的规范操作步骤:

    1.接线:附带的电源要接入三相电源并且还要接地,接着将控制箱与跌落试验机随机所带的链接线接好,并试着运行一下上升下降的命令。若是在晕死是出现按上升键却向下运行或者是按下降键却上升的情况,只需要在电源处调换一下相数就可以了。

    2.将被测样品放在工作台面上,然后用固定杆将其固定;

    3.按跌落键工作台面瞬间脱离被测样品,使被测样品做自由跌落运动;

    4.按上升键将被测样品提升至设定好的高度。

    5.按复位键是工作台恢复工作的状态

    6.跌落高度的调整:打开主机的电源,设定好试验需要的的高度。





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【导读】落砂耐磨试验机是用来测试在标准条件下有机涂层的耐磨性。本方法测试涂层的耐磨性是将磨料通过导管从规定的高度落到已涂装的试板上直至试板底材露出可现。 以磨



    落砂耐磨试验机是用来测试在标准条件下有机涂层的耐磨性。本方法测试涂层的耐磨性是将磨料通过导管从规定的高度落到已涂装的试板上直至试板底材露出可现。


    以磨耗单位膜厚的磨耗量来表示试板上涂层的耐磨性。本仪器的测试方法符合美国工业标准ASTMD968-83中落砂法试验有机涂层的耐磨性和建筑工业行业标准JG/T133-2000建筑用铝型材、铝板氟碳涂层对耐磨耗性进行测试的要求。


    落砂耐磨试验机使用说明:


    1、按标准要求制备试板并在(23+—2)摄氏度、相对湿度(50+-5)摄氏度条件下放置24小时。


    2、校准仪器:


    将一定量的砂倒入漏斗,检查从导管下端落下的砂流,用底部调整螺钉校准装置,直至互从为90摄氏度的两个位置上观察时,砂束的内心正好落在沙流中心位置上为止。


    用高低调节螺母来调节管子管子到涂漆表面的距离根据ASTM标准,在垂直方向测量时,其最近点为1英寸(25mm),用户需根据自己的样板厚度进行调整,出厂时机器预先调节25mm。


    到倒入一定体积量的砂(以2000+-10ml为宜),并测出流出时间,流出速度应是21S-23.5S内流出2L。


    此速度来源于ASTM标准,而用国际中的标准砂作测试时,我们测的速度为1分钟7L以上。


    3、做试验时应注意,落砂结束后,应把机器稍微倾斜一下,使漏斗下部的小方块中多余的砂倒出,在重新放入落砂开关以免落砂开关不能放入。





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   电液伺服试验机在建筑材料,金属材料的力学检测上,由于其良好的控制性能和试验精度,得到了广泛的应用。在大型钢铁企业,及质检单位试验室里,电液伺服试验机往往是多台进行高负荷运转。而试验人员大多缺乏保养维护经验,所以,经常出现这些那些的问题。厂家及用户都不胜其烦。
  
  其实,电液伺服试验机虽精密但并不娇贵,只要掌握以下十点心得,使用就会得心应手了。
  
  1、清扫与清洁:在试验过程中不可避免的会产生一些粉尘,如氧化皮、金属碎屑等等,如果不及时打扫干净,不仅会对某些零件的表面产生磨损、划伤等,更严重的是如果这些粉尘进入电液伺服试验机液压系统,会产生堵塞阀孔、划伤活塞表面等非常严重的后果,所以每次使用后的清扫非常关键,一定要保持试验机的清洁;
  
  2、用合适的夹具完成相应的试验,否则不但试验不会很成功,而且还会损坏夹具:电液伺服试验机一般只配备了做标准试样的夹具,如果要做非标准的试样,比如钢绞线,搭接钢精等,必须要增配相适应的夹具;还有一些超硬度的材料,比如弹簧钢等,必须使用特殊材料的夹片,否则会损坏夹具;
  
  3、液压油:必须经常检查油箱液面并及时补油;一般要每使用2000至4000小时换一次油;然而zui重要的是油温不得超过70℃,在油温超过60℃时必须打开冷却系统;
  
  4、过滤器:对于不带堵塞指示器的过滤器,一般每隔6个月要更换一次。对于带堵塞指示器的过滤器,要不断监视,当指示器报警后必须立即更换;
  
  5、蓄能器:有些电液伺服试验机上配有蓄能器,必须保证蓄能器的压力处于正常工作状态,如果发现压力不够,需要马上补充压力;只准向蓄能器充入氮气;
  
  6、元器件定期巡检:所有压力控制阀、流量控制阀、泵调节器以及压力继电器、行程开关、热继电器之类的信号装置,都要进行定期检查;
  
  7、冷却器:采用风冷的冷却器的积垢要定期清理;采用水冷的要定期观察冷却铜管有没有破裂漏水的现象;
  
  8、电液伺服试验机丝杠及传动部分要定期涂润滑油,防止产生干摩擦;
  
  9、电液伺服试验机紧固件要定期进行锁紧:试样拉断后的振动经常会使一些紧固件退松,一定要定期进行巡检,以避免由于紧固件松动造成大的损失。
  
  10、其他检查:提高警惕并密切注意细节,可以及早发现事故苗头,防止酿成大的事故。在设备zui初投入运行的时候尤其是这样。应该始终注意外泄漏、污染物、元器件损坏以及来自泵、联轴器等的异常噪声。
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