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测量蒸汽变送器要注意的几点变送器如何做好保养

时间：2020-07-05 来源：仪多多仪器网作者：仪多多商城

【导读】在使用的时候我们经常会遇到一些问题，比如测温不准还有温度的变化波动等问题，在使用压力变送器的之前还有选择什么样的压力变送器也是十分纠结的事情，除非自己对

在使用的时候我们经常会遇到一些问题，比如测温不准还有温度的变化波动等问题，在使用压力变送器的之前还有选择什么样的压力变送器也是十分纠结的事情，除非自己对工作环境和各个型号的温度变送器有一个很好的认识才行。

压力变送器电流超量程，检查发现膜片上有多处凸起小点，测量介质是蒸汽，低点取压的膜片，被冰弄得发生非弹性形变了。现场的液位计跟中控显示偏差很大，这种情况估计就是冻坏的了。也有可能是貌似温度过高闺油受热鼓起来的。

测量蒸汽一般都是使用冷凝水作为传压介质，因此需要蒸汽伴热防止冷凝水冻结，此外还要注意不要让蒸汽直接长期接触膜盒，再者对于不用的变送器要把引压管放掉冷凝水，防止不用的冷凝水温度下降造成水冷凝产生负压吸力引起负压损坏膜盒。膜片整体上是平的，只有十几个针尖大小的凸点，也不像冻坏的,

测量蒸汽的变送器要注意以下几点：

1、测量蒸汽，需要伴热！尤其是在冬季必须要加保温、伴热的。

2、对于压力变送器来说，要加隔离罐（冷凝罐），防止蒸汽的高温对膜盒及硅油产生影响

压力变送器以其不错的性能和较为亲民的价格，在市场上获得了较高的占有率，因此，虽然压力变送器的质量比较稳定，不错在使用较长的时间之后，还是会出现一些小小的问题，为了避免这些问题的出现，小编在此总结了一些关于压力变送器价格的知识，比如不同地方的压力变送器价格可能略有不一，可以的购买位置当然是本公司了。下面一些资料希望对客户能有帮助。

1.设备现场的环境较为恶劣，强电信号会产生各种电磁干扰，雷电感应会产生强浪涌脉冲，在这种情况下，单片机应用系统中遇到的一个棘手问题就是如何在恶劣环境下远距离可靠地传送微小信号

考虑到变送器高频噪声通过变压器主要不是靠初、次级线圈的互感耦合，而是靠初、次级寄生电容耦合的，因此隔离变压器的初、次级之间均用屏蔽层隔离，减少其分布电容，以提高抵抗共模干扰能力。

2.但压力变送器价格在信号需要远距离传输或使用环境中电网干扰较大的场合，电压输出型传感器的使用受到了极大限制，暴露了抗干扰能力较差，线路损耗破坏了精度等等等缺点，而两线制电流输出型变送器以其具有极高的抗干扰能力得到了广泛应用。

3.该电位差的大小取决于三所氧化二锑的浓度，该浓度与被测酸性溶液中氢离子的适度相对应。如果把锑、三氧化二锑和水溶液的适度都当作1，其电极电位就可用能斯特公式计算出来。

酸碱溶液的浓度与其电导率的大小成比例。因而，只要测出溶液电导率的大小变可得知酸碱浓度的高低。当被测溶液流入专用电导池时，如果忽略电极极化和分布电容，则可以等效为一个纯电阻。在有恒压交变电流流过时，其输出电流与电导率成线性关系，而电导率又与溶液中酸、碱浓度成比例关系。因此只要测出溶液电流，便可算出酸、碱、盐的浓度。

4.此类故障需要更换放大器板。变送器在线路设计和工艺装配质量上要求都十分严格，在实际使用中对出现的线路故障，经检查确认后可以与生产厂家联系更换其故障线路板，以确保仪表长期工作的稳定性和可靠的压力变送器价格。

5.微差压变送器安装位置对零位输出的影响微差压变送器由于其测量范围很小，变送器中传感元件的自重即会影响到微差压变送器的输出，因此在安装微差压变送器出现的零位变化情况属正常情况。安装时应使变送器的压力敏感件轴向垂直于重力方向，如果安装条件限制，则应安装固定后调整变送器零位到标准值。

6.变送器当两侧压力不一致时，压力变送器和绝对压力变送器的工作原理和差压变送器相同，所不同的是低压室压力是大气压或真空。

7.我们知道不管什么型号的差压变送器，其正、负压室都有排气、排液阀或旋塞;这就为我们现场校准差压变送器提供了方便，也就是说不用拆除导压管就可校准差压变送器。为此dlr加工制作了与排气、排液阀或旋塞相同螺纹的接头。

8.热电阻是把温度变化转换为电阻值变化的一次元件，通常需要把电阻信号通过引线传递到计算机控制装置或者其它一次仪表上。工业用热电阻安装在生产现场，与控制室之间存在一定的距离，因此热电阻的引线对压力变送器价格会有较大的影响。

9 电阻应变片是一种将被测件上的应变变化转换成为一种电信号的敏感器件。它是压阻式应变变送器的主要组成部分之一。电阻应变片应用较多的是金属电阻应变片和半导体应变片两种。金属电阻应变片又有丝状应变片和金属箔状应变片两种。通常是将应变片通过特殊的粘和剂紧密的粘合在产生力学应变基体上，当基体受力发生应力变化时，电阻应变片也一起产生形变，使应变片的阻值发生改变，从而使加在电阻上的电压发生变化。

以上9条注意事项希望大家在实际操作当中得到帮助。

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液位变送器是一种常用的测量仪器，主要针对于各种液体介质进行测量，具有测量精准、维护简便、使用灵活等多种优点。

投入式液位变送器它可将各种物位参数的变化转换成标准电流信号，远传至操作控制室，供二次仪表或计算机进行集中显示、报警或自动控制。其良好的结构及安装方式，可适用于高温、高压、强腐蚀、易结晶、防堵塞、防冷结以及固体粉状、粒状物料等特殊条件下的液位，料位或物位的连续检测，可广泛应用于各种工业过程中的检测控制。正确的维护方法可以有效降低故障的产生。

1.投入式液位变送器应每个月清洗一次。

2.清洗时先打开投入式水位仪铁管的旋帽,小心拿出液位计;再将液位计上附着的杂物(比如水草，浮游生物等)清除掉。

3.清洁水位计引压孔时，可使用三氯乙烯或酒精注入引压孔到其高度二分之一处浸泡5分钟左右，然后轻微晃动、重复多次，直到清洗干净位止。禁止使用任何器具清洗引压孔，以免损坏敏感芯子感压膜片。

4.清洁变送器压力接口和引压孔时，忌用硬度过大的刷子或金属工具，以避免损伤敏感芯子及压力接口螺纹。

5.清洗完毕后将液位计慢慢的放回铁管中，感觉已放置铁管的低部，将旋帽安装回原处即可。在卸下清洗后重新安装，因安装深度会有一定的变动，必须再次比照水闸同一水位当时的水位表尺，对二次仪表的检测值进行矫正，以确保采样数据的正确性。

【摘要】本人针对智能型差压变送器的工作原理，校验，调校，故障处理等方面进行了分析与探讨，供相关仪表调校和使用维护人员参考。
前言
差压变送器在工厂有广泛的应用，主要用于测量液体、气体或蒸汽的差压、压力、液位和密度，然后将其转换成420mA．DC信号输出。为保证其正常运行及准确性，定期检查、校准是很有必要的。
一、差压变送器的工作原理
来自双侧导压管的差压直接作用于变送器传感器双侧隔离膜片上，通过膜片内的密封液传导至测量元件上，测量元件将测得的差压信号转换为与之对应的电信号传递给转换器，经过放大等处理变为标准电信号输出。差压变送器的几种应用测量方式：（1）与节流元件相结合，利用节流元件的前后产生的差压值测量液体流量；（2）,mJ用液体自身重力产生的压力差，测量液体的高度；（3）直接测量不同管道、罐体液体的压力差值。
=，差压变送器的校验步骤
我们知道差压变送器在应用中是与导压管相连接的，通常的做法，需要把导压管和差压变送器的接头拆开，再接入压力源进行校准。这样是很麻烦的，并且工作和劳动强度大，zui担心的是拆装接头时把导压管扳断或出现泄漏问题。我们知道不管什么型号的差压变送器，其正、负压室都有排气、排液阀或旋塞；这就为我们现场校准差压变送器提供了方便，也就是说不用拆除导压管就可校准差压变送器。对差压变送器进行校准时，先把三阀组的正、负阀门关闭，打开平衡阀门，然后旋松排气、排液阀或旋塞放空，然后用自制的接头来代替接正压室的排气、排液阀或旋塞，而负压室则保持旋松状态，使其通大气。压力源通过胶皮管与自制接头相连接，关闭平衡阀门，并检查气路密封情况，然后把电流表（电压表）、手操器接入变送器输出电路中，通电预热后开始校准。
智能型差压变送器校准有“设定量程”、“重定量程”、“微调”之分。其中“设定量程”操作主要是通过LRV．URV的数字设定来完成配置工作，而“重定量程”操作则要求将变送器连接封标准压力源上，通过一系列指令引导，由变送器直接感应实际压力并对数值进行设置。而量程的初始、zui终设置直接取决于真实的压力输入值。但要看到尽管变送器的模拟输出与所用的输入值关系正确，但过程值的数字读数显示的数值会略有不同，这可通过微调项来进行校准。由于各部分既要单独调校又必需要联调，因此实际校准时可按以下步骤进行：（1）先做一次4~0mA微调，用以校正变送器内部的转换器，由于其不涉及传感部件，无需外部压力信号源；（2）再做一次全程微调，使4-20mA、数字读数与实际施加的压力信号相吻合，因此需要压力信号源；（3）zui后做重定量程，通过调整使模拟输出4-20mA与外加的压力信号源相吻合，其作用与变送器外壳上的调零（z）、调量程（R）开关的作用完全相同。
问题讨论：有的人认为，只要用HART手操器就可改变智能变送器量程，并可进行零点和量程的调整工作，而不需要输入压力源，但这种做法不能称为校准，只能称为“设定量程”。真正的校准是需要用一台标准压力源输入变送器的。因为不使用标准器而调量程（LRV．URV）不是校准，忽略输入部分（输入变送器的压力）来进行输出调节（变送器的转换电路）不是正确的校准。再者压力、差压检测部件与A／D转换电路、电流输出的关系并不对等，校准的目的就是找准三者的变化关系。强调一点：只有对输入和输出（输入变送器的压力、A／D转换电路、环路电流输出电路）一齐调试，才称得上是真正意义上的校准。
三、关于调校后的几点建议
调校工作结束后，要把排气、排液阀或和旋塞旋回原位，并应缠上生料带，要旋紧保证不泄漏，但旋紧前应该先进行正、负压室的排气、排液工作。此时还可利用工艺压力，进行简易的变送器静压误差检查工作。
四．差压变送器故障诊断
差压变送器在测量过程中，常常会出现一些故障，故障的及时判定分析和处理，对正在进行了生产来说是至关重要的。我们根据日常维护中的经验，总结归纳了一些判定分析方法和分析流程。
（1）调查法：回顾故障发生前的打火、冒烟、异味、供电变化、雷击、潮湿、误操作、误维修。
（2）直观法：观察回路的外部损伤、导压管的泄漏，回路的过热，供电开关状态等。
（3）检测法：短路检测：在保证安全的情况下，将相关部分回路直接短接，如：差变送器输出值偏小，可将导压管断开，从一次取压阀外直接将差压信号直接引到差压变送器双侧，观察变送器输出，以判断导压管路的堵、漏的连通性；断路检测：将怀疑有故障的部分与其它部分分开来，查看故障是否消失，如果消失，则确定故障所在，否则可进行下一步查找，如：智能差压变送器不能正常Hart远程通讯，可将电源从仪表本体上断开，用现场另加电源的方法为变送器通电进行通讯，以查看是否电缆是否叠加约2kHz的电磁信号而干扰通讯；替换检测：将怀疑有故障的部分更换，判断故障部位。如：怀疑变送器电路板发生故障，可临时更换一块，以确定原因；分部检测：将测量回路分割成几个部分，如：供电电源、信号输出、信号变送、信号检测，按分部分检查，由简至繁，由表及里，缩小范围，找出故障位置。
五．差压变送器的迁移故障分析
在工业生产中应用差压变送器测量液面时，如果差压变送器的正、负压室与容器的取压点处在同一水平面上，就不需要迁移。而在实际应用中，出于对设备安装位置和便于维护等方面的考虑，测量仪表不一定都能与取压点在同一水平面上；又如被测介质是强腐蚀性或重粘度的液体，不能直接把介质引入测压仪表，必须安装隔离液罐，用隔离液来传递压力信号，以防被测仪表被腐蚀。这时就要考虑介质和隔离液的液柱对测压仪表读数的影响，为了能够正确指示液位的高度，差压变送器必须做一些技术处理一一即迁移。迁移分为无迁移、负迁移和正迁移。
正迁移故障：判断正迁移的差压变送器在现场使用过程中测量是否准确，首先应关闭差压变送器三阀组的正、负压测量室，打开平衡阀及仪表放空堵头，此时仪表输出应低于4mA。如果输出不低于4mA，可能是正压室引线或三阀组有些堵。其次，关闭正压室取压点，打开放空开关，这时输出应为4mA。如果输出低于4mA，可能是迁移量变小或零位偏低，若灌有隔离液，可能是隔离液没有灌满或从旁处漏掉，如果输出高于4mA，说明迁移量变大或零位偏高。
负迁移故障：判断负迁移的差压变送器在现场使用过程中测量是否准确，首先关闭差压变送器三阀组的正、负压测量室，打开平衡阀及仪表放空堵头，仪表输出应为20mA。其次，关闭正、负压室取压点，打开放空开关，此时，仪表输出应为4mA，如果不为20mA或4mA，应检查正、负压室引线是否堵，迁移量是否改变，零位是否准确，隔离液是否流失等。
结束语
液位的准确控制是生产装置稳定运行的前提保证，只有掌握了差压变送器测液面的工作原理与故障分析方法才能在实际应用中灵活运用，及时准确的处理现场仪表出现的故障，提高仪表测量的准确性，减少仪表的日常维护量，提高仪表维护使用人员的工作效率。