液压万能试验机属于精密仪器,主要是以液压油为动力来源,而且还是采用油缸下置式。主要用来对钢筋、水泥、混凝土、铸件等大吨位的金属以及非金属的力学材料进行相关的检测试验。
想购买合适的万能试验机可以从以下几个方面来决定,试验机行程、电机和油泵的好坏以及试验机的夹具三个方面来考虑,从而能够购买到合适的万能试验机。
试验机行程是试验机测试的时候能够决定的最大行程,这和顾客需要试验的材料以及拉伸、抗压、抗折、弯曲的试验空间有很大的关系,决定这个因素,主要是看顾客需要做什么试验。
电机和油泵的好坏直接决定万能试验机的寿命以及其噪声大小。好的电机和油泵能够达到万能试验机试验所需要的动力,从而让试验机能够正常的工作,对机器寿命的延长有很大的作用。
技术参数
1.测力范围:1%-100%FS
2.精度等级: 1级、0.5级
3.试验力分辨率:1N
4.变形(引伸计)测量范围: 1%-100%FS
5.变形示值相对误差:±0.5%以内
6.变形分辨率: 最大变形量的1/300000
7.试验力加载速度范围: 0.02%-2%FS/s,具有载荷保持功能
8.位移速度范围:0.6—80mm/min,具有位移保持功能
9.变形速度范围:0.00025-0.0025/s,具有应变保持功能
10.立柱间有效距离:600mm
11.拉伸空间:800mm
12.压缩空间:700mm
13.圆试样夹持直径:Φ15-60mm、Φ6-40mm
14.扁试样夹持厚度: 0-40mm
15.扁试样最大夹持宽度:75mm(或定制)
16.弯曲支点间最大距离: 450mm
17.弯曲夹具压滚直径与宽度:Φ30mm、120mm(或定制)
18.剪切试样直径: 10mm(或定制)
19.上下压板尺寸: Φ160mm(或定制)
20.活塞行程: 250mm
21.活塞移动速度范围:0-160mm /min
22.主机外型尺寸:920×730×2500mm
23.控制柜外型尺寸:1000×700×1400mm
24.电源总功率:AC380 50HZ 6KW
25.重量:3500Kg
功能用途
主要用于金属、非金属和复合材料、构件的拉伸,压缩,弯曲,剪切等力学性能检测。满足GB、ISO、ASTM、JIN等多种试验方法的相关要求。
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液压万能试验机是目前常用的一种试验机产品,被广泛应用在各个领域中,但在使用过程中常常会遇到一些故障和问题,那怎么操作呢,下面为大家介绍;
第一种常见故障:做拉伸实验时,试样的断口总容易在两边断,造成这样的原因是首先要检查一下主机安装的部分是不是垂直的,如果排除这种情况,再进行下一步排除:
①检查钳口质量,是不是钳口质量低劣,齿轮损坏,这样会导致钳口不同心,还容易在试验过程中打滑,这个时候应更换钳口。
②升降导轮调节不正,这样也会导致钳口不同心,这个情况应该加一个检验棒,把上下的两个钳口拉紧,用百分表测量调节到正确的位置为止
③锤回位不正常,有时有慢,这种情况比较简单,把缓冲器旋转到合适的位置就可以,那如果缓冲器的油孔堵塞了,导致缓冲器失灵的话,这个时候就要清洗缓冲阀,把钢球与阀座的位置调到0.5毫米左右为止
④测力活塞在油缸内摩擦力增大或卡死现象,应用氧化铬研磨膏对研,直至正常为止
最后友情提示,试验机可以是要时常维护,在使用过程中请规范使用,保持清洁,这样试验机的使用寿命才会长
液压万能试验机主要用于金属与非金属材料的拉伸、压缩、剪切、弯曲等试验,通过对试样施加载荷,来检测在载荷施加过程中载荷与试样变形的特征参数,如屈服强度ReL、抗拉强度Rm、规定塑性延伸强度Rp、伸长率等材料性能指标,是测试材料力学性能的专用检测设备,广泛用于冶金、机械、航空航天、建筑、科研等领域。
1、试验机各部分应经常擦拭干净,对没有喷漆的表面擦试干净后应用纱布沾少量的机油再擦一遍以防止生锈。雨季时应注意擦找且上油,不用时以罩罩之以防灰尘侵入。
2、测力计上所有门盖不应经常开置,以免灰尘进入内部影响精密部分之传动性能,并禁止非操作人员随便摆弄,以免意外事故发生。
3、试验暂停时将油泵电动机关闭,不应使其空转,以免浪费电力及无帮磨损泵内的转动零部件。
4、通过设在底座的注油嘴,移动横梁的传动螺杆与底座接触之转动部分。应经常注意泣滑以免磨损妨碍转动;螺杆表面应经常涂以新油脂。
5、测力计内主轴两端之滚珠轴承及指针结构中之滚动轴承平坦不准注油润滑,以免日久产生油污妨碍机构的灵敏度。维修时,用煤油清洗干燥后,注入少量优质润滑油如#1锭子油、防锈蚀。
6、应经常检视油箱,如发现油箱油位低于高位油窗时,则应补足到下沉油位。
7、液压夹持装置上的固定导向压板用螺钉,以及钳口两侧面的压板固定螺钉,必须经常检查,以防松。