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怎样才能延长磁翻板液位计的使用寿命 液位计如何操作

时间:2020-07-02    来源:仪多多仪器网    作者:仪多多商城     
【导读】怎样才能延长磁翻板液位计的使用寿命?这个问题一直困扰着一部分操作工。有的人维护保养错误,导致导致磁翻板液位计使用寿命缩短,就说仪表质量差,这是不客观不科



    怎样才能延长磁翻板液位计的使用寿命?这个问题一直困扰着一部分操作工。有的人维护保养错误,导致导致磁翻板液位计使用寿命缩短,就说仪表质量差,这是不客观不科学的说法。为了延长磁翻板液位计的使用寿命,我们先来了解一下磁翻板液位计的结构。

    磁翻板液位计是指示器安装在桶槽外侧或上面,用以指示和控制桶槽内的液位高度的一种控制仪表,指示器由磁性色片组成,当本体管内的磁性浮球随液位上升时色片翻转,即可显示液位高度。也可在本体管上加装磁性开关或远传变送器,输出开关信号或模拟量信号。适用于高温、高压、耐腐蚀等场合,可就地显示和远程控制。

    其实磁翻板液位计的保养维护是其次,因为他本身就很少需要维护,只要安装正确,就能延长使用寿命。那么我们来重点了解如何正确安装。

    1.液位计安装必须垂直,以保证浮球组件在主体管内能上下运动自如。

    2.可以在容器与液位计之间装截止阀,以便清洗和检修液位计时切断物料。

    3.液位计主体管周围不容许有磁体靠近,否则直接影响液位计正常工作。

    4.液位计安装完毕后,磁钢需要进行校正,对翻柱导引一次,零位以下显示红色,零位以上显示白色。

    5.液位计投入运行时应先打开下引液管阀门让液体介质平稳进入主体管,避免液体介质带着浮球组件急速上升,而造成翻柱翻转失灵和乱翻。(若发生此现象待液面平稳后可用磁钢重新校正)

    6.运输过程中,为了不损坏磁翻板液位计浮球组件,出厂前将浮球组件取出液位计主体管外。待液位计安装完毕,打开底部排污法兰,再将浮球组件重新装入主体管内,注意浮球组件重的一头朝上,不能倒装。






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1.测量值存在误差
故障表现为实际液位和测量值的变化趋势一致,但数值不相等。这是一种常见的、较单纯又容易消除的故障。采用传统的绳测法测量真实的上空距离,如果实测值与仪表显示上空距离相一致,证明仪表本身品质没有问题。由雷达液位计的工作原理可知,实际液位由空罐距离E 减去测量参考点到介质表面的距离D 求得,因而空罐高度必须准确无误才能保证测量准确可靠,所以,在标定前必须实地测量,以取得真实的数据。如果仪表接入计算机系统,还应检查仪表满量程参数和计算机组态数据是否一致。
2.测量值明显失真
故障表现为液位变化而测量值恒为常数,当储罐排空或将满时仪表保持一个明显的假料位,也或者表现为槽罐内物料将满时显示弹回一个低值。造成这类故障的通常是以下原因:
(1)天线结疤。厚而湿的结疤会对微波产生强烈的反射,使仪表测量值保持一个恒定的高液位值。
(2)料排空时天线或附近的凝聚物产生干扰回波。
(3)物料排空时槽罐内固定组件引起强烈回波。针对上述情况应采取以下方法进行解决:
(1)仔细清理天线和天线附近的附着物。
(2)激活并合理地设置“窗口抵制”距离。“窗口抑制”也称为“近现场抑制”,此功能用以消除安装法兰焊缝、天线或其附近挂料对测量的影响,是优化测量的一种有效手段。它通过设定近现场抑制距离,仪表将此范围内的回波注册为干扰回波不进行测量。
(3)进行“固定组件回波抑制”。雷达液位计除了由软件智能滤除干扰回波外,还可以通过注册干扰波的方法进行固定组件回波抵制。
(4)槽内物料将满时仪表显示一个较低的料位,是由于液面升高槽内多重回波增加,程序处理时将一束时间行程较长的回波错误地识别为测量回波,从而计算出较大的上空距离。针对这种情况,应修改近现场抑制距离,以消除多重回波的影响。
3.测量值波动
在槽内由于搅拌介质表面剧烈起伏,或是因为下料使得槽内临时性干扰回波增强,从而测量值波动。除了改善应用参数(激活浮点平均曲线算法),激活近现场抑制,增大输出阻尼外,还应检查仪表的安装位置,或是考虑安装更大规格的天线。
如果是卡件供电的两线制仪表,还应检查DCS 模拟量输入卡件是否有足够的带负载能力。沉降160 槽雷达液位计曾出现被测液面平稳但测量值剧烈波动的故障,在进行全面检查后确定是DCS系统的AI 卡带负载能力不够。将仪表由卡件通道供电改为外供电方式,测量信号经隔离器送入卡件,仪表故障消失。
4.失波
故障表现为仪表出现“失波”错误或死机。在对低介电常数液体进行测量时,因为液体的反射能力弱,经常会出现失波的现象,但在氧化铝行业不存在液体反射能力弱的问题,因此失波多是由于旋涡、湍动的液面、稠而厚的泡沫使得雷达波扩散或被吸收,因而回波微弱甚至没有回波。对待这种情况,应根据容器内工艺特性设定的应用参数。采取以上措施没有明显效果的话,应改换安装位置或更大尺寸的天线,以增强回波强度。使用导波管或旁通管是解决失波现象频繁的有效方法,但安装工作量大,而且不适于易结疤料浆。
雷达液位计是目前各类液位测量仪表中适用范围广、测量、维护方便的一种。随着价格的进一步降低,性价比的提高,应用将会越来越广泛,在液位测量中发挥越来越重要的作用。优化测量,首先应从选型、安装等根源处着手,再在使用中采取的消除干扰措施,才能大限度地降低仪表故障的发生机率,真正体现其可靠、高精度的特点,为生产过程控制提供的依据。

 

 



    磁翻板液位计故障处理的10大方法技巧:



    1、状态调整法

    一般来说,在故障未确定前,不要随便触动电路中的元器件,特别是可调整式器件更是如此,例电位器等。但是如果事先采取复参考措施(例如,在未触动前先做好位置记号或测出电压值或电阻值等),必要时还是允许触动的。也许改变之后有时故障会消除。


    2、隔离法

    故障隔离法不需要相同型号的设备或备件作比较,而且安全可靠。根据故障检测流程图,分割包围逐步缩小故障搜索范围,再配合信号对比、部件交换等方法,一般会很快查到故障之所在。


    3、电容旁路法

    当某一电路产生比较奇怪的现象,例如显示器混乱时,可以用电容旁路法确定大概出故障的电路部分。将电容跨接在ic的电源和地端;对晶体管电路跨接在基极输入端或集电极输出端,观察对故障现象的影响。如果电容旁路输入端无效而旁路它的输出端时故障现象消失,则确定故障就出现在这一级电路中。


    4、观察法

    利用视觉、嗅觉、触觉。某些时候,损坏了的元件会变色、起泡或出现烧焦的斑点;烧坏的器件会产生一些特殊的气味;短路的芯片会发烫;用肉眼也能观察到虚焊或脱焊处。


    5、排除法

    所谓的排除法是通过拔插机内一些插件板、器件来判断故障原因的方法。当拔除某一插件板或器件后仪表恢复正常,就说明故障发生在那里。


    6、敲击手压法

    经常会遇到仪器运行时好时坏的现象,这种现象绝大多数是由于接触不良或虚焊造成的。对于这种情况可以采用敲击与手压法。

    所谓的“敲击”就是对可能产生故障的部位,通过小橡皮鎯头或其他敲击物轻轻敲打插件板或部件,看看是否会引起出错或停机故障。所谓“手压”就是在故障出现时,关上电源后对插的部件和插头和座重新用手压牢,再开机试试是否会消除故障。如果发现敲打一下机壳正常,再敲打又不正常时,应该先将所有接头重插牢再试,若伤脑筋不成功,只好另想办法了。


    7、升降温法

    有时,仪表工作较长时间,或在夏季工作环境温度较高时就会出现故障,关机检查正常,停一段时间再开机又正常,过一会儿又出现故障。这种现象是由于个别IC或元器件性能差,高温特性参数达不到指标要求所致。为了找出故障原因,可采用升降温法。

    所谓降温,就是在故障出现时,用棉纤将无水酒精在可能出故障的部位抹擦,使其降温,观察故障是否消除。所谓升温就是人为地将环境温度升高,比如用电烙铁放近有疑点的部位(注意切不可将温度升得太高以致损坏正常器件)试看故障是否出现。


    8、替换法

    要求有两台同型号的仪器或有足够的备件。将一个好的备品与故障机上的同一元器件进行替换,看故障是否消除。

    9、骑肩法

    骑肩法也称并联法。把一块好的IC芯片安在要检查的芯片之上,或者把好的元器件(电阻电容、二极管、三极管等)与要检查的元器件并联,保持良好接触,如果故障出自于器件内部开路或接触不良等原因,则采用这种方法可以排除。


    10、磁翻板液位计对比法

    要求有两台同型号的仪表,并有一台是正常运行的。使用这种方法还要具备必要的设备,例如,万用表、示波器等。按比较的性质分有,电压比较、波形比较、静态阻抗比较、输出结果比较、电流比较等。 具体方法是:让有故障的仪表和正常仪表在相同情况下运行,而后检测一些点的信号再比较所测的两组信号,若有不同,则可以断定故障出在这里。这种方法要求维修人员具有相当的知识和技能。

    








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