(1)在线绕转子交流电动机的次级绕组常串联接入电阻。
(2)强迫通风冷却。
(3)采用耐热等级较高的绝缘材料,提高电动机的容许工作温度。
(4)使电动机的转速尽量在其空载转速的1/2~2/3区域内运行,以保证恒功率或恒转矩的控制。
(5)堵转转矩选取要正确,不能过大或过小.以防止将负载(产品)拉断或者出现拖不动现象。
(6)确定力矩电动机的力矩时,应考虑机械摩擦力矩的作用。
(7)电线、布、丝等在生产线上卷绕时,所需力矩T=(张力)×(卷绕半径)+(机械摩擦力矩)。因此,力矩电动机的转速与卷绕物的线速度成正比,与卷绕半径成反比。也就是说,随着卷绕半径的变化,电动机的转速和转矩也应随之变化。依靠力矩电动机本身在上述特性中难以做到完全协调,通常使用调压器调节电压来进行补偿或与减速机配合使用。
(8)当需要较大力矩时,宜采用绕线型转子电动机,这样一来就在电动机二次电阻上增加了额外损耗。这时,调节外加电阻的大小就可以改变电动机特性。
仪器网-专业分析仪器服务平台,实验室仪器设备交易网,仪器行业专业网络宣传媒体。
相关热词:
等离子清洗机,反应釜,旋转蒸发仪,高精度温湿度计,露点仪,高效液相色谱仪价格,霉菌试验箱,跌落试验台,离子色谱仪价格,噪声计,高压灭菌器,集菌仪,接地电阻测试仪型号,柱温箱,旋涡混合仪,电热套,场强仪万能材料试验机价格,洗瓶机,匀浆机,耐候试验箱,熔融指数仪,透射电子显微镜。
电动机的损坏,90%以上都是维修人员日常检查不细,不足造成的,因此电动机修理专家提出了"看、听、摸、测、做"五个步骤来初步找病因,绝大多数故障都可以预防和避免,减少公司备件和修理费用的损失。同时维修工程师还强调不要无任何措施下私自打开电机,应该及时联系电机厂家售后或者专业的电机维修厂来处理。
第一步看:每天巡查时看电动机工作电流的大小和变化,看周围有没有漏水、滴水,会引起电动机绝缘低击穿而烧坏。还要看电动机外围是否有影响其通风散热环境的物件?看风扇端盖、扇叶和电动机外部是否过脏需要清洁?要确保其冷却散热效果。无论谁发现问题,都应及时处理。
第二步听:认真细听电动机的运行声音是否异常,因机房噪音较大,可借助于螺丝刀或听棒等辅助工具,贴近电动机两端听,如果经常听,不但能发现电动机及其拖动设备的不良振动,连内部妯承油的多少都能判断,从而及时作出添加妯承油,或更换新妯承等相应的措施处理,避免电动机妯承缺油干磨而堵转、走外圆、扫膛烧坏。
多数厂家考虑到解体更换妯承的困难,会采用开式妯承,定期(2000h)用油枪加油时需注意使用电机名牌标示妯承油(-35℃~+140℃),并将下端放油口打开或另一边的闷头螺丝拆卸开,以便将旧油挤换出来(注意补充油定额)防止加油时因压力大把油挤到电动机内部,运转时溅到定转子上,影响电动机的散热功能等。
第三步摸:用手背探摸电动机周围的温度。在妯承状况较好情况下一般两端的温度都会低于中间绕组段的温度。如果两端妯承处温度较高,就要结合所测的妯承声音情况检查妯承。如果电动机总体温度偏高,就要结合工作电流检查电动机的负载、装备和通风等情况进行相应处理。
根据电动机的所用绝缘材料的绝缘等级,可釉确定电动机运行时绕组绝缘能长期使用的极限温度,或者说电动机的允许温升(电动机的实际温度减去环境温度)。各国绝缘等级标准有所差异,但基本分为:Y、A、E、B、F、H、C 这几个等级,其中Y级的允许温升最低(45℃)而C级的允许温升最高(135℃以上)。从妯承油和其它材料方面考虑,用温度表贴亲电动机测量的温度可以控制在85℃以下。
第四步测:离线:在电动机停止运行时,要定期(每月)用绝缘表测量其各相对地或相间绝缘电阻,并与上月测试结果相比较,以便及时发现绝缘缺陷,发现不良时用烘潮灯烘烤以提高绝缘,避免因绝缘太低(推荐值>1兆欧)击穿绕组烧坏电动机。设有烘潮电加热的电动机除非特殊情况,不要随意关掉加热开关。在潮湿天气和冬季时要特别注意电动机的防水、防潮和烘干。对露天及潮湿场所的电动机要特别注意水密,对怀疑严重受潮或溅过水的电动机,使用前更应认真检查。如果发现电动机浸泡水,只要将电动机解体后抽出转子,并用压缩空气吹干后,再用烤灯从电动机定子内两端烘烤,直至电动机绝缘升至正常。
有些电动机绕组的引线只有三根,不能检测绕组间绝缘,重绕电动机的绝缘电阻一般不应低于5兆欧。
在线:在电动机运行时,可测量其三相工作电压和电流,看是否均衡。电压应基本相等,各相电流与平均值的误差不应超过10%,如用钳形表测得的各相电流差值太大,则可能有匝间短路。有时需要脱开负载测量空载电流大小,一般2极约2800rpm,1/3 Ie(额定电流);4极约1600rpm,40%左右 Ie;6极约900rpm,55% Ie。它会因极数与容量的不同而不同。另外电动机的Y、△形接法不能搞错,若错将Y形接成△形,工作电流会增大;反之,则减小。同时,如电动机的绕组接线错误,或绕组匝数减少,旧电动机的定转子间气隙过大(正常0.2-1.0mm)都会使空载电流加大,这些要点可釉帮助我们判断日常运行电动机状况的好坏。
第五步做:不但要对检查中发现的问题及时采取补救措施,还要按保养周期(每月)对电动机进行螺丝、接线紧固,拆解检查、清洁保养等。如电动机端盖4个固定螺丝全部松脱,会造成扫膛运转烧坏;电动机接线螺栓松动虚接造成缺相烧坏;电动机风扇叶脱落抵住机体造成堵转而烧坏;电动机妯承润滑不良、运行温度高,而未及时补充润滑油或更换妯承造成电动机烧坏;电动机因天气潮湿绝缘电阻下降,不及时烘烤提高绝缘造成击穿;工段内电动机烧坏是因为没有及时检查、紧固所致;还是因为虽已发现问题,但没做维护保养补救所致。无论是不看不做,还是只看不做,最终都会造成故障或事故。
拆检电动机时如需更换妯承,要尽可能用进口的,国内的会有不少是翻新的旧妯承,质量难以保证。如发现妯承外圆与端盖妯承座配合不紧密,即妯承走外圆时,要根据其程度不同,视情采用端盖妯承座内圈打麻点、垫铜皮或镶铜套消除。一定要定准中心点否则不久又会损坏。投入运行前,要再次确认妯伸出端径向摆动与端盖等紧固情况,转子转动是否灵活,绕组引线连接是否正确等等。
在电机故障中,由于连接而引想的故障,占有很大比例,且往往又易找到故障点。判断电气连接点是否接触良好,通常采用以下几种传统方法:
①直观检查:即检查连接点有无变色、电弧灼痕、有无断裂等
②锤击检查:即用小锤轻敲连接点,听是否有异响
③紧固螺栓:把所有电气连接点重新紧固,有松动则为接触不良。
④塞尺检查:测量两个接合面的紧密程度,有间隙为接触不良。
⑤电气检查:用双臂电桥测量电机直流电阻,比较历年来的记录(注意要换算到同一温度下),相互差别大为接触不良。
以是几种方法都存在着缺点和不足,就是不能准确直观地反映电气连接点的接触不良。在⑤中,测量精度受到测量线与测试点之间的接触、桥臂接触面氧化接触等影响,加上双臂电桥用电池供电,电流很小,故影响测量精度。
两种比较好的故障诊断方法
1、用红外测温仪测试电气连接点的温度
温度是设备故障诊断中的一个非常重要的因素,电气连接不好,往往造成连接点发热,通过温度变化可以判断连接点故障,使用红外测温仪可以快速提供温度测量,安全、准确且不用停机。
2、回路电阻测试仪测量电气连接点的接触电阻
回路电阻测试仪使用220V交流,内部由测量数字电压表和可调恒流源两部分组成。它能针对具体的接触点,通以100A的大电流,由数字表直接读取接触电阻值。可以清楚直观地反映出连接是否接触良好。