便携式氨气泄漏检测仪，可连续检测作业环境中氨气浓度。
氨气检测仪为自然扩散方式检测气体浓度，采用进口电化学传感器，具有极好的灵敏度和出色的重复性；
氨气检测仪采用嵌入式微控制技术，菜单操作简单，功能齐全，可靠性高，整机性能居国内比较好水平。
检测仪外壳采用高强度工程材料、复合弹性橡胶材料精制而成，强度高、手感好。
在线式氨气检测报警器
在线式氨气检测报警器由气体检测报警控制器和固定式氨气检测器组成，气体检测报警控制器可放置于值班室内；
对各监测点进行监测控制，氨气检测器安装于气体最易泄露的地点，其核心部件为气体传感器。
氨气检测器将传感器检测到的氨气浓度转换成电信号，通过线缆传输到气体检测报警控制器，气体浓度越高，电信号越强；
当气体浓度达到或超过报警控制器设置的报警点时，气体检测报警控制器发出报警信号；
并可启动电磁阀、排气扇等外联设备，自动排除隐患。
在线式氨气检测报警器广泛应用于石油、化工、冶金、电力、煤矿、水厂等环境，有效防止爆炸事故的发生。
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涂膜多用检测仪是根据ISO?2808—74—4B法、ISO2409—72、ISO?2815—73标准设计制造的。它不仅适用于有机涂料漆膜厚度（亦多层膜总厚度、单层膜厚度及膜层厚数）、划格法附着力、霍尔兹压痕硬度的测定，还可能用来研究针孔、坑洼、裂纹、气泡、剥落、底材处理的质量及膜层间的其它现象。
漆膜多用检测仪维护与保管：
实验结束后应取出电池，将仪器擦拭干净后放入仪器盒，置于干燥处。
多刃切割刀刃口达到0.1mm时，必须重新刃磨。（可直接用显微镜标尺检查每一分刻度为0.02mm）。
漆膜多用检测仪随机附件：
活动砝码一件，螺丝刀（大小）各一件，电池（5#，1.5V）一个
漆膜多用检测仪划格法附着力的评定：
分级
0 切割的边缘完全是平滑的，没有一个方格脱落。
1 在切口交叉处涂层有少许薄片分离，划格区受影响明显的不大于5%
2 涂层沿切割边缘或切口交叉处脱落明显大于5%，但受影响明显不大于15%
3 涂层沿着切割边缘，部分和全部以大碎片脱落或它在格子的不同部位上部分和全部剥落，明显大于15%，但划格区受影响明显不大于35%
4 涂层沿着切割边缘大碎片剥落或者一些方格部分和全部脱落明显大于35%，但划格区受影响明显不大于65%
5 甚至按第4类也识别不出其剥落程度
漆膜多用检测仪漆膜厚度的评定：
刀具号数 切割刀角度 测量范围um 1分刻度相当微米数
1 45° 0~2000 20
2 26°35， 0~1000 10
3 5°40， 0~200 2
用途：
涂膜多用检测仪是根据ISO?2808—74—4B法、ISO?2409—72、ISO?2815—73标准设计制造的。它不仅适用于有机涂料漆膜厚度（亦多层膜总厚度、单层膜厚度及膜层厚数）、划格法附着力、巴克霍尔兹压痕硬度的测定，还可能用来研究针孔、坑洼、裂纹、气泡、剥落、底材处理的质量及膜层间的其它现象。
可以在一种仪器上完成对有机涂料多种性能的试验及检测，且试验方法简捷、直观，测量分辨率高（±0.001mm），是实验室和施工现场理想的测试仪器。
注意事项：
1、做漆膜厚度测定时，如果由于漆膜很硬、很脆使V形切口两侧产生不规则的切边时，可用直尺在其切边中心划一直线即为测量线。
2、做划格法附着力测定时，如因涂层过厚过硬而不能穿透到底材，则该试验无效。但应在试验报告中说明。在特殊情况下或有特殊要求时须配合胶带法测定。胶带一般是25mm宽的半透明胶带，背材为聚酯薄膜或醋酸纤维。将胶带贴在整个划格上，然后以最小角度撕下，结果可根据漆膜表面被脱落面积的比例来求得。
3、划格试验和巴克霍尔兹压痕试验应在温度23±2°C及相对湿度50±5%的条件下进行。
4、使用显微镜观察或测定时，可根据操作者眼的视觉误差自行调焦，即将目镜上下移动，观察直至物面清晰。
结构和工作原理：
由机体、轮夹、支撑柱、显微镜及照明装置构成。
该仪器以不同规格的工具，根据不同试验的需要，分别将涂层做V形切口，格阵图形割划或压痕。其涂层厚度值、涂膜剥离现象及压痕产生的影像，可用显微镜直接观察，仪器标尺的分度已通过校准系数的换算成相应的微米数，因此可从显微镜中直接读出被测漆膜的实际厚度和压痕长度值。
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