1、按照工艺条件、搅拌目的和要求，选择搅拌器型式，选择搅拌器型式时应充分掌握搅拌器的动力特性和搅拌器在搅拌过程中所产生的流动状态与各种搅拌目的的因果关系。
2、按照所确定的搅拌器型式及搅拌器在搅拌过程中所产生的流动状态，工艺对搅拌混合时间、沉降速度、分散度的控制要求，通过实验手段和计算机模拟设计，确定电动机功率、搅拌速度、搅拌器直径。
3、按照电动机功率、搅拌转速及工艺条件，从减速机选型表中选择确定减速机机型。如果按照实际工作扭矩来选择减速机，则实际工作扭矩应小于减速机许用扭矩。
4、按照减速机的输出轴头d和搅拌轴系支承方式选择与d相同型号规格的机架、联轴器。
5、按照机架搅拌轴头do尺寸、安装容纳空间及工作压力、工作温度选择轴封型式。
6、按照安装形式和结构要求，设计选择搅拌轴结构型式，并校检其强度、刚度。如按刚性轴设计，在满足强度条件下n/nk≤0、7如按柔性轴设计，在满足强度条件下n/nk>=1、3
7、按照机架的公称心寸DN、搅拌轴的搁轴型式及压力等级、选择安装底盖、凸缘底座或凸缘法兰。
8、按照支承和抗振条件，确定是否配置辅助支承。
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磁力搅拌器的维护保养：
1、磁力加热搅拌器必须可靠接地，以确保设备与人身安全。
2、搅拌时，须慢慢调节调速钮，调节过快会使搅拌转子脱离磁钢磁力，不停跳动。应迅速将旋钮至停位，待搅拌子静止后，缓缓升速搅拌，逐级稳定升速。
3、加热板表面铝盘，若落上液体，会腐蚀盘面或发热冒气，影响电热元件和电动机，需立即关掉电源清除之。
4、室温时粘度较大的液体，常常热传导性能也较差(如环氧树脂)，加热搅拌时，不宜迅速升温，以免容器破裂。应充分利用恒温装置，逐步分级升温，且须将传感元件插入外加水套中。
磁力搅拌器的操作：
1、将磁力搅拌棒放入盛有溶液的烧杯中。
2、将烧杯放在加热板上，插入传感元件。
3、打开电源，调节加热速度，开启搅拌。
4、搅拌时，须慢慢调节调速钮，调节过快会使搅拌转子脱离磁钢磁力，不停跳动。应迅速将旋钮至停位，待搅拌子静止后，缓缓升速搅拌，逐级稳定升速。室温时粘度较大的液体，常常热传导性能也较差，加热搅拌时，不宜迅速升温，以免容器破裂。应充分利用恒温装置，逐步分级升温，且须将传感元件插入外加水套中。
5、欲测容器内温度可缓缓转动调温旋钮使温度指示红标下降，当红灯亮起，即时红标指示温度即为测元件插着液体之温度。
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