落锤冲击试验机用于对塑料管材、板材和制品进行冲击试验，以评定这些材料的抗外力冲击性能。在进行箱包落锤冲击试验时，其试验原理为将一定质量的金属锤提升到一定的高度，让其自由落下冲击箱面，检验箱体的受损程度。
在进行选择试验设备时要遵循以下原则：
1、冲击试验机的支撑架，高1200mm~1500mm，支撑架上有一装置可承载和释放质量为5000g的金属锤。
2、箱座与支撑架释放位置垂直，并带有夹持器，可将不同规格的试样固定在箱座上，保证金属锤释放时落在箱面中央。
3、放置重锤冲击反弹装置，保证下落重锤只冲击试样一次。
4、金属重锤，冲击头为半球状的圆柱体，圆柱体直径为(100±2)mm，冲击头半径为(50±2)mm，质量分别为(2000±10)g、(3000±10)g、(4000±10)g、(5000±10)g。
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冲击试验机广泛应用于铁塔等金属行业的冲击试验，在平时使用过程中经常会遇到一些问题；
我们应及时对这些问题故障排除进行总结，并要对冲击试验机进行实时维护，这样才能保障试验机的正常使用，不耽误公司的发展进度。
接下来，我们一起来看看该设备故障排除的方法有哪些吧！
冲击试验机故障排除的方法
常见故障一：
度盘指针灵敏性差，卸荷后有中途停止现象，或者零点位置经常变动。此种现象的产生原因是多方面的。
1.齿杆上的滑轮及其道轨灰尘过多、锈蚀。此时需要卸下清洗干净，再加少许钟表油。
2.指针转动轴脏，应清洗。
3.齿杆压片和齿杆之间有接触，应调松。
4.缓冲器回油情况不良，应加以调整或清洗。
5.测力活塞上的皮带脱落或太松(使活塞不能匀速运转)。
6.测力活塞在油缸内摩擦力增大或卡死现象，应用氧化铬研磨膏对研，直至正常为止。
7.摆锤在扬起过程中有阻碍物，或者摆轴太脏或锈蚀，使指针回零变动大。
常见故障二：
摆锤位置不正常，摆杆对不准垂直标记。
原因主要是油的黏度过大或油太脏。排除方法：更换黏度合适的油。
测力活塞转动有较大摩擦或不转动。排除方法：检查冲击试验机是否水平，排除测力活塞故障。
存在不稳定摩擦力。排除方法：清洗摆轴轴承、齿杆、指针、线轮，调整好试验
常见故障三：
试样断裂后，摆锤快速回落，造成冲击。
主要是缓冲器失灵，除了按照常规调整外，还应考虑用油是否太稀、太脏等。
冲击试验机用来对金属材料在动负荷下抵抗冲击的性能进行检验，是冶金、机械制造等单位必备的检测仪器，也是科研单位进行新材料研究不可缺少的测试仪器。该系列机型也是目前市场上使用较为普遍的冲击试验机。
冲击是指一个结构系统受到瞬时的载荷，也可以看成能量从外界传递到一个结构系统的短暂过程。
冲击试验法分成三种:
1、规定脉冲试验方法，采用正弦波进行试验;
2、冲击普试验方法;
3、规定试验机试验方法。经常使用的就是第三种试验方法，而它采用的就是冲击试验机。
技术特点：
1、主机装有安全防护销，并且配备了安全防护网;
2、冲击刀采用螺钉安装固定，更换简单方便;试样简支梁式支承;
3、试验机为半自动控制、放摆均为电气控制，试验机主机为单支承柱式结构，悬臂式挂摆方式;并能利用冲断试样后的剩余能量自动扬摆做好下次试验准备，特别适用于连续做冲击试验的试验室和大量做冲击试验的冶金、机械制造等部门;
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