计作为测量导电液体介质的常用仪表,已广泛用于化工,石油,医疗,污水处理等行业。天康仪表拥有多年电磁流量计的生产经验,先对电磁流量传感器的管道安装谈一下几点认识。
一、传感器在管道上的安装:
在工艺管道上选择传感器的安装地点时,应注意:
(1)必须保证传感器测量管内在所有时间始终充满被测流体,传感器不能在不满管和有可能出现空管情况下工作;
(2)传感器内流体的流动方向必须与传感器上流动方向一致;
(3)测量双相流体时,应选择不易引起相分离的地方;
(4)传感器应选取管内流体脉动较小的位置作为测量点。一般情况下,离泵、阀门等较远的地方,仪表指示比较平稳,波动较少;
(5)要避免容易产生液体电导率不均匀的场所,如添加液的电导率与基液不同,加液点可以设在传感器下游;
(6)对于聚四氟乙烯衬里的传感器,应避免安装在负压管道和有可能产生瞬间负压的地方。
二、直管段长度要求:
根据经典理论,传感器测量管内流速分布为轴对称时,电磁流量计的测量准确度不受流速分布的影响。
小口径传感器和有些中口径传感器从电极中心到测量管进口端距离(L)已相当于几倍直径(D)长的直管段,这样即使传感器进口端前的流体流动是非轴对称流,测量也不会受什么影响。但是,随着仪表口径的增大及传感器结构的改进,L/D值愈来愈小,传感器测量管本身组成的直管段已不足以使非轴对称流“对称化”。
工艺管道中的弯管、阀门等都会引起流动畸变、二次流或漩涡,破坏了原有充分发展的流速分布状况。要让流体恢复其轴对称的流速分布,需要相当长度直管段,或在流量传感器前安置流动调整器。所以,电磁流量传感器有上游置直管段的要求。
各标准或检定规程所提出的上下游直管长度亦不一致。大部分均比通常仪表制造厂提出的要求高,这是为了保证达到0.5级精度等级仪表的要求。
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关于流量计的作用以及性能特点有哪些,下面为大家做个介绍,让大家有个更清楚全面的认识。 首先,热式流量计产品都具备以下两个特点:是否有好的探头制造工艺和完整的实流标定装置。现在我们分别来分析下这两大特点: 一、探头工艺制造的原理: 其核心是探头,它的性能优劣是可以决定流量计的使用寿命、测量精度、重复性、低流速特性。探头是由护套不锈钢和铂金电阻丝组成。护套不锈钢导电,铂金电热丝也导电,这就要求他们之间的填隙物必须拥有良好的导热性,但又不能具有导电性。这就引出了所有热式流量计的核心内容——加热探针的填隙材料及封装工艺。填隙层厚度大,使得绝缘性变好了,但是导热的性能就变差了,且温度的灵敏性也相继变差了,同时响应滞后。如果填隙物是有机物,容易老化导致填料出现裂缝,流量计就表现为零点漂移。当填隙物内存有微量的空气,探针就会一直处于加热的状态中,这时微小的空气膨胀,就会引起零点波动。 二、实流标定技术: 我们知道在不同温度和压力下,每一种气体介质的比热容的数值不一样,若只单纯的以负压空气或者常压标定,再修正的方法来得到高性能的流量计,这个还是不太科学。 关于质量流量计性能特点有,大家都学到了吗?掌握好了它的性能,才可以更好的有效的选择和使用。也能避免选择不当影响使用感受。
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