压力试验机也称电子压力试验机，主要适用于橡胶、塑料板材、管材、异型材，塑料薄膜、电线电缆、防水卷材、金属丝等材料的各种物理机械性能测试。
一、图片展示：
二、操作使用：
开机前检查
1、使用前必须进行检查，贮油罐内的油是否加满，油管接头是否松动，以防漏油。
2、根据试件要求，更换需要的弹簧，在小吨位时，使用小弹簧，以使读数准确。
3、转动手轮，调节螺杆至适当位置。
4、旋紧回油阀。
5、开动油泵调节送油阀浮起活塞，校正指针零点，可转动滚花螺母，调节弦线，使指针恰与刻度盘零线重合。
6、控制送油阀，按需要的速度加荷。
操作规程
1.使总开关接通电源。
2. 根据试样，选用测量范围，在摆杆上挂上或取下摆铊并调整缓冲阀手柄，对准标线。
3. 根据试样形状及尺寸把相应的夹头装入上下钳口座内。
4. 在描绘器的转筒上，卷压好记录纸，此项只是需要时才进行。
5. 开动油泵电动机，拧开送油阀使试台上升纸10毫米，然后关闭油阀，如果试台已在升起位置时则不必先开油泵送油，仅将送油阀关好即可。
6. 将试样一端夹于上钳口中。
7. 开动油泵调整指针对准度盘零点。
8. 开动下钳口电动机，将下钳口升降到适当高度，将试样另一端夹在下钳口中，须注意使试样垂直。
9. 将推杆上的描绘笔放下进入描绘准备状态。
10. 按试验要求的加荷速度，缓慢地拧开送油阀进行加荷试验。
11. 试样断裂后关闭油阀，并停止油泵电动机。
12. 记录需要数值并将描绘。
13. 打开回油阀，卸荷后被动针拨回零点。
14. 取下断裂后的试样。
15. 压缩及弯曲等试验可参照上述各项进行操作。
试验机安装在清洁干燥而且温度均匀的房屋内同时应考虑到在机器上作较长的长梁弯曲试验的可能性以及使用镜式延伸计进行试验的可能性，所以在试验机的周围应留出足够的空余面积。 试验机主体及测力计安装时不需要特殊地基，只按地基图作好一般地基并留出地脚螺丝孔浇固即可。 找试验机主体水平，可将水平仪放在油缸的外圆上按机座纵横两个位置及水平方向找好水平，用精度在0.10/1000毫米的水平仪找到±1格，不平时在底座下面加垫铁来调整。 测力计顶上有两个孔以备再安装时穿钢丝绳用。
三、使用环境：
温度：5℃～+28℃（24小时内平均温度≤28℃）
相对湿度：≤85%RH
气压：86kPa～106kPa
供电条件 三相四线+保护地线，
电压范围：AC（380±38）V
频率允许波动范围：（50±0.5）Hz
保护地线接地电阻小于4Ω
要求用户在安装现场为设备配置相应容量的空气或动力开关，并且此开关必须是独立供本设备使用
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(一)拉力试验机日常维护保养
拉力试验机的日常维护保养，普通有日保养和周保养，又称日例保和周例保。
A．日例保
日例保由设备操作工人当班停止
(1)实验前擦拭设备，按规则光滑加油。检查手柄位置和手动运转部位能否正确、灵敏，
全安装能否牢靠。低速运转检查传动能否正常。
(2)实验中留意运转声音，设备的温度、压力、电气、仪表信号，平安保险能否正常。
(3)实验后关闭开关，一切手柄放到零位。肃清铁屑、脏物，擦净设备导轨面和滑动面上的油污，并加油。打扫工作场地，整理附件、工具。
B．周例保
周例保由设备操作工人在每周末停止。
(1)外观：擦净设备导轨、各传动部位及外露局部，打扫工作场地。到达内外干净无死角、无锈蚀，四周环境整洁。
(2)支配传动：检查各部位的技术情况，紧固松动部位，调整配合间隙。检查互锁、保险安装。到达传动声音正常、平安牢靠。
(3)电气系统：擦拭电动机、蛇皮管外表，检查绝缘、接地，到达完好、清洁、牢靠。
(二)一级保养
一级保养是以操作工人为主，维修工人辅佐，按方案对设备部分拆卸和检查，清洗规则的部位，调整拉力试验机各部位的配合间隙，紧固设备的各个部位。。一保的范围应是企业全部在用设备，对重点设备应严厉执行。一保的主要目的是减少设备磨损，消弭隐患、延长设备运用寿命，为完成到下次一保期间的消费任务在设备方面提供保证。
(三)二级保养
二级保养是以维修工人为主，操作工人参与来完成。二级保养列入设备的检修方案，对设备停止局部崩溃检查和修理，改换或修复磨损件，清洗、检查修理电气局部，使设备的技术情况全面到达规则设备完好规范的请求。
电子拉力试验机使用前的检查
1）请先检查本系统电源插头是否确实插入插座，有无松脱。如松脱请确实接上。
2）检查本系统紧急停止按钮是否打开，如在按下状态请将之打开。
3）检查插座电压是否正常，如不正常请换插座。
4）检查电源开关是否能正常作动
异常震动与杂音问题
1）请先检查本机台四个脚座是否平均的接触台座，如无，请调整四个脚座使之平均的接触。
2）检查系统电源电压是否正常、稳定，如无，请更换一稳定正常电源。
3）检查机台各部螺丝是否松脱，如松脱，请将螺丝上紧。
4）如一切无误，请通知本公司。
试验数据异常问题
1）请先确定“试片”夹持是否确实，如无，请确实夹持。
2）请检查“力量感应器”“译码器”设定是否正确，如无请参阅操作说明，设定完成。
3）请检查在试验开始前是否按下“力量归零键”“变形量归零键”如无，请重新开始试验，并在试验前按下“力量归零键”“变形量归零键”。
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