压力变送器的使用
1.测量饱和蒸汽或导热油等具有代表性的高温介质时,需要加装冷凝圈或散热片,以达到降温使变送器表头放大板受高温而损坏。
2.如测量液体介质,如含有杂质或者瞬间压力过大,都会容易造成传感器在受压瞬间被打坏,在变送器结构方面我们可以增加阻尼钉来减少冲击。
3.对于测量硫酸等腐蚀性介质的时候,需要通过隔膜体来避免介质与传感器的直接接触,防止强腐蚀性对传感器的腐蚀。
4.在测量管道压力时,需要讲测量接口安装在管道上侧,避免沉淀杂质堵塞取压口。
5.产品接线时,将电缆穿过防水接头(附件)或绕性管并拧紧密封螺帽,必要的时候裹上一层防水胶布,以防雨水等通过电缆渗漏进变送器壳体内。
6.西北高寒地区在室外安装压力变送器的时候,需要配仪表保温箱使得产品正常工作。
以上就是通过日常的压力变送器现场安装遇到的各种情况总结,也是逐渐演变成安装标准。用户需要严格参照布朗仪表产品的安装使用注意事项进行安装。
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压力变送器是一种用于测量工艺管道或罐体中气体、液体或蒸汽等液位的压力差,并将通过数据的转换、开方将测量的差压值转换成电流信号输出。在日常的操作使用当中,总是避免不了会出现这样那样的故障情况。面对压力变送器的故障现象,我们该如何解决呢。
(1)调查法:回顾故障发生前的打火、冒烟、异味、供电变化、雷击、潮湿、误操作、误维修。
(2)直观法:观察回路的外部损伤、导压管的泄漏,回路的过热,供电开关状态等。
(3)检测法:
断路检测:将怀疑有故障的部分与其它部分分开来,查看故障是否消失,如果消失,则确定故障所在,否则可进行下一步查找,如:智能差压变送器不能正常Hart远程通讯,可将电源从仪表本体上断开,用现场另加电源的方法为变送器通电进行通讯,以查看是否电缆是否叠加约2kHz的电磁信号而干扰通讯。
短路检测:在保证安全的情况下,将相关部分回路直接短接,如:差压变送器输出值偏小,可将导压管断开,从一次取压阀外直接将差压信号直接引到差压变送器双侧,观察变送器输出,以判断导压管路的堵、漏的连通性。
替换检测:将怀疑有故障的部分更换,判断故障部位。如:怀疑变送器电路板发生故障,可临时更换一块,以确定原因。
分部检测:将测量回路分割成几个部分,如:供电电源、信号输出、信号变送、信号检测,按分部分检查,由简至繁,由表及里,缩小范围,找出故障位置。
智能压力变送器是流体行业中不可缺少的关键原件,现代自动化工业中、智能压力变送器的使用非常广泛;
但目前不管是进口的还是国产的传感器,因传感器本身的不稳定性、或操作不当等原因会造成损坏或其它故障。
智能压力变送器的常规维护
1、智能压力变送器在安装过程中需要检查安装孔的尺寸:如果安装孔的尺寸不合适,传感器在安装过程中,其螺纹部分就很容易受到磨损。
2、智能压力变送器使用过程应注意考虑下列情况:
防止变送器与腐蚀性或过热的介质接触;防止渣滓在导管内沉积;测量液体压力时,取压口应开在流程管道侧面,以避免沉淀积渣;
测量气体压力时,取压口应开在流程管道顶端,并且变送器也应安装在流程管道上部,以便积累的液体容易注入流程管道中;
导压管应安装在温度波动小的地方;测量蒸汽或其它高温介质时,需接加缓冲管等冷凝器,不应使变送器的工作温度超过极限;
冬季发生冰冻时,安装在室外的变送器必需采取防冻措施,避免引压口内的液体因结冰体积膨胀,导致传感器损坏;
测量液体压力时,变送器的安装位置应避免液体的冲击,以免传感器过压损坏;
接线时,将电缆穿过防水接头或绕性管并拧紧密封螺帽,以防雨水等通过电缆渗漏进变送器壳体内。
3、智能压力变送器本身的检查:
检查仪表使用质量,达到准确、灵敏,指示误差、静压误差符合要求,零位正确;
仪表零部件完整无缺,无严重锈垢、损坏,铭牌清晰无误,紧固件不得松动,接插件接触良好,端子接线牢固。
4、防止渣滓在导管内沉积和传感器与腐蚀性或过热的介质接触。
5、测量气体压力时,取压口应开在流程管道顶端,并且传感器也应安装在流程管道上部,以便积累的液体容易注入流程管道中。
6、测量液体压力时,取压口应开在流程管道的侧面,以避免沉积积渣。
7、导压管应安装在温度波动小的地方。
8、测量液体压力时,传感器的安装位置应避免液体的冲击(水锤现象),以免传感器过压损坏。
9、冬季发生冰冻时,安装在室外的传感器必须采取防冻措施,避免引压口内的液体因结冰体积膨胀,导致传感器损失。
10、接线时,将电缆穿过防水接头或绕性管并拧紧密封螺帽,以防雨水等通过电缆渗漏进变送器壳体内。
11、测量蒸汽或其它高温介质时,需接加缓冲管(盘管)等冷凝器,不应使传感器的工作温度超过极限。