压力校验仪的正确安装及有关事项进行压力检测，实际上需要一个测量系统来实现。要做到准确测量，除对仪表进行正确选择和检定（校准）外，还必须注意整个系统的正确安装。如果只是仪表本身准确，其示值并不能完全代表被测介质的实际参数，因为测量系统的误差并不等于仪表的误差。
压力校验仪系统的正确安装包括取压口的开口位置、连接导管的合理铺设和仪表安装位置的正确等。压力校验仪取压口的位置选择避免处于管路弯曲、分叉及流束形成涡流的区域。当管路中有突出物体（如测温组件）时，取压口应取在其前面。
连接导管的水平段应有一定的斜度，以利于排除冷凝液体或气体。压力校验仪当被测介质为气体时，导管应向取压口方向低倾；当被测介质为液体时，导管则应向测压仪表方向倾斜；压力校验仪当被测参数为较小的差压值时，倾斜度可再稍大一点。此外，如导管在上下拐弯处，则应根据导管中的介质情况，在最低点安置排泄冷凝液体装置或在最高处安置排气装置，以保证在相当长的时间内不致因在导管中积存冷凝液体或气体而影响测量的准确度。冷凝液体或气体要定期排放。
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压力校验仪测量数据不变化，经分析可能存在的问题以及解决方法如下：
1.先检查压力发生器（活塞压力计、压力源等）的接口，加压，保证压力发生器正常。
2.检查压力接口处，密封圈是否损坏或没有安装。密封圈不正常则会导致压力泄露，测量数据无变化或变化很小。
3.检查压力校验仪和被检表是否接好。可以先拆卸掉被检表，并用堵头堵住被检表接口，加压检验压力校验仪是否正常，如正常，则是被检表接口没接好或被检表接口有泄露。
如不正常，则是压力校验仪出现故障，需要返厂维修。
4.如果是压力源，需要检查压力源的截止阀是否打开，如打开则需要关闭。活塞压力计不存在这类问题。
5.压力校验仪参数调乱，数据显示不正常。如铭宇自控的智能压力校验仪可以通过厂家的使用操作说明恢复厂家数据。此功能只作参考，因为很多厂家没有这类功能。
压力校验仪是为校验各种压力变送器﹑压力传感器﹑压力开关﹑差压变送器﹑数字压力表﹑专用压力校验仪器。在测量压力的同时，也，所测压力与设定的压力百分数及测量电流同屏显示，电流及电流百分数可通过显示菜单选择。
①电流校准：先查看附表1所列的电流校准点M和所要校准电流的对应关系，比如我们先校准20mA，即校准点M为10，再校准18mA，16mA……0mA。
A、将标准的电流信号源仪表与本机所校单元相连，按下电流测量触摸键，如图5-1所示；
B、将标准信号源调节为输出20mA，然后连续按压力校准触摸键4下，此时显示屏第二排显示的当前校准点M应该为10（如果不是，通过多次按电流测量键可切换到10），第一排显示的数值为当前信号需修改的示值，按下电池电压键即把当前信号值记入校准系统中；如图5-2
C、将标准信号源调节为输出18mA，连续按压力校准触摸键4下，此时显示屏第二排显示的当前校准点M应该为9（如果不是，通过多次按电流测量键可切换9），第一排显示的数值为当前信号需修改的示值，按下电池电压键即把当前信号值记入校准系统中；
D、如此逐点校准，所有点校准完成后仪器可重新工作。
②电压校准：先查看附表1所列的电压校准点M和所要校准电压的对应关系，比如我们先校准20V，即校准点M为10，再校准18V，16V……0V。
A、将标准的电压信号源仪表与本机所校单元相连，按下电压测量触摸键，如图5-1所示；
B、将标准信号源调节为输出20V，然后连续按压力校准触摸键4下，此时显示屏第二排显示的当前校准点M应该为10（如果不是，通过多次按电流测量键可切换到10），第一排显示的数值为当前信号需修改的示值，按下电池电压键即把当前信号值记入校准系统中；如图5-4
C、将标准信号源调节为输出18V，连续按压力校准触摸键4下，此时显示屏第二排显示的当前校准点M应该为9（如果不是，通过多次按电流测量键可换9），第一排显示的数值为当前信号需修改的示值，按下电池电压键即把当前信号值记入校准系统中；
D、如此逐点校准，所有点校准完成后仪器可重新工作。
③压力校准：
先查看附表1所列的不同量程度压力模块校准点N和所要校准压力的对应关系，比如我们校准16MPa的压力模块，校准点N为0～8，对应0、2、4、6、8、10、12、14、16MPa共9个压力值。
A、用数据线将SPMK2002被校控制单元与压力模块连起来，再把压力模块接在标准压力发生器（一等活塞压力计或更高级别的的标准装置）；
B、将标准压力发生器的输出调到要校准的压力数值，连续按压力校准键5下，此时显示屏第二排显示当前校准点M（如果不是所需校准点，多次按电流测量键可切换到所需点），第一排显示的数值为当前压力模块需修改的压力示值，按下电池电压键即把当前显示的压力值记入校准系统中；
C、按上述反复操作可以实现所有点的自校准，校准完成后仪器可重新工作。
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