在机械普及程度日益提高的今天,械已走进千家万户,在使用电动农机时,必须注意以下几点:
1、电动农机具的金属外壳必须有可靠的接地装置或临时接地装置,以免发生触电事故。
2、移动电动农机具时,必须事先关掉,千万不可带电移动。
3、电动农机具的供电线路必须按照照明用电规则安装,严禁乱拉乱接。
4、电动农机具发生故障必须断电检修,不能带电作业。
5、使用单相电动机的农机具,要安装低压触电保安器,并经常保持其灵敏可靠。
6、长期未用或受潮的农机具,在投入正常作业前应进行试运转。如果通电后不运转,必须立即拉闸断电检修。
7、农机具操作人员要加强安全防范意识,严格执行操作规程。在操作时,应穿绝缘鞋,不要用手和湿布擦拭电器设备,不要在电线上悬挂衣物等。
8、一旦发生电器火灾,要立刻拉闸切断电源,不要在拉闸停电之前就泼水救火,以防传电、漏电。如有人触电也要立即切断电源再去救人。
(1)电动机在额定冷却条件下,可按制造厂铭牌上所规定的额定数据运行,不允许限额不明确的电动机盲目地运行。
(2)电动机线圈和铁芯的最高监视温度应根据制造厂的规定执行。
(3)电动机轴承的允许温度,应遵守制造厂的规定。无制造规定时,按照下列规定:
a、对于滑动轴承,不得超过80℃。
b、对于滚动轴承,不得超过100℃(油脂质量差时,不超过85℃)。
(4)电动机一般可以在额定电压变动-5%至+10%的范围内运行,其额定出力不变。
(5)电动机在额定出力运行时,相间电压的不平衡率不得大于5%,三相电流差不得大于10%。
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(2)电磁声响,分为高频和低频两种。轴铁芯位斜槽度符合性不好,铁芯内膛不光,转子外径加工不一致是导致该2类故障的不可忽视的因素。通常采用换穿转子方式消除和解决该类问题。
(3)发出忽高忽低且沉重的声音。原?因可能有:
①定子与转子间气隙不均匀,此时声音忽高忽低且高低音间隔时间不变,这是轴承磨损使定子与转子不同心所致。
②三相电流不平衡。这是三相绕组存在误接地、短路或接触不良等原?因,若声音很沉闷则说明电动机严重过载或缺相运行。
③铁芯松动。
电动机在运行中因振动而使铁芯固定螺栓松动造成铁芯硅钢片松动,发出噪声。
(4)轴承噪声,轴承在运转中都会发出一定的声响。若轴承运转正常,其声音为连续而细小的"沙沙"声,不会有忽高忽低的变化及金属摩擦声。若出现以下几种声音则为不正常现象。
①轴承运转时有"吱吱"声,这是金属摩擦声,一般为轴承缺油所致,应拆开轴承加注适量润滑脂。
②若出现"唧哩"声,这是滚珠转动时发出的声音,一般为润滑脂干涸或缺油引起,可加注适量油脂。
③若出现"喀喀"声或"嘎吱"声,则为轴承内滚珠不规则运动而产生的声音,这是轴承内滚珠损坏或电动机长期不用,润滑脂干涸所致。
(5)不均匀的碰撞声,为风叶碰撞风扇罩引起。
(6)定转子虚擦造成的杂音,是属扫膛的一种极限状态。
(7)绝缘纸响声,由于定子或转子槽绝缘放置不恰当造成的杂音,该类故障处理时不容易找到具体位置。
(8)其它是因槽楔局部弹出、振动、轴承盖固定螺栓长等因素,也是导致杂音的部分原因。
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