变压器的内部故障一般可分为两类：即放电故障过热故障和过热故障，放电故障又可依据能量密度的不同，可分为高能量放电、低能量放电和局部放电三种类型。至于机械性故障及内部进水受潮等，将发展为电性故障而表现出来。过热故障按温度高低，可区分为低温过热，中温过热与高温过热三种情况;过热故障按温度高低，可区分为低温过热，中温过热与高温过热三种情况。
变压器放电故障是在高电应力作用下所造成的绝缘劣化。高能量放电故障，又称电弧放电故障，这种故障产气量大、气体产生剧烈，运用测定油中溶解气体的方法不易对其进行预诊断，往往是在出现故障后，我们才可根据油中气体、瓦斯成分的分析，对变压器故障的性质和严重程度进行诊断。高能量放电故障气体主要是乙炔和氢，其次是乙烯和甲烷;若涉及固体绝缘，CO的含量也较高;低能量放电故障一般是电火花放电，其故障气体主要是乙烯和氢。由于其故障能量较小，总烃一般不会高;局部放电故障产气特征是氢成分多(占氢烃总量的85%以上)，其次是甲烷，局部放电的后果是绝缘老化，如任其发展，会引起绝缘损坏，甚至造成事故。
变压器过热故障是由于有热应力所造成的绝缘加速劣化。如果热应力只引起热源外绝缘油的分解，所产生的特殊气体主要是甲烷和乙烯，二者之和一般占总烃的80%以上，而且随着故障点的温度升高，乙烯所占比例将增加，严重过热会产生微量乙炔。当过热涉及固体绝缘材料时，除产生上述物质外，还产生大量的一氧化碳和二氧化碳，若无CO、CO2，就可能属裸金属局部过热性故障。
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变压器是电力系统中的主要组成部分，其运行质量的优劣直接关系到电力系统的运行质量。干式变压器中铁芯和绕组不用浸入油液中；其次，干式变压器不会出现爆炸、污染等隐患，其应用非常之广。
据调查现阶段我国电力系统中有一半以上设备都采用干式变压器，虽然其应用提高电力系统运行的稳定性，但是在运行过程中还存在一些故障影响其使用效果。
1、铁心对地绝缘电阻为零
电阻为零，说明金属之间实连接（可能是由于毛刺、金属丝等，被漆带入到铁心上，两端搭接在铁心与夹件之间；底脚绝缘破损造成铁心与底脚相连；有金属物掉入低压线圈内，造成拉板与铁心相连；）。
解决方法：用铅丝顺低压线圈铁心级之间的通道往下顺捅，确定无异物后，检查底脚绝缘情况，如果还是无法解决。可以采取以下方法：用电焊机地线端与接地片相连，用焊条点击底脚（电流为250A左右），只一下即可解决问题。
2、行程开关失灵或异常动作
行程开关是在变压器带电运行时，对操作人员进行保护的装置，如变压器带电，在打开任何一扇外壳门时，其行程开关的触头均应立即闭合，使报警回路接通并报警。
3、温控器运行时的常见故障
温控在运行时可能会出现未超温报警（或超过报警温度不报警），未超温跳闸（或超过跳闸温度不跳闸）等现象。此时需要在变压器停止运行后察看温控器的设定温度值是否准确，测温元件是否准确放置。如不准确则将温控器的设定值重新调整，将温控器的测温元件重新放置。如遇其他情况请与公司客户服务部联系解决。
4、 铁心对地绝缘电阻降低
出现这种现象，一般情况下都是由于受潮引起的。总所周知，绝缘材料受潮之后，绝缘电阻会降低。解决方法：用碘钨灯放置在低压线圈下连续烘烤12小时，包括铁心、高低压线圈只要是因受潮导致绝缘电阻偏低的，绝缘电阻值都会相应的有所提高。
5、交接试验在做工频耐压时有放电声
存在几种可能，拉板定位于夹件拉紧处放电，可以用铳子在此处铳一下，使拉板与夹件导电良好，问题可以解决；垫块爬电，特别是高压产品（35kV）已产生此现象，对垫块加强绝缘处理；高压缆线与连接点虚接或与分接板、角连接管绝缘距离较近也会产生放电声。加大绝缘距离，重新拧紧螺栓，问题解决。检查高压线圈内壁是否有粉尘颗粒，由于颗粒吸潮，可能造成绝缘降低，而产生放电。
6、送电冲击时，外壳与铺地铁板放电
说明外壳（铝合金）板材之间导通不够良好，属于接地不良。方法：用
2500MΩ摇表将板材绝缘击穿或将外壳每个连接部位漆膜刮掉并用铜线连接接地。
7、角接连接管烧毁。
仔细检查高压线圈烧黑部位，用刀或铁片刮掉最黑部位，如果去掉碳黑漏出红漆色，说明线圈内绝缘没有损坏，线圈多半良好。通过测变比来判断线圈是否短路，如果变比正常，说明故障是由外部短路引起的拉弧并将角接管烧毁。
为了确保干式变压器的正常运行，一方面要采用定期检查的方式，对设备中存在的隐患进行排除；另一方面还要加强对变压器运行环境的治理，将环境对其影响降低到最小。最后就某线路中干式变压器中噪声故障进行了分析，给出了故障排除方法。
【导读】交直流高压试验变压器铁芯为单相芯式，采用优质冷轧取向硅钢片叠制而成，紧固方式采用钢材作夹件。高压线圈为圆筒多层塔式，由优质聚酯漆包线及高耐压值绝缘材料
交直流高压试验变压器铁芯为单相芯式，采用优质冷轧取向硅钢片叠制而成，紧固方式采用钢材作夹件。高压线圈为圆筒多层塔式，由优质聚酯漆包线及高耐压值绝缘材料绕制而成。
低压线圈在外,仪表线圈为一独立绕组，一般情况下为100V。壳体为八角形，10KVA以上的试验变压器装有可移动的铁轮。具有重量轻、体积小、移动方便、性能优越等特点。
使用方法
工频耐压试验中限流电阻R1应根据试验变压器的额定容量来选择。
如高压侧额定输出电流在 100-300MA时，可取0.5-1Ω/V（试验电压）；高压侧额定输出电流为1A以上时，可取1Ω/V（试验电压）。
常用水电阴作为限流电阻，管于长度可按150KV/m考虑，管子和粗细应具有足够的热容量（水阻液配制方法：用蒸馏水加入适量硫酸铜配制成各种不同的阴值）。
球间隙及保护电阻：
当电压超过球间隙整定值时（一般取试验电压的110%-120%）球间隙放电，对被试品起到保护作用。球间隙保护电阻可按1Ω/V（试验电压）选取。
在工频耐压试验中，低压侧测量电压（仪表电压）不是非常准确的，其原因是由于试验变压器存在着漏抗，在这上个漏抗上必然存在着压降或容升，使试品上的电压低于或高于低压侧测量电压表上反映出来的电压。
工频耐压试验时，被试品上的电压高于试验变压器的输出电压，也就是所谓容升现象。感应耐压试验时。
试验变压器的漏抗必须存在着压降。为了准确测量被试品上所施加电压，因此常在高压侧接入RCF阻容分压器来测量电压。
工频耐压试验的操作注意事项
（1）试验人员应做好分工，明确相互间联系办法。并有专门人监护现场安全及观察试品状态。
（2）被试品应清扫干净，并绝对干燥，以免损坏被试品和试验带来的误差。
（3）对丁大型试验，一般都应先进行空升试验。即不接试品时升压至试验电压，校对各种表计，调整间隙。
（4）升压速度不能太快，并必须防止突然加压。例如调压器不在零位的突然合闸，也不能突然切断电源，一般应在调压器降至零位时拉闸。
（5）当电压升至试验电压时，开始计时，到1min后，迅速降到1/3试验电压以下时，才能拉开电源。
（6）在升压或耐压试验过程，如发现下列不正常情况时，应立即降压，切断电源，停止试验并查明原因：
①电压表指针摆动很大；②发现绝缘烧焦或冒烟；③被试品内有不正常的声音。
（7）耐压试验前后应测量绝缘电阻，检查绝缘情况。
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