市场上供应超声波清洗机厂家越来越多,各种类型型号供人们选择,许多用户对超声波清洗频率不太了解;
以致于在选购超声波清洗机时不清楚该买哪一款,如何选购合适的超声波清洗机,小编来讲解一下:
首先是超声波功率选择,超声清洗效果不一定与(功率×清洗时间)成正比,有时用小功率,花费很长时间也没有清除污垢。
而如果功率达到一定数值,有时很快便将污垢去除。若选择功率太大,空化强度将大大增加,清洗效果是提高了;
但这时使较精密的零件也产生蚀点,得不偿失,而且清洗缸底部振动板处空化严重,水点腐蚀也增大,在采用三氯乙烯等有机溶剂时;
基本上没有问题,但采用水或水溶性清洗液时,易于受到水点腐蚀,如果振动板表面已受到伤痕;
强功率下水底产生空化腐蚀更严重,因此要按实际使用情况选择超声功率。
其次是超声波清洗机频率选择,在低频的情况下,液体受压与受拉的时间变长;因此空化生成的时间也长,体积也长,而空化闭合时所产生的冲击力又与空化泡的大小成正比。
所以频率越低,空化越强烈。而我们用于工业清洗中的频率一般小于60KHz,用的较多的是在20~40KHz之间。
使用20KHz左右的频率,可以得到相对小数量的空化泡,但有大的空化强度,并且伴有噪音,可用于清洗大部件表面与物件表面结合强度高的工件。
40KHz左右的频率,在相同的声压下,产生的空化泡的数量大,但破碎时产生的空化强度低,噪音小,穿透能力强,适用于表面复杂、盲孔、污物和表面结合力弱的工件。
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超声波清洗机电源及电热器电源必须有良好接地装置。
电源电压变化超出机器允许范围时,应立即暂停使用。
如有物体跌落超声波清洗槽内,应及时取出,否则会磨损缸底。
切记被清洗物体不应直接放在槽底(超声辐射面)清洗。
超声波清洗机不应频繁开、关超声(间隔应在1分钟以上),以免功率器件浪涌电流过大损坏。开启超声开关时应注意发生器散热风扇是否运转正常,否则易因过热损坏器件。
超声波清洗机清洗缸缸底应定期冲洗,不宜有过多的杂物或污垢。
用户正确的使用超声波清洗机不仅不会损坏仪器零件,而且还可延长其使用寿命。
超声波清洗机的结构一般有超声电源和清洗器合为一体或分开布局两种形式;
一般小功率(200W以下)清洗机用一体式结构,而大功率清洗机采用分体式结构。
超声波清洗机分体式结构由三个主要部分组成:
超声波清洗机主要由以下组件构成:
1、清洗槽:盛放待洗工件
2、超声波换能器(超声波发生器):将电能转换成机械能
3、电源:为换能器提供所需电能
清洗介质:
采用超声波清洗,一般有两类清洗剂即化学溶剂和水基清洗剂。
清洗介质的化学作用可以加速超声波清洗效果,超声波清洗是物理作用,两种作用相结合,以对物件进行充分、彻底的清洗。
功率密度:
超声波的功率密度越高,空化效果越强,速度越快,清洗效果越好;
但对于精密的表面光洁度甚高的物件,采用长时间的高功率密度清洗会对物件表面产生空化、腐蚀。
超声波频率:
超声波频率越低,在液体中产生的空化越容易,产生的力度大,作用也越强;
适用于工件粗、脏、初洗,频率高则超声波方向性强,适合于精细的物件清洗。
清洗温度:
一般来说,超声波在 30℃~40℃时的空化效果可以,清洗剂则温度越高;
作用越显著,通常实际应用超声波清洗时,采用 40℃~60℃的工作温度。
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