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混凝土回弹仪的测试方法及保养 混凝土回弹仪如何做好保养

时间:2020-07-02    来源:仪多多仪器网    作者:仪多多商城     
【导读】混凝土回弹仪是用一弹簧驱动弹击锤并通过弹击杆弹击混凝土表面所产生的瞬时弹性变形的恢复力,使弹击锤带动指针弹回并指示出弹回的距离。以回弹值(弹回的距离与冲



    混凝土回弹仪是用一弹簧驱动弹击锤并通过弹击杆弹击混凝土表面所产生的瞬时弹性变形的恢复力,使弹击锤带动指针弹回并指示出弹回的距离。以回弹值(弹回的距离与冲击前弹击锤与弹击杆的距离之比,按百分比计算)作为混凝土抗压强度相关的指标之一,来推定混凝土的抗压强度。

    混凝土回弹仪测试方法:
    一构件混凝土强度检测可采用两种方式
    (1)单个检测:
    适用于单个结构或构件的检测;
    (2)批量检测 适用于在相同的生产工艺条件下,混凝土强度等级相同,原材料、成型工 艺、养护条件基本相同且龄期相近的结构或构件。批量检测时,抽检数量不得少于同批构 件总数的 30%且不得少于 10 个。 抽检构件时, 应遵循随即抽取重点部位或有代表型的构件。
    二构件的测区符合下列规定
    (1)每一结构或构件的测区数不应少于 10 个,对于某一方向尺寸小于 4.5m 且另一方向小 于 0.3m 的构件,其测区数量可适当减少,但不应少于 5 个;
    (2)相邻两测区的间距应最大不超过 2m,测区离构件端部或施工缝边缘的距离不大于 0.5m,且不小于 0.2m;
    (3)测区应尽量选在使回弹仪处于水平方向检测混凝土的侧面。当不能满足这一要求时, 可使回弹仪处于非水平方向检测混凝土的浇筑侧面、表面或底面;
    (4)测区宜选在构件的两个对称可测面上,也可选在一个可测面上,且应分布均匀。在构 构件的重要部位或薄弱部位,必须布置测区,并应避开预埋件;
    (5)测区面积不宜大于 0.04m2;
    (6)检测面应为混凝土表面,并应清洁、平整、不应有疏松层、浮浆、油垢及蜂窝、麻面, 必要时可用砂轮清除疏松层和杂物,且不应有残留的粉末或碎屑;
    (7)对弹击时产生颤动的薄壁或小构件应进行固定。
    混凝土回弹仪的常规保养方法:
    1.使弹击锤脱钩后取出机芯,然后卸下弹击杆(取出里面的缓冲压簧)和三联件(弹击锤、弹击拉簧和拉簧座);
    2.用汽油清洗机芯各部件,特别是中心导杆,弹击锤和弹击杆的内孔与冲击面。清洗后在中心导杆上薄薄地涂上一层钟表 油或缝纫机油,其他零部件均不得涂油;
    3.清洗机壳内壁,卸下刻度尺,检查指针磨擦力应为0.5-0.8N之间;
    4.不得旋转尾盖上已定位紧固的调零螺丝;
    5.不得自制或更换零部件;
    6.保养后应按要求进行率定试验,率定值应为80±2。





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混凝土回弹仪的保养方法

  混凝土回弹仪是用一弹簧驱动弹击锤并通过弹击杆弹击混凝土表面所产生的瞬时弹性变形的恢复力,使弹击锤带动指针弹回并指示出弹回的距离。以回弹值(弹回的距离与冲击前弹击锤与弹击杆的距离之比,按百分比计算)作为混凝土抗压强度相关的指标之一,来推定混凝土的抗压强度。

  混凝土回弹仪的保养方法:

  1.使弹击锤脱钩后取出机芯,然后卸下弹击杆(取出里面的缓冲压簧)和三联件(弹击锤、弹击拉簧和拉簧座);

  2.用汽油清洗机芯各部件,特别是中心导杆,弹击锤和弹击杆的内孔与冲击面。清洗后在中心导杆上薄薄地涂上一层钟表 油或缝纫机油,其他零部件均不得涂油;

  3.清洗机壳内壁,卸下刻度尺,检查指针磨擦力应为0.5-0.8N之间;

  4.不得旋转尾盖上已定位紧固的调零螺丝;

  5.不得自制或更换零部件;

  6.保养后应按要求进行率定试验,率定值应为80±2。

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    混凝土回弹仪是用一弹簧驱动弹击锤并通过弹击杆弹击混凝土表面所产生的瞬时弹性变形的恢复力,使弹击锤带动指针弹回并指示出弹回的距离。以回弹值(弹回的距离与冲击前弹击锤与弹击杆的距离之比,按百分比计算)作为混凝土抗压强度相关的指标之一,来推定混凝土的抗压强度。

    混凝土回弹仪的保养方法:

    1.使弹击锤脱钩后取出机芯,然后卸下弹击杆(取出里面的缓冲压簧)和三联件(弹击锤、弹击拉簧和拉簧座);

    2.用汽油清洗机芯各部件,特别是中心导杆,弹击锤和弹击杆的内孔与冲击面。清洗后在中心导杆上薄薄地涂上一层钟表 油或缝纫机油,其他零部件均不得涂油;

    3.清洗机壳内壁,卸下刻度尺,检查指针磨擦力应为0.5-0.8N之间;

    4.不得旋转尾盖上已定位紧固的调零螺丝;

    5.不得自制或更换零部件;

    6.保养后应按要求进行率定试验,率定值应为80±2。







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