浮球液位计是根据阿基米德浮力原理设计的,当容器的液位变化时浮球也随着上下移动,传感模块将液面高度的变化转换成4mA~20mA标准直流信号输出,实现液面的远距离检测和控制。
从上述原理可知,浮球液位计主要用于测量各种液位的高度,而对于腐蚀性较强的液体测量,则需选用耐酸碱型浮球液位计。
产品特点
自动功率调整、增益控制、温度补偿。
先进的检测技术,丰富的软件功能适应各种复杂环境。
采用新型的波形计算技术,提高仪表的测量精度。
具有干扰回波的抑止功能保证测量数据的真实。
多种输出形式:可编程继电器输出、高精度4-20mA电流输出、Rs-485数字通信输出分体超声波液位探头。
应用领域
水及污水处理:泵房、集水井、生化反应池、沉淀池等。
电力、矿山:灰浆池、煤浆池、水处理等。
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磁性浮子液位计由本体、翻板箱(由红、白双色磁性小翻板组成)、浮子、法兰盖等组成,用于各类液体容器的液位测量。
能用于高温、防爆、防腐、食品饮料等场合、作液位的就地显示或远传显示与控制。
可以做到高密封、防泄漏和在高温、高压、高粘度、强腐蚀性条件下安全可靠地测量液位;
全过程测量无盲区、显示醒目,读数直观,并且测量范围大,配上液位报警、控制开关,可实现液位或界位的上下限报警和控制,配上液位变送器可将液位。
界位信号转换成二线制4~20mADC的标准信号,实现远距离检测、指示、记录与控制。
技术参数:
1、量程范围(mm):300~19000
2、介质密度(g/cm3):0.51090~2
3、介质粘度: ≤0.0203Pa.S
4、工作温度℃:-40~350
5、压力等级(MPa):≤32
6、测量精度(mm):≤±10
7、安装方式:侧装式、顶装式、底装式
8、防护等级:IP65
9、防爆等级:ibⅡCT4(本安型)、dⅡBT4(隔爆型)
10、传输方式:4~20mA 或 开关量
11、接口法兰:PN4.0 DN25 HG20593(侧装式)
PN1.0 DN100 HG20593(顶装式、底装式),可以根据用户的需要特殊定制。
安装:
1、磁翻板液位计本体周围不容许有导磁物质接近,禁用铁丝固定,否则会影响磁翻板液位计的正常工作;
2、 如用户自行采用伴热管路时,必须选用非导磁材料,如紫铜管等。伴热温度根据介质情况确定;
3、磁翻板液位计安装必须垂直,磁翻板液位计与容器引管间应装有球阀,便于检修和清洗;
4、介质内不应含有固体杂质或磁性物质,以免对浮子造成卡阻;
5、使用前应先用校正磁钢将零位以下的小球置成红色,其它球置成白色;
6、打开底法兰,装入磁性浮子(注意:重端带磁性一端向上,不能倒装。);
8、 应根据介质情况,不定期清洗主导管清除杂质;
9、对超过一定长度(普通型>3米、防腐型>2米)的液位计,需增加中间加固法兰或耳攀作固定支撑,以增加强度和克服自身重量;
10、磁翻板液位计的安装位置,应避开或远离物料介质进出口处,避免物料流体局部区域的急速变化,影响液位测量的准确性;
11、当配有远传配套仪表时需做到如下几条:
(1)应使远传配套仪表紧贴液位计主导管,并用不锈钢抱箍固定(禁用铁质);
(2)远传配套仪表上感应面应面向和紧贴主导管;
(3)配套仪表零位应与液位计零位指示处在同一水平线上;
(4)远传配套仪表与显示仪表或工控机之间的连线单独穿保护管敷设或用屏蔽二芯电缆敷设;
(5)接线盒进线孔敷设后,要求密封良好,以免雨水、潮气等侵入而使远传配套仪表不能正常工作,接线盒在检修或调试完成后应及时盖上。
超声波液位计是由微处理器控制的数字液位仪表。
在测量中超声波脉冲由传感器(换能器)发出,声波经液体表面反射后被同一传感器接收或超声波接收器;
通过压电晶体或磁致伸缩器件转换成电信号,并由声波的发射和接收之间的时间来计算传感器到被测液体表面的距离。
由于采用非接触的测量,被测介质几乎不受限制,可广泛用于各种液体和固体物料高度的测量。
超声波液位计由三部分组成:超声波换能器、处理单元、输出单元。
故障问题
出现故障指示灯常亮的情况主要有以下两种,解决方案如下供参考:
在超声波持续零液位时,顶部灯亮,输出电流为22mA。
而且隔一段时间后恢复液位时,故障不能自动解除,需关电重启后正常,给客户带来不必要的麻烦甚至损失。
出现这种故障是安装附件的选择问题。
它的另外一个与众不同的特点是,超声波的发射除了平面头外,在螺纹这里也是有发射的。如果持续的零位,再加上安装件选用金属支架。
超声波液位计就会识别到支架部分的信号强度大于平面头接收的信号强度。
而金属支架部分与发射波之间处于盲区距离。
所以超声波处于保护状态,故障灯常亮,输出22mA。解决的办法就是选用非金属支架。
因为选用非金属支架后,螺纹处的发射波能穿透出去,而零点液位的回波信号绝对会大于螺纹处的回波信号。
经调试与重新编程后,顶部故障灯常亮,输出电流为22mA。
出现这种故障情况,经实际查证,还是在编程与调试过程中,未能按照说明书要求。
造成的程序紊乱而自保状态。
客户在调试编程超声波液位计时,未能等到指示灯正常闪动,或则编程方法步骤根本不对,处于不稳定的编程调试。
如果多次反复未依要求编程调试,超声波液位计将拒绝工作而自保。
出现这种故障的解决方法是先将超声波液位计按要求复位,再进行重新编程。
如果在未复位的情况下多次再编程,会出现以上故障。