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如何控制涡轮流量计的误差 流量计如何操作

时间:2020-07-05    来源:仪多多仪器网    作者:仪多多商城     
【导读】气体涡轮流量计属于速度式流量计的一种,利用气体推动流量计叶轮转动,叶轮旋转的速度与流体体积流量成正比,根据电磁感应原理,通过利用磁敏传感器从同步转动的



    气体涡轮流量计属于速度式流量计的一种,利用气体推动流量计叶轮转动,叶轮旋转的速度与流体体积流量成正比,根据电磁感应原理,通过利用磁敏传感器从同步转动的叶轮上感应出与流体体积流量成正比的脉冲信号,经运算处理得出体积流量。其测量精度较高,准确度等级可达到1.0级、1.5级,流量计结构紧凑轻巧,安装维护方便,前后直管段要求较低,可用于中、高压计量。
    但是,涡轮流量计同样存在以下缺点:有可动部件,易于损坏,关键件轴承易磨损,抗脏污能力差,对介质的干净程度要求较高,难以长期保持校准特性,需要定期校验。造成误差的原因有:计量表自身质量问题,设计选型不合理,安装不到位,运行中维护保养不当等。

    那么,如何控制涡轮流量计的误差呢?
    一、正确确定流量计使用的场所及规格
    由于涡轮流量计涡轮惯性的存在,在流量波动频繁的场合不宜使用,否则会降低计量精度,因此在现场安装使用中要避免震动的影响。要比较准确地估计用气量的峰谷值和介质的压力情况,正确确定流量计的规格。
    二、涡轮流量计安装要求
    1.气体涡轮流量计前必须安装过滤器;应保持过滤器畅通,若发现过滤器堵塞(可凭过滤器进出压差来判断)时,应及时对过滤器进行清洗,若未配差压计的每月清洗一次。
    2.要保证直管段的要求,尤其是表前有缩径或半开阀门的情况。
    3.安装时,密封垫不得突入管道中,流量计与管路轴线目测不得有明显偏差,不得产生安装应力。
    4.安装时一定要清扫干净管道内的所有杂质,以防轴承和涡轮卡死。
    只有了解了每一款流量计的原理及使用特性,才能选择合适的测量仪表,在生产中发挥出极致的功效,所以在操作的过程中一定要注意以上事项,避免不必要的麻烦。





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我们要对电磁流量计采取科学合理的维护和保养方法,停机即不使用的时候,很多人发现在购买电磁流量计使用一段时间以后,再次使用发现测量数据的不准确。其实这不是电磁流量计本身存在的质量问题。是因为使用者没有按照说明书中的方法保养和维护。
  一、电磁流量计维护之零点检查和调整
  电磁流量计投入运行前,通电后必须在电磁流量传感器充满液体静止状态下调整零点。投入运行后亦要针对使用条件定期停流作零点检查;尤其对沉淀、易污染电极,含有固相的非清洁液,在运行初期应多作检查,以获得经验确定正常检查周期。交流激磁方式的电磁流量计与矩形波激比,更易产生零点漂移,因此更要注意检查和调整。
  举两个沉积层产生故障的应用失误的例子。一个是石油钻探固井工程中,灌注水泥浆的流总量是重要工艺参数,经常用高压电磁流量计。仪表间歇使用,用毕后以清水冲洗传感器测量管,其余时间是空管。由于清洗不彻底,测量管内壁残留水泥浆固化成薄层,近二个月积聚形成绝缘层,包覆了整个电极表面,导致运行不正常到zui终不能工作。
  另一个是电解切削工艺验装置上,用电磁流量计控制饱和食盐水流量,间隙使用一段时期后发现流量信号渐渐减弱,2个月后信号为零。原因是电解切削过程中氧化铁沉积管壁,形成短路所致。清除层积即立即恢复正常。
  二、电磁流量计维护之定期检查传感器电性能
  首先,粗略地测量电极间电阻。断开传感器与转换器间信号连线,传感器内充满液体,用万用表测量两电极与接地端的电阻值,是否在制造厂规定值范围内,且所测得两值大体相同。记录下测量的电阻值,此值对以后判断传感器故障原因(如沉积层是导电的还是绝缘的)是有用的。
  其次,将传感器放空液体,擦净内壁,待完全干燥后用兆欧计测量两电极和接地端子间的电阻。
  zui后,检查激磁线圈绝缘电阻,卸下传感器激磁线圈,将端子与转换器间接线,用兆欧计测量线圈的绝缘电阻。

1.  引 言

    电磁流量计(简称EMF)是利用法拉第电磁感应定律制成的一种测量导电液体体积流量的仪表。20世纪50年代初EMF实现了工业化应用,近年来在世界范围内,EMF产量约占工业流量仪表总数的5%~6.5%,特别是2000年以来,这个数值有逐年上升的趋势。电磁流量计作为工业流量测量仪表的一种,在其安装与使用方面有一些技巧和注意事项,在这里结合我一些切身经验和大家讨论,希望能对电磁流量计的正确安装与使用作出贡献。

    2.  磁流量计的使用优点

    电磁流量计的测量通道是一段无阻流检测件的光滑直管,因不易阻塞适用于测量含有固体颗粒或纤维的液固二相流体,如纸浆、煤水浆、矿浆、泥浆和污水等;
   
    它不产生因检测流量所形成的压力损失,仪表的阻力仅是同一长度管道的沿程阻力,节能效果显著,对于要求低阻力损失的大管径供水管道zui为适合;
   
    电磁流量计所测得的体积流量,实际上不受流体密度、粘度、温度、压力和电导率(只要在某阈值以上)变化明显的影响;
   
    与其他大部分流量仪表相比,它的前置直管段要求较低;
   电磁流量计的测量范围度大,通常为20:1~50:1,可选流量范围宽。满度值液体流速可在0.5~10m/s内选定。有些型号仪表可在现场根据需要扩大和缩小流量(例如设有4位数电位器设定仪表常数)不必取下作离线实流标定;
   
    电磁流量计的口径范围比其他品种流量仪表宽,从几毫米到3m;可测正反双向流量,也可测脉动流量,只要脉动频率低于激磁频率很多;仪表输出本质上是线性的;
   
    易于选择与流体接触件的材料品种,可应用于腐蚀性流体。

    当然,电磁流量计也有缺点。比如它不能测量电导率很低的液体,如石油制品和有机溶剂等;不能测量气体、蒸汽和含有较多较大气泡的液体;通用型EMF由于衬里材料和电气绝缘材料的限制,不能用于测量较高温度的液体。

    3.  安装与使用注意事项

    3.1  使用时应注意的一般事项

    液体应具有测量所需的电导率,并要求电导率分布大体上均匀。因此流量传感器安装要避开容易产生电导率不均匀场所,例如其上游附近加入药液,加液点设于传感器下游。使用时传感器测量管必须充满液体(非满管型例外)。液体有混合时,其分布应大体均匀。液体应与地同电位,必须接地。如工艺管道用塑料等绝缘材料时,输送液体产生摩檫静电等原因,造成液体与地间有电位差。

    3.2  流量传感器安装

    3.2.1  安装场所

    通常电磁流量传感器外壳防护等极为IP65(GB 4208规定的防尘防喷水级),对安装场所有以下要求:

    1)测量混合相流体时,选择不会引起相分离的场所;测量双组分液体时,避免装在混合尚未均匀的下游;测量化学反应管道时,要装在反应充分完成段的下游;2)尽可能避免测量管内变成负压;
    3)选择震动小的场所,特别对一体型仪表;
    4)避免附近有大电机、大变压器等,以免引起电磁场干扰;
    5)易于实现传感器单独接地的场所;
    6)尽可能避开周围环境有高浓度腐蚀性气体;
    7)环境温度在-25/-10~50/600℃范围内,一体型结构温度还受制于电子元器件,范围要窄些;
    8)环境相对湿度在10%~90%范围内;
    9)尽可能避免受阳光直照;
    10)避免雨水浸淋,不会被水浸没。
   
    如果防护等级是IP67(防尘防浸水级)或IP68 (防尘防潜水级),则无需上述8)、10)两项要求。

    3.2.2  直管段长度要求
   
    为获得正常测量度,电磁流量传感器上游也要有一定长度直管段,但其长度与大部分其它流量仪表相比要求较低。90º弯管、T形管、同心异径管、全开闸阀后通常认为只要离电极中心线(不是传感器进口端连接面)5倍直径(5D)长度的直管段,不同开度的阀则需10D;下游直管段为(2~3)D或无要求;但要防止蝶阀阀片伸入到传感器测量管内。各标准或检定规程所提出上下游直管段长度亦不一致,汇集如表1所示,要求比通常要求高,这是由于为保证达到当前0.5级精度仪表的要求。    表1

如阀能开使用时,应按阀截流方向和电极轴成45º角度安装,则附加误差可大为减少。

    3.2.3  安装位置和流动方向
   
    传感器安装方向水平、垂直或倾斜均可,不受限制。但测量固、液两相流体垂直安装,自下而上流动。这样能避免水平安装时衬里下半部局部磨损严重,低流速时固相沉淀等缺点。
   
    水平安装时要使电极轴线平行于地平线,不要处于垂直于地平线,因为处于底部的电极易被沉积物覆盖,顶部电极易被液体中偶存气泡擦过遮住电极表面,使输出信号波动。图1所示管系中,c、d为适宜位置;a、b 、e为不宜位置,b处可能液体不充满,a、e处易积聚气体,且e处传感器后管段短也有可能不充满,排放口如f形状所示。对于固、液两相流c处亦是不宜位置。


 

 3.2.4  旁路管、便于清洗连接和预置入孔 为便于在工艺管道继续流动和传感器停止流动时检查和调整零点,应装旁路管。但大管径管系因投资和位置空间限制,往往不易办到。根据电极污染程度来校正测量值,或确定一个不影响测量值的污染程度判断基准是困难的。除前文所述,采用非接触电极或带刮刀清除装置电极的仪表,可解决一些问题外,有时还需要清除内壁附着物,则可按图2所示,不卸下传感器就地清除。

 对于管径大于1.5~1.6m的管系在EMF 附近管道上预置入孔,以便管系停止运行时清洗传感器测量管内壁。

    3.2.5  负压管系的安装

    氟塑料衬里传感器须谨慎地应用于负压管系;正压管系应防止产生负压,例如液体温度高于室温的管系,关闭传感器上下游截止阀停止运行后,流体冷却收缩会形成负压,应在传感器附近装负压防止阀,如图3所示。有制造厂规定PTFE 和PFA 塑料衬里应用于负压管系的压力可在200C、1000C、1300C时使用的压力必须分别大于27、40、50KPa.

3.2.6  接地

    传感器必须单独接地(接地电阻100Ω以下)。分离型原则上接地应在传感器一侧,转换器接地应在同一接地点。如传感器装在有阴极腐蚀保护管道上,除了传感器和接地环一起接地外,还要用较粗铜导线(16mm2)饶过传感器跨接管道两连接法兰上,使阴极保护电流于传感器之间隔离。

    有时候杂散电流过大,如电解槽沿着电解液的泄漏电流影响 EMF 正常测量,则可采取流量传感器与其连接的工艺之间电气隔离的办法。同样有阴极保护的管线上,阴极保护电流影响 EMF 测量时,也可以采取本方法。

    3.3  转换器安装和连接电缆
  
    一体型 EMF 无单独安装转换器;分离型转换器安装在传感器附近或仪表室,场所选择余地较大,环境条件比传感器好些,其防护等级是 IP65 或 IP64 (防尘防溅级)。安装场所的要求与3.2.1中3)、4)、6)、8)、9)、10)各条相同,环境温度受电子器件限制,使用温度范围比7)规定所列要窄些。
   
    转换器和传感器间距离受制于被测介质电导率和信号电缆型号,即电缆的分布电容、导线截面和屏蔽层数等。要用制造厂随仪表所附(或规定型号)的信号电缆。电导率较低液体和传输距离较长时,也有规定用三层屏蔽电缆。一般仪表“使用说明书”对不同电导率液体给出相应传输距离范围。单层屏蔽电缆用于工业用水或酸碱液通常可传送距离100m。
   
    为了避免干扰信号,信号电缆必须单独穿在接地保护钢管内,不能把信号电缆和电源线安装在同一钢管内。

 4.  结论

    随着企业全面走向市场,企业生产经营管理将进一步深化,流量计量越显重要,电磁流量计作为工业流量测量仪表的一种,要发挥其作用,在选用好的基础上如何正确安装与使用就成了一个关键的问题。因此,自动化仪表专业人员在具备一定的专业知识的前提下,有必要在其如何正确安装与使用方面掌握一定的技巧和方法,唯有如此,才能满足企业的要求,使流量计量发挥重要作用。



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