通风机用电动风门是针对目前煤矿行业对机械自动化要求越来越高而设计的通风机风门自动控制装置。
该装置具有电动和就地两种操作方式，实现了对风门的远方控制，同时具有超行程保护，电动和手动切换等功能，较大的提高了该装置的安全可靠性。
该装置安装、调试、操作、维修方便，是通风机用插板风门的理想替代产品。
使用条件
1．动力条件：单相交流电。
电压：220V；频率：50Hz
2．环境条件
2.1温度、相对湿度
温度：-10～50℃。相对湿度：不大于95%。
2.2大气压力：86—106Kpa。
2.3周围空气无起腐蚀作用的介质。
安装
1.将通风机用电动风门装置上所标气流方向（箭头所指方向）的法兰和集流器大法兰用所配螺栓连接，拧紧。
（注：所有螺栓均需带上相同规格的平垫圈和弹簧垫圈，两法兰间用石棉绳密封）
2.将万能转换开关置于停止位。
3.用户按以上图纸完成电动风门装置的电气连接。
4.将万能转换开关置于开门位，观察风门是否运转正常，等风门旋转90度角后，观察电动执行机构能否自动切断电源，电机停止工作。
6.待上步完成后，将万能转换开关置于关门位，观察风门是否运转正常，等风门旋转90度角后，观察执行机构能否自动切断电源，电机停止工作。
7.待上步完成后，将转换开关置于停止位，切断电源，试机完毕。
调整
通风机用电动风门手动和电动的切换调整详见《DKJ角行程电动执行机构系列使用说明书》。（出厂调整为电动控制）。
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高效低噪声混流风机机壳可具有敞开的入口，具有直角弯曲形状，使电机可以放在管道外部。
排泄壳缓慢膨胀，以放慢空气或气体流的速度，并将动能转换为有用的静态压力。
混流风机空气是从轴向进这入机壳，又从轴向的另一个方向被排出，这种形式的风机会获得更大的风量。
结构与特点：
基本结构型式为进出风口在同一轴线上（即轴向结构）；
轮壳为锥形筒，叶片沿流向呈不等宽度形状。
筒形有直筒型，鼓形和进口加弧形消声器等三种型式。
根据气流子午加速原理，风机具有离心和轴流的双重特性；
即既有较高的压力又有较大的流量；
并具有效率高、噪声低且高效区宽广等优点。
结构紧凑、重量轻、安装方便、占地面积小。
安装与使用：
水平、垂直和吊顶均可安装。
抽风、送风和管道加压均可使用。
使用维护及保养：
维护保养。
A、安装前应认真检查风叶及机壳有否因运输损坏或变形，否则应待修复后可安装；
B、检查叶片与风筒有否因连接螺钉松动而碰壳；
如叶片风筒间隙不均匀，则应先调整后方可安装；
C、风机起动前，首先要检查风机及管道内有无妨碍转动的物品；
D、检查电机绝缘性能是否良好，接通电源后查看有无摩擦碰撞及异常振动；
E、在正常运行中，如遇下列情况应立即停机检查：
a.电机温升超过70摄氏度；
b.电机昌白烟；
c.发生强烈振动或有较大的磁幢声。
风机常见故障分析风机振动产生的原因很多，可从下述方面进行检查：
A、叶轮与风筒相磨擦，并发出异常的声音及振动；
B、支架底脚螺栓未紧固，亦会出现较大的振动；
C、叶轮因运输中受压变形或螺栓松动而产生振动；
D、叶片与轴套连接螺钉松动或主轴弯曲变形E、支架与电机连接螺钉松动导致叶片不平衡，轴承损坏而造成激烈振动。
发热。
在常温下运转一段时间后，发现电机温升过高，则可能有下列原因造成：
A、电机轴承损坏，配合间隙小，不符合要求；
B、轴与轴承安装歪斜，两个轴承不同轴度；
C、阻力过大，电机超负荷运行；
D、电源电压过低或三相电机断相运行。
混流通风机广泛用于隧道、地下车库、高级民用建筑、冶金、厂矿等场所的送排风，管道加压送风及工矿企业的通风换气场所。
技术标准如下：
1、叶轮焊缝及主轴应无裂纹，叶片与轮盘应无脱落层。
2、叶轮与主轴的锁紧螺母应完好无松动，对叶轮进行无损探伤和测厚，轮盘减薄量不应超过原厚度的1/3，叶片减薄量不超过原厚度的1/2，轮毂固定铆钉头直径或高度减少不大于1/5。
3、检查转子各部位径向跳动和端面跳动。
4、叶轮与入口锥体四周间隙为5~15mm。
5、叶轮无严重腐蚀、磨损、叶片缺陷等缺陷。
6、叶轮组装好应进行低速静平衡试验。
转子各部位径向跳动和端面跳动
部位名称 要求值/mm
叶轮外缘径向跳动 ≤4
主轴轴颈径向跳动 ≤0.01
叶轮口环径向跳动 ≤2.5
主轴直线度偏差 ≤0.06
叶轮外缘两侧端面跳动 ≤6
轴肩止推面端面跳动 ≤0.02
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