膨胀阀是高低温试验箱制冷系统的四大组件之一，是调节和控制制冷剂流量和压力进入蒸发器的重要装置，也是高低压侧的“分界线”。它的调节，不仅关系到整个可程式高低温湿热试验箱制冷系统能否正常运行，而且也是衡量操作工技术高低的重要标志。
调节膨胀阀必须仔细耐心地进行，调节压力必须经过蒸发器热交换沸腾（蒸发）后，再通过管路进入压缩机吸气腔反映到压力表上的，需要一个时间过程。每调动膨胀阀一次，一般需10——15分钟后才能将膨胀阀的调节压力稳定在吸气压力表上。
高低温试验箱压缩机的吸气压力是膨胀阀调节压力的重要参考参数。膨胀阀的开启度小，制冷剂通过的流量就少，压力也低;膨胀阀的开启度大，制冷剂通过的流量就多，压力也高。
根据制冷剂的热力性质，压力越低，相对应的温度就越低;压力越高，相对应的温度也就越高。按照这一定律，如果膨胀阀出口压力过低，相应的蒸发压力和温度也过低。
但由于进入蒸发器流量的减少，压力的降低，造成蒸发速度减慢，单位容积（时间）制冷量下降，制冷效率降低。
为减小膨胀阀调节后的压力及温度损失，膨胀阀尽可能安装在入口处的水平管道上，感温包应包扎在回气管（低压管）的侧面中央位置。
膨胀阀在正常工作时，阀体结霜呈斜形，入口侧不应结霜，否则应视为入口滤网存在冰堵或脏堵。
正常情况下，膨胀阀工作时是很幽静的，如果发出较明显的“丝丝”声，说明系统中制冷剂不足。当膨胀阀出现感温系统漏气、调节失灵等故障时应予更换。
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买高低温试验箱的用户都知道，它属于品牌，价格昂贵;因此在用户购买的时候都会关心它的使用年限到底有多长，那么这里就要告诉大家了，这个东西是没有准确依据的，厂家设备的质量是一小部分，重要的还是用户在使用时的维护，维护得当就能使其使用时间大大的延长;
1. 为了避免灰尘进入箱体，要随时保证设备的周围的地面清洁。
2.对箱内内部进行清洁，一般控制在3个月清洁一次;
3.需要定期清理循环风叶和冷凝风机，避免凝聚灰尘等小颗粒物体
4.必须定期清洗水路与加湿器，避免水路不畅导致加湿器干烧，损坏加湿器。
5.设备在完成低温运转时，建议用清水清洗干净试验箱体，以保持设备的清洁务必设定温度条件为60℃施行干燥处理约半小时，以免影响下一次的试验;
6.电路断路器、超温保护器，提供本机测试品以及操作者的安全保护，故请定期检查;
7.高低温试验箱在使用一定周期后，内部会积累一定量的尘埃，由维修工程师或在工程师指导下定期开启仪器外罩对内部进行除尘工作，同时将各发热元件的散热器重新紧固，对光学盒的密封窗口进行清洁，必要时对光路进行校准;
8.长期不使用应将试验箱内壁清洁干净，保持干燥，每半个月该设备通电一次，时间一般不低于1小时;
高低温试验箱适用于工业产品的性能可靠性实验用，本试验箱具有较大的温度控制范围，性能指标均达到国家标准。
高低温试验箱特别注意：
1、三相供电一定要确认接线正确，N线接零，箱体外壳为接地保护。
2、照明灯除必要时外，一律应关闭。
3、在低温状态下开启大门后，在关闭时请勿撞击，以防气流冲击玻璃门。
4、在做低温前，应将工作室擦干
5、冷冻机应避免在5分钟之内连续做开---关---开的运转动作。
6、试验设备务必要进行良好接地。
7、试验负载总质量。
8、试验负载的总体积。
9、在垂直于主导风向的任何截面上，试验负载截面面积之和应大于该处工作截面的三分之一。
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