1、准备工作。加水，水面即将升至水箱后面的溢水嘴下高度时停止加水。重复开机可不再加水。每星期至少更换一次水，如水质污染严重，使用频率高，则须缩短更换水的时间，保持水箱中的水质清洁。
2、抽真空作业。将需要抽真空的设备的抽气套管精密套接与本机抽气嘴上，关闭循环开关，接通电源，打开电源开关，即可开始抽真空作业。
3、当本机需要长时间连续作业时，水箱内的水温将会升高，影响真空度，此时，可将放水软管与水源（自来水）接通，溢水嘴作排水出口，适当控制自来水量，即可保持水箱内水温不升，使真空度稳定。
4、当需要为反应装置提供冷却循环水时，在前面第三条操作的基础上，将需要冷却的装置进水、出水管分别接到本机后部的循环水出水嘴、进水嘴上，转动循环水开关至ON位置，即可实现循环冷却水供应。
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水循环真空泵在化工行业中运用时，经常碰到腐蚀的问题。关于腐蚀性较大的气体或液体，可以的处理方法是选用耐腐蚀性的制造泵。但是国内产品目前普通都是铸铁和碳钢制造的。在这种状况下，碰到保送腐蚀性的气体或液体时，可采用下面的两种方法:
1、采用真空罐方法
真空罐又叫别离罐、缓冲罐等。主要应用于抽吸具有腐蚀性的液体。为了防止液体流入泵内，可在进口前的真空管道上设凳一真空罐，以便液体流经管道时流入罐内，不至于进入泵里。
2、采用包防腐蚀层的方法
在轴和叶轮等受腐蚀的局部，用环氧树脂和玻璃纤维包扎后，涂上一层环氧树脂和玻璃纤维。这样涂上三层，让它自然枯燥2-3天，再在通入蒸汽管道的炉内烘干。从40℃开端，每隔2小时温度上升20℃，不断烘到120℃后出炉，这样做成的防腐资料叫玻璃钢，然后按图纸请求对玻璃钢包扎的轴和叶轮停止机械加工。
采取这样的防腐处置后，收到了很大的效果。例如，有的工厂保送腐蚀性液体的叶轮，只用20天就被腐蚀不能用了，采用玻璃钢资料后，至少可用一年以上。但玻瑞钢不宜耐硝酸及浓酸（浓度为70%以上）的腐蚀，这有待于改良。
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