高温高压型磁翻板液位计被广泛应用于油库、地下储罐、槽等容器及食品、化工、化肥等行业上,同时在该液位计上配上有关的配件,还具有报警和控制信号输出功能。但是使用的时候要注意到一些问题:
1、液位计内不应有固体杂质和磁杂质进入,以免对浮子造成卡阻及减弱浮力;
2、根据介质情况,可定期清洗,清除管内沉积物杂质;
3、对液位计进行清洗后或更换浮子时,打开排污法兰,在装入磁性浮子时,应注意重端带磁性一端向上,不能倒装;
4、对低温型及液化气专用型产品,液位计主体采用真空夹套保温,安装使用过程中注意不要把夹套破坏,以免影响产品质量。
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磁翻板液位计分为两种安装方式:侧装式和顶装式两种。这两种安装方式有着不同之处,具体的安装步骤:
1、顶装式磁翻板液位计
顶装式磁翻板液位计分为上下两部分,上部在容器顶部,下部安装在容器内,由法兰与容器法兰连接。液下部分导管内浮子由连杆与上部导管内磁性头连成一体。当液体变化时,浮子带动磁钢在导管内上下运动,带动显示部分红白指示球翻转,在面板上读得液位高度
2、侧装式磁翻板液位计
侧装式磁翻板液位计二引管连接法兰分别与容器引管法兰连接,主导管内有一磁性浮子,该浮子根据被测介质比重设计,当液体介质进入主导管内时,磁性浮子可随容器内介质变化上下浮动.显示部分为一列带磁性的红白二色小球装于支架上,可上下翻动,外有有机玻璃板保护,由抱箍固定在主导管外,并紧贴主导管.当液体上升时,浮子上移,小球翻成红色,反之,小球变成白色,红白球分界处即为介质液位,同时在面板标尺上读得液位高度.主导管底部有法兰及排污阀供安装浮子、调试及清洗用,顶部装有丝堵,供清洗等用途用。
冬季来临,在寒冷的北方地区,尤其是处于北方冬季的室外环境中,许多仪表仪器若不能进行合理有效的保温措施,将失去正常的工作性能,无法正常工作,甚至冻坏,造成设备损坏。因此,对于仪表的保温工作不小轻视。磁翻板液位计一般来说用于室的机率就更多,在一些罐区,只能露天作业,这对于磁翻板液位计提出了挑战,一般情况因为条件所,通常都是采用的电伴热保温,以防止管内的液体冻结,保证仪表的正常工作。由于电伴热系统具有结构简单、使用方便、热效率高、安全可靠、不会污染环境、使用寿命长、维护工作量少等优点,电伴热技术已被广泛地采用。它是一种先进的伴热系统,一般使用电伴热带捆绑在管道的表面进行伴热保温,保证液体介质工作在某一温度下,使易凝固、高粘度液体介质的液位测量能够正常进行,它正逐步替代蒸汽、热水伴热等传统保温方式。
事实上,电伴热带能否正常运行,不仅取决于产品质量和选型设计的科学合理性,与产品的正确安装方式也有密切的联系。下面,就为大家重点介绍下磁翻板液位计电伴热带的安装工艺。
磁翻板液位计电伴热带有单根电热带和多根电热带之分,电伴热带的安装方式一般分为螺旋缠绕法和平行敷设法两种。磁翻板液位计的浮筒捆绑有磁翻片和显示面板组件,磁翻片是通过浮筒内磁浮子的磁耦合作用而发生翻转的,为了不使显示面板远离浮筒而影响磁翻片的翻转,磁翻板液位计的伴热保温一般采用自控温电伴热带,且采用平行敷设和多根电热带的方式进行施工,在不影响伴热效果的前提下避开显示面板进行安装。
在进行施工操作时,电热带从浮筒一端开始布线至尾端,再回头至起点进行平行敷设,且每根伴热带间的间距不小于2倍带宽;安装时应尽量减少扭曲,弯曲半径应不小于电热带厚度的5倍,一般每隔约50cm将电热带用玻璃纤维压敏胶带或铝箔胶带固定在干管上,使电伴热带与浮筒紧贴,提高导热效率;严禁用铁丝或塑胶电线绑扎。伴热带的电缆一端接入电源盒,尾部需用配套的封头严密套封,严禁将尾端两根电缆绞合。电源线应采用三芯电缆,其中一芯作为接地与伴热带屏蔽层同时接在接地端子,内外接地栓必须牢固可靠。电热带安装完后,在外表面需增加一层保温层,保温层外用铝箔胶带缠绕包扎紧,以减少热量的损失,提高电伴热的效果。
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