张力仪是指测量线材及带材，如：纱线，钢丝，铜丝，电缆，钢缆，薄膜，束装材料，铝箔等材料静态或动态状态下松紧程度的仪器。
它可为生产过程提供准确定量的松紧参数，确保生产过程中张力保持稳定或达到要求的值。
张力仪和所有的仪器一样，即使仪器精度再高也会有一定的误差及有一定的测量范围。
通常实际使用的最大张力为张力仪量程的80%。
原因是：张力仪校准通常采用的是2点效准的方式。
第一点为0点，第二点为量程的80%，所以，从理论上讲，张力仪测量准确的2点就是0点及效准点。
张力仪所测材料的线径范围选择方法：
由于张力仪是采取2点线形标定的方式而且张力仪的工作原理即通过测量出合力(对测量点的压力)，通过平行四边形法则换算出分力(材料张力)。
这样，如果张力仪的校准直径与实际测量时材料的直径不同，则理论上测量值一定会有误差，而且，被测材料直径与效准直径相差越大，测量误差越大。
所以，张力仪在选型时，尽量使被测材料直径与张力仪效准直径相同或接近。
张力仪的校准功能：
现在市面上部分品牌的张力仪的校准功能是开放的，部分品牌的张力仪的校准功能是封闭的(只有厂家才可以使用)。
如果张力仪的校准功能是开放的，则如果客户测量的材料直径与选型时张力仪的校准直径不同或差异较大，则客户可以用自己的被测材料进行校准，校准非常简单。
如果张力仪的校准功能是封闭的，则选张力仪时，张力仪的适用线径范围必须要小，这样测量才会准确，如果您被测材料直径范围较大，需订购多个张力仪分别对应不同的直径。
张力仪的校准方法：
用2点式校准：
张力仪未受任何张力时，将张力仪的读数调到0点，然后用一个相当于张力仪量程80%的砝码(如张力仪量程为10公斤，则用8公斤的砝码)或略大于材料张力的砝码，悬挂在被测材料的下方，然后将被测材料的另一端悬挂起来，这时，被测材料所受的张力即砝码的重量。
现在，用张力仪测量被测材料的张力，将张力仪的张力值调节为砝码重量相同的力即可，这样，张力仪的校准就完成了。
如果张力仪的校准功能是开放的，则客户在选择张力仪时，主要选择好量程就可以了，当然，如果您的被测材料直径就一种，可以让生产商出厂时完全按照您的材料直径校准是佳的选择。
如果您的被测材料直径相差较小，而您对精度要求不是特别苛刻，这时，可让生产商按照材料直径的中间值进行校准。
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全自动表面张力仪测试方法
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气泡压力法：
T通过液体分子间的吸引力，液体里面的空气气泡同样会受到这些吸引力的作用，譬如气泡在液体中形成会受到表面张力的挤压。气泡的半径越小，它所有的压力就越大。通过与外部气泡相比，增加的压力可用于测量表面张力。空气经由毛细管进入液体，随着气泡形成外凸，气泡的半径也随之连续不断的减小。
这个过程压力会上升到最大值，气泡半径最小。此时气泡的半径等于毛细管半径，气泡成半球状。此后，气泡破裂并脱离毛细管，新气泡继续形成。把过程中的气泡压力特征曲线描绘出来，我们就可以用它来计算出表面张力。
界面张力仪是由扭力丝、铂金环、支架、杠杆架、蜗轮付等部分组成的，当感测到铂金环浸入到被测液体后，周围就会受到表面张力的作用，液体的表面张力会下拉铂金环，当液体表面张力及其他相关的力与平衡力达到均衡时，感测铂金环就会停止向液体内部浸入，这时候，仪器的平衡感应器就会测量浸入深度，并将它转化为液体的表面张力值。 界面张力仪纯水标定结果偏小、多次纯水标定时，结果漂移较大、测量两液体界面时，铂金环破膜不出结果，什么原因？ 1、纯水标定结果偏小 原因一：样品杯不洁净。用洗洁净清洗后，用纯水冲洗，再用95℃以上的纯水反复冲洗3~4遍。 原因二：铂金环不洁净。在酒精灯火焰上重新灼烧。 原因三：标定值漂移。在砝码标定中，调整零点微调电位器，使仪表读数在0001~0010之间。按继续键，放置一纸片在铂金环上，调整纸片重量，使仪表读数与原来纸片标定值尽量吻合。按继续至标定1.1克（102A为2.2克）砝码时的界面，取1.1克砝码放在纸片上，调整满量程微调电位器，使仪表读数与原来标定值尽量吻合，然后退出。 注意：此过程中请不要按标定键。 2、多次纯水标定时，结果漂移较大 原因：环境不同，电路产生漂移。开机一段时间后再进行调整零点、纯水标定、样品测试。 3、测量两液体界面时，铂金环破膜不出结果原因：上面液体厚度不够,适当加量上面液体。 界面张力仪采用圆环法在非平衡的条件下，测量各种液体表面张力（液—气相界面）及矿物油与水的界面张力（液—液相界面）。该仪器采用了微处理机技术，自动化程度高，操作简单，工作可靠，被测样品注入样品杯后，只要按动启动键，仪器便可自动完成对试样的测量，并能自动根据输入的具体参数计算出被测试样的张力值。 该仪器采用单片机技术，大屏幕液晶显示，外型美观，自动化程度高，操作简单，准确度高，重复性好。输入数据参数掉电保存；该仪器广泛适用于电力、石油、化工、铁路等行业生产过程与产品中界面张力的测定。
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