轴承加热器适用于发电厂、纺织厂、造纸、化学工业、石油、机械、矿山维护等领域的机械制造和维修,能用作轴承、连接器、齿轮、机械衬套等圆状工件的加热并自动退磁;
使工件圆柱形彭胀,实现过盈装配的要求,现加热器使用微电脑控制,能使加热器自动检测设备故障、自动调整加热器功率、软启动/停机。
现在zui新的技术是使用感应加热器,其优点是:
省钱 节电90%,节油100%,节约厂房占地面积70%;
省时 工作效率提高4倍以上,操作人员减少80%;
可靠 加热均匀,绝对清洁,有利于提高装置质量;
安全 绝无火警危险;
环保 无油气、油烟污染空气,有利于环境改善和工作人员的身体健康。
各类轴承、齿轮、衬套等金属过盈件快速加热装配,具有自动控温,自动警示,自动退磁和升温快,无损伤、不退火,操作简单,方便等特点,通电三分钟即可装配。
主要用于对轴承、齿轮、连轴节、铁路机车的轮心、轮箍等多种类型的金属件进行加热,使之膨胀,以满足过盈装配或拆卸的需要。
有很多轴承是在安装过程中损坏的,加热方法不当是重要原因之一。
如采用烧焊工具加热,会造成轴承变形;采用炉火加热,轴承两面受热不匀;采用油浴加热,会因油质不洁而使轴承污染,噪声增大;采用烤箱加热,太费时间。至于敲打安装,轴承更易受损。
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轴承自控加热器主要用于对轴承、齿轮、衬套、轴套、直径环、滑轮、收缩环、连接器等多种类型的金属件进行加热,通过加热使之膨胀,达到过盈装配的需要。
操作程序
1、将轭铁放置在主机的端面上。
2、将插头插入有控制开关的电源插座上。
3、检查接地线是否良好,通电后用测电笔测试。
4、按动启动按钮,主机通电。
5、检查轭铁对地应无电压。
6、按动停止按钮主机断电,停止加热。
7、根据不同规格的轴承或其它工件,选择不同的轭铁套上;
将此轭铁放在主机的顶端面上,应吻合平整。
8、加热时,应将传感器插入“传感插座",并将传感器紧贴被加热工件。
9、当轴承加热到所需的温度,将会自动关断电源或按一下停止开关。
10、停止加热后,轭铁向左或向右移动,取下轴承后将轭铁再放回主机顶端。
11、如果重复使用,不间断地加热轴承,只需要将所加工的轴承再套进轭铁,按一下启动按钮即可。
注意事项
1、供电电源的接地线必须良好。
2、主机未放置轭铁前,严禁按启动按钮开关,否则会损坏仪器或烧毁保险丝。
3、滚珠轴承加热器温度切勿超过150℃。否则会引起轴承退火。
4、为了提高加热效率,根据轴承内孔尺寸选择相应的轭铁时,应尽量选横截面积较大的轭铁。
5、主机必须平整放置切勿侧斜,轭铁与主机端面须吻合。
6、必须当主机断电后,方可取轭铁中的加热部件。
7、轴承升温时,孔径涨量参照下表。
结构
由主机及控制箱组合一体安装在一手车上,移动式结构,便于现场施工灵活应用,可拆装的轭铁是直接用来穿套轴承或其它加热工件之用。
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液体加热器出现故障是很正常的,因为有很多的因素导致故障,不管是什么设备都是会有导致故障的时候,尤其是使用久了之后更容易发生故障,这些故障有些时候是可以自己解决的,自己不能解决的可以拿去进行保修或者是维修都是可以的,下面主要介绍一下液体加热器常见故障解决办法,大家可以来了解一下。
一、指示灯不亮
一般是接触不良或者设备损坏才会导致这样,如果是接触不良我们可以多插拔几次看看,如果不是这个问题,那就可能是设备损坏了,设备损害的话一般内部元件损坏或者是短路,这种时候我们不能自己拆开,要找专业的修理人员进行修理,要不然很容易导致再次损坏;
二、热效率很慢
在使用的过程中,可能会发现液体加热器好长时间都没烧好,这个时候可能是电流不稳定,电压太小,再一个就是金属管表面的污垢太多了,应该要及时清理掉,以免影响工作效率;三、以上都不是的话,就要找维修人员修理,如果是使用年限长的话建议更换,毕竟时间太长了,工作效率也很低,而且不安全性也大了。
一般来说液体加热器都需要过保护装置,一个是高温保护,一个电流保护装置,如果是温度过高,有的时候可能会忘了拔掉电源,一直在里面烧的话,到一定程度的时候就会进行过热保护,自动跳闸;还有一个是电流保护,如果是出现短路或者是其他因素导致电流电压过高的话电流保护装置就会启动,如果是这几个装置没有用的话那就是产品的质量问题,一般都可以试验的,尤其是漏电保护装置。
以上主要讲到了液体加热器常见故障解决办法,大家可以去了解一下,对自己还是很有帮助的,当在使用的时候如果是出现了一些小故障就可以自行解决了,一般来说液体加热器不太容易坏的,这个还是可以放心使用,只要安全设施到位,正确使用的话不会有问题的。
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