分散机广义上是搅拌机的一种。由于采用高速搅拌器（如圆盘锯齿型搅拌器）可以在局部形成很强的紊流，通常对物料有很强的分散乳化效果。
所以对这类高速搅拌机又称为分散机。
分散机主要分为升降式分散机和釜用分散机，升降式分散机按升降方式又可以分为：液压升降分散机，气动升降分散机，手摇升降分散机等。
分散机工作特点
1强劲的离心力将物料从径向甩入定、转子之间狭窄精密的间隙中，同时受到离心挤压、液层摩擦、液力撞击等综合作用力，物料被初步分散。
2分散机物料不断地从径向高速射出，在物料本身和容器壁的阻力下改变流向，与此同时在转子区产生的上、下轴向抽吸力的作用下，又形成上、下两股强烈的翻动紊流。
物料经过数次循环，最终完成分散过程。
3分散机高速旋转的转子产生至少15m/s以上的线速度，物料在强烈的液力剪切、液层磨擦、撕裂碰撞等作用下被充分分散破碎，同时通过定子槽高速射出。
选型
1.首先要明确使用设备所需达到效果和目的。
2.另外要详细掌握了解物料的性质。
3.根据物料再对于分散机的搅拌器选型。
4.再考虑分散机设备成本的同时要考虑安装成本
5.再次要确定分散机的操作参数及结构的设计。
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分散机广泛应用于生物技术、医学、制药、食品、石化、环境控制、涂料、烟草、纺织等行业。处理量为1--1500ml的高性价比，宽广的转速范围确保用户即使使用小直径转子也能够以高线速度作业。
分散机的注意事项：
1.高速分散机中，材料的分散过程中不能盲目提高转速，要根据不同的材料组成以适应的高速分散机性能，提高分散效率。
2.注意不能将高速分散机空车运行，操作过程，要慢速启动和慢速停车，操作结束后腰刷洗干净。
3.分散机的品牌和类型有很多种，要根据不同的粘度和材料，选择合适的分散机进行研磨分散。
4.分散机的分散时间不能过长，一般在10~15分钟左右。
5.分散机使用时间太长，其叶轮会磨损，降低分散效率，这时应该随时更换叶轮。
主电机采用励磁电机可以通过控制柜中的调速表控制转速。生产油漆涂料转速在600--800转之间。升降组件由减速机、丝杆、丝目组成,通过控制柜上的升降按钮,控制减速机正转或反转，带动丝杆在丝母 中旋转来实现升降功能。
分散机的主要作用是高速运转, 搅拌物料成环状流动,达到快速溶解混合的作用。机械升降的分散机在工作前一定要在丝杆和丝目部位加润滑油。我公司生产的分散机在支撑立柱上有一个加油口 ,每次干活前用机油枪对准加油口喷几下就能达到润滑的目的。
分散机的底座一定要打地脚螺丝,起安全固定的作用,高速分散机由于转速高,经常有轻微抖动的现象。分散机出现抖动的现象首先检查是不是导向杆处螺栓松动了,再检查分散轴是否螺栓松动,最后检查电机
分散机广义上是搅拌机的一种。由于采用高速搅拌器(如圆盘锯齿型搅拌器)可以在局部形成很强的紊流，通常对物料有很强的分散乳化效果。所以对这类高速搅拌机又称为分散机。分散机主要分为升降式分散机和釜用分散机，升降式分散机按升降方式又可以分为:液压升降分散机，气动升降分散机，手摇升降分散机等。 选型要点 1. 首先要明确使用设备所需达到效果和目的。 2. 另外要详细掌握了解物料的性质。 3. 根据物料再对于分散机的搅拌器选型。 4. 再次要确定分散机的操作参数及结构的设计。 5.再考虑分散机设备成本的同时要考虑安装成本 操作规程 开车前 1、检查分散机油位是否加注到规定位置，低应加至规定油位，高应放至规定位置。 2、检查三角皮带松紧是否适当。 3、用手盘动叶轮应转动灵活，无磨擦声。 4、检查各紧固件是否松动及各密封部位有无渗漏现象。 5、开启分散机主电机，检查搅拌的旋向是否与设备所规定的方向相同。 6、确认以上检查工作无误后方可开车。 1、将叶轮放在分散机容器的中心位置，揿下降按钮，下降到zui低位置或要求的位置。 2、两只手柄必须锁紧后才能开车。 3、开主电机，按操作需要转速按下按钮， 4、操作过程中应经常注意电流，如发现超载运转，应停车检查原因，采取措施后再继续运转分散机。 1、先停主电动机，使叶轮全部停止转动。 2、开分散机上升按钮，使主轴叶轮上升至容器之上，清洗叶轮 维护保养 1、三角皮带应长短相等，放入传动箱内，松紧适当，拧紧滑板螺栓，盖好上盖。 2、设备若长期停车不用，须切断电源，全部擦洗干净，各润滑部位注油，主轴和油缸涂油防锈。 3、油箱用46#液压机油，每半年更换一次并清洗油箱，滤网每月清洗一次，换油后两三天内清洗一次。 4、分散机转动部分的齿轮、轴承、滚珠、轴与轴套及油缸，每周注油一次，在使用过程中发现过热或不正常噪音应及时检查。 5、如因超载而热继电器动作引起停车，则需揿下热继电器的"复位"按钮，方能继续操作。 6、交流接触器每半年检查一次，设备使用一年检修一次。 7、分散机定期检查分散机易损件，如轴承、油封等，发现有磨损立即更换。 8、每天必须摸分散机锅检查一次，并认真作好摸锅记录。 9、 当叶片直径为D时，容器直径取3.4-3.9D，叶片离地面高度0.5-0.7D，装料高度取2.4-3D，能取得良好的分散效果。 10、立柱与搅拌轴需定期加润滑油，一般每班加油一次。 11、 传动三角带不定期的检查。开车
停车
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