对于搅拌型反应釜，长期使用不清洗有以下几大影响：
1、生产效率的低下
由于换热性能的低下，导致反应时间的增加。
需要注意的是，即使附着了很薄一层污垢，也会大幅降低换热性能。
2、产品品质的降低
附着在釜内壁上的污垢的掉落，前一釜的残渣混入等异物混入问题；以及由于污垢的附着使得反应时间变长，并因此造成异性反应物的生成、产品变色、每一釜产品的质量不能均一等问题。
不光少量多品种用的反应釜，对于连续反应釜，一旦发生这样的问题，损失是巨大的。
3、腐蚀的加剧
这影响到反应釜自身的使用寿命。这里所指的“腐蚀”，就是在污垢与釜内壁表面之间的间隙中由于液体的浓缩而形成局部电池效应，其结果为在污垢附着面上形成孔蚀、应力腐蚀等，从而降低了反应釜的耐用年数。
4、其它
插入反应釜中的温度计上若附着污垢，使得测定温度的延迟（Time Lag），从而影响了整个反应控制系统。
釜内机械轴封处若附着污垢，可能导致釜内液体泄漏，甚至会有釜内气体喷出的危险性。
釜内轴承、回转部位的污垢附着，会造成搅拌机振动过大，机械轴封的损伤等，对生产装置的整体安全性造成影响。
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有人经常问，为什么水热合成反应釜的噪音很大呢？其实它是气体液体在运行的时候，形成的声音，电机有的时候也会发出噪音，因为难免会有振动。噪音如果没有超过范围，就没有多大关系，但是噪音很大的话，就要看看是什么原因。
首先、噪音的消除不是完全的，在一定的程度上可以控制。比如我们可以改变环境来降低噪音，泵房的隔音要好，要对泵房进行严格的封闭整理，泵房的门窗也要能够隔音，这样噪音就会小一些，改善它运行的环境，是降低噪音的一个方法。
其次、改善它的零件和设备来降低噪音，在工作的时候，水热合成反应釜的一些零件也会产生噪音。比如液体的声音等等，要减少它的振动，因此要固定好，振动产生的声音也很大的，要有隔震垫的放置，水泵的机组要独立的放置，不要让它们有共振的情况。在一些连接的地方，尽量的用软性的连接，要定时的检测维修，如果有问题，一定要及时的处理。零件磨损很重了，也会有很大的噪音，所以要想降低噪音，就要对设备严格的检测和维修。
水热合成反应釜生产的厂家不一样，真空泵的类型不同，它们的结构也不一样，质量也不同。有的噪音大一些，有的噪音小一些，但是如果说完全一点噪音都没有，是不大可能的。我们要对噪音产生的原因了解了，然后才能够消除或者是降低噪音。
玻璃反应釜是一种常用的反应釜产品，产品具有使用灵活、可靠性高、稳定性高、操作简便等优点。玻璃反应釜使用过程中会产生一定的污垢以及磨损问题，对于产品的使用性能会造成一定的影响。玻璃反应釜现分为双层玻璃反应釜和单层玻璃反应釜，双层玻璃反应釜夹层可以提供做高温反应（最高温度可以达到300℃）双层玻璃反应釜也可以做低温反应（最低温度可以达到－80℃）；双层玻璃反应釜可以抽真空，做负压反应。而且它的独到的设计使试验更加的安全，更加的方便。 那么玻璃反应釜应该如何保养呢?下面就来具体介绍一下玻璃反应釜的保养方法吗，希望可以帮助到大家。 玻璃反应釜的保养方法 1、用前仔细检查仪器，玻璃瓶是否有破损，各接口是否吻合，注意轻拿轻放。 2、用软布(可用餐巾纸替代)擦拭各接口，然后涂抹少许真空脂。(真空脂用后一定要盖好，防止灰砂进入。) 3、玻璃反应釜各接口不可拧得太紧，要定期松动活络，避免长期紧锁导致连接器咬死。 4、先开电源开关，然后让机器由慢到快运转，停机时要使机器处于停止状态，再关开关。 5、各处的聚四氟开关不能过力拧紧，容易损坏玻璃。 6、每次使用完毕必须用软布擦净留在机器表面的各种油迹，污渍，溶剂剩留，保持清洁。 7、停机后拧松各聚四氟开关，长期静止在工作状态会使聚四氟活塞变形。 8、定期对密封圈进行清洁，方法是：取下密封圈，检查轴上是否积有污垢，用软布擦干净，然后涂少许真空脂，重新装上即可，保持轴与密封圈滑润。 9、电气部分切不可进水，严禁受潮。 10、必须采购原厂正宗配件，随意使用其他配件对机器会造成致命的损害。 11、对玻璃反应釜做任何修理或检查时，一定要先切断电源，水源。
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