恒温恒湿试验箱的加湿方法，行业应用较为广泛的就是蒸汽加湿及浅水盘加湿。浅水盘加湿法同样是加湿的重要方法之一，并且具有不过多增加试验箱内热量的优良特点。
1、恒温恒湿试验箱的浅水盘加湿法需要在试验箱内设计足够大的水盘，水盘位置一般处于试验箱底部或是侧面的风道中。
2、在水盘中放置加热器，通过适当的加热，使水盘中的水温高于箱内的试验温度，以增加水汽压力，从而使水面的水汽既能通过扩散，又能通过对流交换向空气中补充水汽，实现加湿。
3、此法在满足加湿的情况下，其水温不会很高，水汽不会过热，不会过多增加试验箱内的热量。
4、浅水盘加湿法难以获得低湿，在采用制冷的时候会降低水温，因而会引起湿度的下降。现在湿热箱与高低温箱多设计为一体，在做温度试验时，水必然会有所影响，需要将水排出箱体，便为设计和使用恒温恒湿试验箱增加了一定工作量。
5、设备长期不用使，水盘中易滋生微生物和各种细菌，因此需要注意定时清洁。
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不少客户经常会遇到恒温恒湿试验箱不制冷的状况，所以今天就这个问题一起来研究和探讨下：
原因一：
1.由于是温度保持不住，观察制冷压缩机在试验箱运行过程中是否能够启动，压缩机在环境试验设备运行过程中都能够启动，说明从主电源到各压缩机的电器线路正常，电器系统方面也没有问题。
2.电气系统没有问题，继续检查制冷系统。首先检查两组制冷机组的低温（R23）级压缩机的排气和吸气压力都较正常值偏低，而且吸气压力呈抽空状态，说明主制冷机组的制冷剂量不足。
3.用手摸主机组R23压缩机的排气和吸气管路，发现排气管路的温度不高，吸气管路的温度也不低（未结霜），这也说明了主机组的R23制冷剂缺乏。
原因二：
1.未确定故障原因，结合试验箱的控制过程进一步确认故障原因，该试验箱拥有两套制冷机组。
2.一为主机组，另一为辅助机组，在降温速率较大时，两组机组同时工作，在温度保持阶段初期，两组机组依然同时工作。待温度初步稳定下来，辅助机组停止工作，由主机组来维持温度的稳定。如果主机组R23泄露，会使主机组的制冷效果不大，由于降温过程中，两机组同时工作，故没有温度稳定不住的现象，而指示降温速率降低。在温度保持阶段，一旦辅助机组停止工作，主机组又无制冷作用，试验箱内的空气就会缓慢上升，当温度上升到一定程度，控制系统就会启动辅助机组来降温，将温度下降至设定值（-55℃）附近，然后辅助机组又停止工作，如此反复，便会出现故障现象。
至此，已确认生产故障的原因是主机组的低温（R23）级机组的制冷剂R23泄漏。对制冷系统进行查漏，用检漏仪和肥皂水相结合的方法检查，发现一热气旁通电磁阀的阀杆裂了约1cm的细缝。更换此电磁阀，对系统重新充氟，系统运行正常。由于上文可以看出，对该故障现象的分析和判断基本上是有易至难，先“外"后“里"，先“电气"后“制冷"的脉络进行分析和判断的，熟悉和了解试验箱的原理和工作过程是分析故障判断故障的基础。
恒温恒湿试验箱的七要素
一、机体的通风孔需保持通畅，以免发生故障、动作异常、寿命降低和火灾。
开箱时若发现机器损坏或变形，请不要使用。
二、设备安装设置时注意不要让灰尘、线头、铁屑或其他东西进入，否则会发生错误动作或故障。
三、接线必须正确，一定要进行接地。不接地可能造成触电、错误动作事故、显示不正常或测量有较大误差。
四、定期检查端子螺丝和固定架，请不要在松动的情况下使用。
五、仪表运转期间，电源入力端子盖必须安装在端子板上以防触电。
六、请使用干布擦拭仪表，不要使用酒精、汽油或其他有机溶剂，不要把水溅到仪表上，如果仪表浸入水中，请立即停止使用，否则有漏电、触电或火灾的危险。
七、仪表在运转中，进行修改设定、信号输出、启动、停止等操作之前，应充分地考虑安全性，错误的操作会使工作设备损坏或发生故障。
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