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玻璃管液位计安装 液位计如何操作

时间:2020-07-02    来源:仪多多仪器网    作者:仪多多商城     
【导读】液位计直观醒目、安全可靠,检测功能齐全、测量范围宽、使用寿命长、安装维护方便等特点。所以广泛用于石油、化工、电力、冶金、环保等部门的液位检测与控制。玻璃



    液位计直观醒目、安全可靠,检测功能齐全、测量范围宽、使用寿命长、安装维护方便等特点。所以广泛用于石油、化工、电力、冶金、环保等部门的液位检测与控制。

    玻璃管液位计安装:

    1、液位计安装前,请小心的拆开箱子,以免因为箱子上的钉子弄碎玻璃,因为什么情况都有可能发生。然后安装的时候不要过重的敲击玻璃管液位计本体。不要有过大的振动。

    2、液位计安装后,当介质温度很高时,不要马上开启阀门,应预热20-30分钟,待玻璃管有一定温度后,再缓慢开启阀门。

    阀门开启程序:先缓慢开启上阀门,再缓慢开启下阀门,使被测介质慢慢进入玻璃管内。

    3、液位计在使用中,应定期清洗玻璃管内外壁污垢,以保持液位显示清晰。清洗程序:先关闭与容器连接的上、下阀门,打开排污阀,放净玻璃管内残液,使用适当清洗剂或采用长杆毛刷拉擦方法,清除管内壁污垢。

    4、如果石英管断裂或挂垢严重需要更换时,具体步骤

    如下:

    拆下表体,拧开两端螺帽和螺母,用木棍将石英玻璃管从一端向另一端敲击,取出石墨环,将新石英管装入,

    再将石墨环套在石英管上,等距嵌入表体内,拧紧两端螺母及螺帽,确认无渗漏后,即可投入运行

    使用须知:

    为了保证自动密封作用,容器内的介质压力应大于0.2MPa,在打开上下阀时,阀杆退出转数不少于4转,使钢球封门时,不至于碰到阀杆的顶端。





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  浮子式液位计分为内浮和外浮两种。
  
  内浮式液位计的安装,如图19-9所示。应在容器内设置导向装置,以防容器内液体涌动,对浮子产生偏向力。
  
  导向装置有管式导向、环式导向和绳索式导向。管式导向装置管壁上钻有小孔。为了便于罐底清淤,管子底部应离开罐底约120mm,用支架支撑.固定牢固,管子应垂直安装。绳索式导向装置,两根钢索之间间距以浮标上导向环的尺寸确定。为了保证钢索垂直安装,必须从容器顶部放线锤确定容器底部钢索锁紧部件的固定点,如图l9-10所示。
  
  浮筒、浮标安装后应上、下活动灵活,无卡涩现象。
  
  浮子式液位开关,在容器上焊接的法兰短管不可过长,应保证浮球能在全行程范围内自由活动。
  
  外浮筒液位计的安装,如图19—11所示。
  
  浮简外壳上一般都有中心线标志,浮筒式液位计的安装高度,以浮简外壳中心线对准容器被测液位全量程的t/2处为准。
  
  浮筒外壳如果用侧-侧型法兰连接。工艺容器上焊接的法兰短管,上、下法兰之间的中心间距。法兰连接螺栓孔的方位必须面,并且法兰的中心处在同一垂直线上。
  
  浮筒外壳如果用顶一底螺纹连接或法兰连接,管件预制应预先测量尺寸,然后下料,组对管件时,应保证浮筒外壳中心线与容器上、下法兰间距中点相符,并且保证外壳处在垂直位置。
  
  浮力式液位计所用的阀门必须经试压、检漏合格后使用,液位计安装完毕后应与设备一起试压。
  

电容式液位计常见故障处理

  电容式液位计是依据电容感应原理,当被测介质浸汲测量电极的高度变化时,引起其电容变化。它可将各种物位、液位介质高度的变化转换成标准电流信号,远传至操作控制室供二次仪表或计算机装置进行集中显示、报警或自动控制。  电容式液位计常见故障处理:  1、在使用过程中,如果仪表无电流输出,应检查信号处理器“+”,“-引出线是否松动,脱落,仪表指示表头固定螺纹及固定柱是否松有动,接触不良。如果出现以上的问题应该立即进行加固。  2、如果仪表指示为零,用手握金属工具,如镊子、螺丝刀等,接触信号处理器“传感器”端子,仪表指示应增大,否则表明仪表信号处理器损坏。此时要进行仪表信号处理器的更换。  3、如果仪表指示打满,将信号处理器“传感器”引线取下,若仪表指示灯依然打满,表明信号处理器损坏,若仪表指示回零,则可能是传感器绝缘不良。绝缘不好时应该立即更换传感器。  4、检查传感器方法:将传感器引出线从信号处理器取下。用500V摇表或500型万用表“x10k”档测量传感器引出线与金属塔壁间电阻,应大于10M欧,否则表明传感器绝缘不良。  5、干扰的判别与消除:如仪表在试验室工作正常而在现场出现指示值上下波动固定的指示某一液位值,则可判断仪表受到干扰。在仪表的电源线两端并联电解电容容量约220微法,耐压大于50伏、即可消除。  6、电容式液位计出现波动时首先要考虑是否液位真的出现波动,此时就应该与工艺进行协商解决,如果不是液位的波动造成的液位计的波动则要考虑干扰的影响以及接地是否良好,附近是否有干扰源,是否有电气焊进行作业,是否有电气焊进行作业,是否有大型电气设备的影响。

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