氢化反应釜由釜体、釜盖、夹套、搅拌器、传动装置、轴封装置、支承等组成。
搅拌装置在高径比较大时，可用多层搅拌桨叶，也可根据用户的要求任意选配。釜壁外设置夹套，或在器内设置换热面，也可通过外循环进行换热。
支承座有支承式或耳式支座等。转速超过160转以上宜使用齿轮减速机。开孔数量、规格或其它要求可根据用户要求设计、制作。
1.通常在常压或低压条件下采用填料密封，一般使用压力小于2公斤。
2.在一般中等压力或抽真空情况会采用机械密封，一般压力为负压或4公斤。
3.在高压或介质挥发性高得情况下会采用磁力密封，一般压力超过14公斤以上。
除了磁力密封均采用水降温外，其他密封形式在超过120度以上会增加冷却水套。
氢化反应釜的测压操作如何进行
1、将氮气钢瓶与反应釜进气口通过导管连接，拧紧相关螺丝。
2、开启氮气瓶总阀及分压阀，先将分压阀的压力调节到实验所需的压力，再开启反应釜进气阀，使气体缓慢充入反应釜内。
3、当氢化反应釜显示的压力值与氮气瓶上设定压力相同且不再变化时，顺序关闭反应釜的进气阀和氮气瓶的出气阀，记录反应釜显示的压力值，半小时后观察其压力是否有变化。
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威海汇鑫设计和制造实验室用，科研用，石油化工分析用反应釜，设备出厂经过严格质量检验，收到产品后，应该安装以下方式进行安装和测试：
1、 打开包装后检查设备有没有损坏，根据设备的型号按照结构图将设备安装起来，所配备件按照装箱单查清，看有没有遗漏的部件。
2、安装地点的选择：实验室反应釜要安装在符合防爆要求的压操作室内，在装备多台反应釜时，要分开放置，而且每两台之间要用安全的防爆墙隔开，每间操作室都要有通向室外的通道和出口，当存在易爆介质的时候应该保证设备的通风良好。
3、实验室反应釜的釜体、釜盖的安装及密封：釜体和釜盖是用不锈钢缠绕垫片密封的，拧紧主螺母使它们相互压紧达到良好的密封效果，拧紧螺母时必须对角对称多次逐步加力拧紧，用力均匀，不然釜盖会向一边倾斜，就达不到良好的密封效果了。
4、实验室反应釜的釜内清冼：每次操作完用清洗液清除釜体及密封面的残留物，要经常清洗并保持干净，不要用硬物质或表面粗糙的物品清洗。
5、加料罐及冷凝器都要在真空条件下使用，当反应过程产生压力时必须将与加料罐和冷凝系统连接的针形阀门关闭，防止压力过将玻璃液位计、加料罐及冷凝器损坏以免产生危险。
6、阀门及连接管件、安全阀、测温保护管的安装：通过拧紧达到密封的效果，联接两头的圆弧密封面不得相对旋转，对所有通过螺纹联接件在装配时，均须涂抹润滑剂或油料调和的石墨，以免再也打不开。
7、设备安装好后，通入一定量的氮气保压30分钟，看一下有没有泄漏的情况发生，如果发现有泄漏用肥皂沫查找泄漏点，找出后放掉气体拧紧，再次通入氮气保压试验，确保无泄漏后开始正常工作。
8、实验室反应釜开机前需在磁力搅拌器与釜盖间的水套通冷却水，保证水温小于35℃，以免磁性材料退磁。
做完实验后，要对实验室反应釜进行一下清洗，下面有两种清洗方式：
一、化学清洗
先要知道设备内的垢样成分，好是取样分析。确定污垢成分后先做试验，选用清洗剂同时通过试验确定对设备金属不会造成腐蚀。然后通过现场架设临时循环装置将清洗液在设备内循环流动，洗去污垢。
二、机械清洗
采用压清洗装置，将150-200MPa的压水通过喷头冲刷污垢。
两种方法各有利弊，化学清洗用工少，清洗时间短，清洗彻底，但是可能会造成设备被腐蚀；机械清洗不会对设备产生腐蚀，对硬垢可以有效清洗，但是用时长、劳动强度大。因此化学清洗应用在污垢较软、薄的工况，机械清洗应用在污垢硬、厚的工况。
反应釜结构及操作压力
1、反应釜结构
反应釜（实验室反应釜和磁力反映度）结构基本相同，除有反应釜体外，还有传动装置、搅拌和加热（或冷却）装置等，可改善传热条件，使反应温度控制得比较均匀，并不强化传质过程。
2、反应釜操作压力
实验室反应釜操作压力较高。反应釜内的压力是化学反应产生或由温度升高而形成，压力波动较大，有时操作不稳定，突然的压力升高可能超过正常压力的几倍，因此，大部分反应釜属于受压容器。
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