电磁流量计由传感器和转换器两部分构成。它是基于法拉第电磁感应定律工作的，用来测量电导率大于5μS/cm导电液体的体积流量，是一种测量导电介质体积流量的感应式仪表。
除可测量一般导电液体的体积流量外，还可用于测量强酸强碱等强腐蚀液体和泥浆、矿浆、纸浆等均匀的液固两相悬浮液体的体积流量。
下面为您介绍电磁流量计：
仪表的选型是仪表应用中非常重要的工作，有关资料表明，仪表在实际应用中有2/3的故障是仪表的错误选型或错误的安装而造成的，请特别注意。
收集数据
1.被测流体成份
2.最大流量、最小流量
3.最高工作压力
4.最高温度、最低温度
被测流体必须具备一定的导电性，导电率>5μS/CM
最大流量和最小流量必须符合下表中的数
实际最高工作压力必须小于流量计的额定工作压力。
最高工作温度和最低温度必须符合流量计规定的温度要求。
确定是否有负压情况存在。
您可以根据上表中的流量选择相应的电磁流量计，若所选择的电磁流量计的内径与现在工艺管道的内径不符，应进行缩管或扩管。
若管道进行缩管，应考虑由于缩管引起的压力损失是否会影响工艺流程。
从产品价格考虑，可以选择较小口径的电磁流量计，相对减少投资。
测洁净水时，经济流速时1.5－3m/s，测易结晶的溶液时，应适当地提高流速，3－4m/s为宜，起到自清扫，防止粘附沉积等作用；测矿浆等。
耗性流体时，应适当降低流速，1.0－2m/s为宜，以降低对内衬和电极地磨损。实际应用很少超过7m/s，超过10m/s则更为罕见。
电磁流量计特别设计了带背光宽温的中文液晶显示器，功能齐全实用、显示直观、操作使用方便，可以减少其他电磁流量计英文菜单所带来的不便。
电磁流量计还设计4-6多电极结构，进一步保证了测量精度并且任何时候无需接地环，减轻了仪表体积和安装维护的麻烦。
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电磁流量计是20世纪50~60年代随着电子技术的发展而迅速发展起来的新型流量测量仪表。电磁流量计是应用电磁感应原理，根据导电流体通过外加磁场时感生的电动势来测量导电流体流量的一种仪器。
电磁流量计在使用时常见的故障以及现场处理方法：
一、电极触摸电阻测量
电极与液体触摸电阻值，能够不从管道卸下流量传感器而直接估计电极和衬里层外表大体状况，有助于剖析毛病因素。特别给大口径电磁流量计的查看带来极大便利。这种办法可估量流量传感器丈量管内外表状况如电极和衬里层是不是有堆积层，堆积层是导电性质的仍是绝缘性质的，电极外表污染状况等。
二、电极的极化电压丈量
电极与液体间极化电压将有助于判别零点不稳或输出晃动的毛病是不是因为电极被污染或掩盖所导致的。用数字式万用表2V直流档，分别测两电极与地之间的极化电压(电磁流量计能够不停电测，也可停电测。假如两次丈量值挨近简直持平，阐明电极未被污染或被掩盖，否则阐明电极被污染或被掩盖。极化电压巨细决定于电极材料的"电极电位"和液体的性质，丈量值可能在几mV至几百mV之间。因为实际上运行中两电极被污染状况不可能完全相同对称，于是两电极上的电压形成了不对称的共模电压。不对称的共模电压就变成差模信号，形成零点偏移。
三、信号电缆搅扰的测定
信号电缆受外界静电感应和电磁感应搅扰会使电磁流量计零点改变。为判别零点改变是不是因为受信号电缆搅扰电势影响，需测定搅扰大体规模和对电磁流量计的影响程度。
四、测定有无接地电位
电磁流量计在正常使用过程中，如传感器邻近电机状况改变(如漏电)，接地电位会发生改变而导致零点改变。查看是不是有这方面影响，可将转换器作业接地C端子与维护接地G端子短路，以零点(或指示值)改变判别有否接地电位。
五、管道杂散电流流向判别
有时侯为寻觅管道杂散的搅扰源在流量传感器上游还足在下流，以减小查找规模，设法减小或消除杂散电流搅扰影响。
总之：电磁流量计管道使用时要定期检测清理，电极;传感器定期测量数据，特别是测量介质有腐蚀性有粘聚物的液体要使用相应的清洗液清洗，定期检查检测养护清洗是延长电磁流量计寿命的保证。
电磁流量计在钢铁行业冷却水测量中出现误报警，这是什么愿意呢？我们经过长期的实践经验发现，电磁流量计的误报警大多是由气泡擦过电极引起的。怎么解决这个问题呢？
首先要从安装上满足仪表上游直管段长度要求，规范仪表的安装，选择远离热源的安装场所，合理使用管道流速，选用光洁度高的PFA氟塑料衬里和高纯氧化铝工业陶瓷导管。这些措施将有助于防止或减小旋涡和气体分离的发生。也就是说，改进传感器制造工艺、改善使用仪表环境条件和安装条件、采用仪表上游加装排气阀等措施，有可能避免问题的发生。
加大仪表阻尼时间能有效地解决这种脉冲型气泡噪声的影响，同时也带来了反应迟钝的缺点，即当真正流量波动时，仪表反应很慢。这对要求灵敏控制的冷却水系统无疑是个难题。为了解决这个问题，智能化电磁流量计可以使用软件逻辑判断即粗大误差处理的方法[5]。在出现这种故障时，通过调整流量的不敏感时间和变化幅度限制这两个条件来判断是流量的变动，还是气泡擦过电极。如果不是气泡擦过电极的噪声，CPU按正常采样、运算和数字滤波;如果判定产生的是气泡噪声，切除测量值，维持前面的流量测量值。这样，正常流量测量期间阻尼时间仍然为3～6s。只有在有气泡噪声时，根据脉冲宽度设置的长短将不敏感时间加长，系统控制的时间也会加长。
其次，合理地设置仪表阻尼时间和功能，也可以解决出现气泡噪声测量的误报警。阻尼时间的选择是根据流量信号中发生气泡噪声的脉冲宽度来选取。一般应取阻尼时间为气泡噪声脉冲宽度的3～5倍。如气泡噪声脉冲宽度是10s，阻尼时间应取30～50s。具体选择应根据要求的控制精度，3倍脉冲宽度控制误差在5%，5倍脉冲宽度控制精度高于1%。
当我们合理选择具有粗大误差抑制功能电磁流量转换器的“变化率限制值”和“不敏感时间值”时，转换器不仅能够抑制气泡噪声引起的误报警，而且在正常工作时仪表的反应速度仍然能够保持所设置的阻尼时间值。
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