端子拉力试验机一般测试操作过程：
1、将各种线束接线端子一端电线部分放入左夹具的夹口中，旋转手柄以夹稳电线部分(线束接线端子已被压住）。
2、将线束接线端子另一端放入右夹具的夹口中，旋转把手以保持线束接线端子一端卡在中间。
3、用M4内六角扳手，将左夹具中心对准右夹具的中心。
4、若用HF系列（数显式推拉力计）的推拉力计时，打开电源，待液晶显示屏显示为零后即可。
5、若安装NK系列（指针式推拉力计）的推拉力计时，按一下切换按钮，使指回到零位即可。
6、旋动机身的手柄，使其左夹具向左运动，并能够右夹具卡住端子。
端子拉力试验机日常保养与维护：
1、请勿超载使用，本仪器额定负荷为500N。
2、注意日常的保养工作，保持仪器各部件清洁。
3、机台出现故障时请及时联系厂家或销售点（请勿擅自拆卸、修理）。
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拉力试验机是一种常用的实验仪器，被广泛的应用于多个行业当中。所有的仪器在使用的过程中都会出现一定的问题，拉力试验机也是不例外的在使用中也会出现一定的问题。其中一种常见的问题就是会出现测量数据不准确或者测量值偏大的现象，下面给大家介绍一下这种问题该如何解决： 1、试验开始没有归零操作，不归零就开始试验，这样测试出来的结果是不准确的。 2、感应器使用一定时间后，应变发生弹性屈变，没有返回，其实这种应变形是很微小的，一般一年就要重新校正一下力量传感器的系数，对数据进行修正。 3、测试时试样没有夹持正，测试出来的结果也会不准确 4、测试过程中试验速度不标准，过快或过慢都会导致测试出来的结果不一样。 5、力量感应器受外力撞击或超容量使用时损坏了。
1、根据使用说明书要求接通试验机电源后，试验机进入待工状态： 2、确认回油阀，送油阀关闭条件下启动电动机； 3、电动机带动油泵对试验机液压系统供油；由于送油阀未打开，因此，油泵输出的液压油经溢流阀返回油箱； 4、试验时，保持回油阀关闭，打开送油阀，油泵输出的液压油根据送油阀的控制一部分进入工作油缸，一部分经溢流阀返回油箱； 5、在进入工作油缸的液压油的作用下，工作活塞会向上升起，直至升起5mm～lOmm左右关闭送油阀； 6、将试样安置于下压板上，尽量使试样的几何中心线与下压板的受力中心线重合。 7、调整试验空间，使上压极承压面与试样受压面尽量接近，一般可留有3mm～5mm的空隙； 8、测量装置清零，设置有关试验参数； 9、操作控制送油阀，按照试验要求继续供油； 10、工作活塞继续上升，安置于下压板上的试样与上压板承压面之间的空隙不断缩小直至完全接触受力； 11、由于上压板的阻碍作用，不断输入的液压油不能驱动活塞继续明显上升，只能使工作油缸内液压油的油压随着送油阀的不断供油而上升； 12、与工作油缸连通的油压传感器将液压油的油压转换成相应的电信号送至配套仪表处理成与压向试验力一致的显示值并按设置的试验程序运算处理试验结果； 13、继续施加试验力至试验结束； 14、记录试验结果； 15、关闭送油阀，打开回油阀至工作活塞回落3mm～5mm; 16、关闭回油阀，清除破坏试样； 17、如需要继续进行试验，重复6）至15）步骤；如结束试验，按照说明书要求依次关闭配套仪表电源、动力电源。
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