1、经常检查油位位置,不符合规定时须调整使之符合要求。以真空泵运转时,油位到油标中心为准。
2、经常检查油质情况,发现油变质应及时更换新油,确保真空泵工作正常。
3、换油期限按实际使用条件和能否满足性能要求等情况考虑,由用户酌情决定。一般新真空泵,抽除清洁干燥的气体时,建议在工作100小时左右换油一次。待油中看不到黑色金属粉末后,以后可适当延长换油期限。
4、一般情况下,真空泵工作2000小时后应进行检修,检查橡胶密封件老化程度,检查排气阀片是否开裂,清理沉淀在阀片及排气阀座上的污物。清洗整个真空泵腔内的零件,如转子、旋片、弹簧等。一般用汽油清洗,并烘干。对橡胶件类清洗后用干布擦干即可。清洗装配时应轻拿轻放小心碰伤。
5、有条件的对管中同样进行清理,确保管路畅通。
6、重新装配后应进行试运行,一般须空运转2小时并换油二次,因清洗时在真空泵中会留有一定量易挥发物,待运转正常后,再投入正常工作。
7、检查真空泵管路及结合处有无松动现象。用手转动真空泵,试看真空泵是否灵活。
8、向轴承体内加入轴承润滑机油,观察油位应在油标的中心线处,润滑油应及时更换或补充。
9、拧下真空泵泵体的引水螺塞,灌注引水(或引浆)。
10、关好出水管路的闸阀和出口压力表及进口真空表。
11、点动电机,试看电机转向是否正确。
12、开动电机,当真空泵正常运转后,打开出口压力表和进口真空泵,视其显示出适当压力后,逐渐打开闸阀,同时检查电机负荷情况。
13、尽量控制循环水真空泵的流量和扬程在标牌上注明的范围内,以保证真空泵在最高效率点运转,才能获得最大的节能效果。
14、真空泵在运行过程中,轴承温度不能超过环境温度35C,最高温度不得超过80C 。
15、如发现真空泵有异常声音应立即停车检查原因。
16、真空泵要停止使用时,先关闭闸阀、压力表,然后停止电机。
17、真空泵在工作第一个月内,经100小时更换润滑油,以后每个500小时,换油一次。
18、经常调整填料压盖,保证填料室内的滴漏情况正常(以成滴漏出为宜)。
19、定期检查轴套的磨损情况,磨损较大后应及时更换。
20、真空泵在寒冬季节使用时,停车后,需将泵体下部放水螺塞拧开将介质放净。防止冻裂。
21、真空泵长期停用,需将泵全部拆开,擦干水分,将转动部位及结合处涂以油脂装好,妥善保管。
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真空泵已得到广泛应用,但在使用过程中往往会出现一些故障,因此如何维修却成了大家的难题 ,因此如何低成本、高效率地维修就显得尤为重要。
真空泵日常保养
1.每日或每次运转前;
如同开机前的检查。并注意润滑油的颜色。检查真空泵是否漏油,真空泵油静止沉淀后混浊且有沉淀物或油发黑,必须更换真空泵油。
2.新机运转500小时:
1)换油过滤器。
2)清洁进气过滤器,用0.2MPa以下低压压缩空气由内向外吹净进气过滤器滤芯。
3)更换润滑油。
3.每次运转1,000小时或三个月:
检查、清洁进气过滤器或更换。
4.每次运转2,000小时或六个月:
1)检查各处管路。
2)检视润滑油并判别是否有效。
3)检视观油镜并拆下清洗。
4)补充润滑油。
5.每次运转3,000小时或一年:
1)清洁进气阀
2)清洗冷却器外部灰尘及内部管路。
3)更换进气过滤器、油过滤器、排气过滤器。
4)更换润滑油。
定期定时清理普旭真空泵,对真空泵使用寿命更好。不耽误生产,节省成本。需要安排人员去做这个简单的日常保养维护。
真空泵的正确使用与保养要点
1、经常检查油位位置,不符合规定时须调整使之符合要求。以真空泵运转时,油位到油标中心为准。
2、经常检查油质情况,发现油变质应及时更换新油,确保真空泵工作正常。
3、换油期限按实际使用条件和能否满足性能要求等情况考虑,由用户酌情决定。一般新真空泵,抽除
清洁干燥的气体时,建议在工作100小时左右换真空泵油一次。待油中看不到黑色金属粉末后,以后
可适当延长换油期限。
4、一般情况下,真空泵工作2000小时后应进行检修,检查橡胶密封件老化程度,检查排气阀片是否
开裂,清理沉淀在阀片及排气阀座上的污物。清洗整个真空泵腔内的零件,如转子、旋片、弹簧等。
一般用汽油清洗,并烘干。对橡胶件类清洗后用干布擦干即可。清洗装配时应轻拿轻放小心碰伤。
5、有条件的对管中同样进行清理,确保管路畅通。
6、重新装配后应进行试运行,一般须空运转2小时并换油二次,因清洗时在真空泵中会留有一定量易
挥发物,待运转正常后,再投入正常工作。
7、检查真空泵管路及结合处有无松动现象。用手转动真空泵,试看真空泵是否灵活。
8、向轴承体内加入轴承润滑机油,观察油位应在油标的中心线处,润滑油应及时更换或补充。
9、拧下真空泵泵体的引水螺塞,灌注引水(或引浆)。
10、关好出水管路的闸阀和出口压力表及进口真空表。
11、点动电机,试看电机转向是否正确。
12、开动电机,当真空泵正常运转后,打开出口压力表和进口真空泵,视其显示出适当压力后,逐渐
打开闸阀,同时检查电机负荷情况。
13、尽量控制循环水真空泵的流量和扬程在标牌上注明的范围内,以保证真空泵在运转,才能获得节
能效果。
14、真空泵在运行过程中,轴承温度不能超过环境温度35℃,高温度不得超过80℃。
15、如发现真空泵有异常声音应立即停车检查原因。
16、真空泵要停止使用时,先关闭闸阀、压力表,然后停止电机。
17、真空泵在工作个月内,经100小时更换润滑油,以后每个500小时,换油一次。
18、经常调整填料压盖,保证填料室内的滴漏情况正常(以成滴漏出为宜)。
19、定期检查轴套的磨损情况,磨损较大后应及时更换。
20、真空泵在寒冬季节使用时,停车后,需将泵体下部放水螺塞拧开将介质放净。防止冻裂。
21、真空泵长期停用,需将泵全部拆开,擦干水分,将转动部位及结合处涂以油脂装好,妥善保管。