安装及使用：
1.校验器应放在便于操作的工作台上，必须保持水平。
2.校验器的工作环境温度为+20±10℃，周围空气不得含有腐蚀性气体。
3.校验器不得受震动;工作台上需铺上橡皮垫。
4.使用前，首先用汽油清洗校验器管路，然后将传压介质注满油杯。旋转手摇螺杆泵的手轮检查油路是否通畅;若无问题，即可装上精密压力表和被校压力表。
5.操作步骤：
检验压力表时：
(1)打开油杯阀，左旋手轮，使手摇泵的气缸 充满油液。
(2)关闭油杯阀，打开阀，再右旋手轮，压缩油液，使油压作 用于压力表，根据两只表的指示值即可进行检验。
检验真空表时：
(1)清除校验器内部传压介质。
(2)关闭阀，打开油杯阀，并将手摇泵螺杆全部旋入气缸。
(3)关闭阀，打开阀，旋出手摇泵螺杆，形成真空;如果旋出一次未 达到真空度时，应再关闭阀，打开阀，旋进手摇泵螺杆到底，接着关闭阀，打开阀，旋出手摇泵螺杆，如此反复旋进，旋出数次，直至达到所需真空度为止。
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耐震压力表适用环境剧烈振动场所，可耐受介质的脉动、冲击及忽然卸荷，广泛应用于机械石油、化工、冶金、矿山、电力生产中，丈量对铜及铜合金无腐蚀性介质的压力。丈量腐蚀性较强介质的压力，应使用不锈钢材料制造的耐震耐腐（酸、碱、氨等）类。
耐震压力表的使用与维护:
1.仪表必须垂直：安装时应使用17mm扳手旋紧，不应强扭表壳；运输时应避免碰撞。
2.仪表使用宜在四周环境温度为-25~55℃。
3.使用工作环境振动频率<25HZ，振幅不大于1mm。
4.使用中因环境温度过高，仪表指示值不回零位或出现示值超差，可将表壳上部密封橡胶塞剪开，使仪表内腔与大气相通即可。
5.仪表使用范围，应在上限的1/3～2/3之间。
6.3在丈量腐蚀性介质、可能结晶的介质、粘度较大的介质应加隔离装置。
7.仪表应经常进行检定（至少每三个月一次），如发现故障应及时修理。
8.仪表自出厂之日起，半年内若在正常保管使用条件下发现因制造质量不良失效或损坏时，由本公司负责修理或调换。
9.需用丈量腐蚀性介质的仪表，在订货时应注明要求条件。
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常见的错误是压力表的量程不合适。有些企业没有认真学习相应规程，误认为只要量程够大就可以使用，因此出现了选用压力表量程过大的现象。
例如，我院对某公司的一台汽水分离器进行定期检验时，发现该设备的工作压力为0.22MPa，却安装了1只量程为1.6MPa的压力表。既影响了量值的准确性，又不便于读数。
安装不符合规范
(1)压力表与压力容器之间的阀门不符合要求。有的企业未在压力表和压力容器之间安装阀门，还有的企业对于阀门的管理不严格。例如，在检验某单位的一台压力容器时，发现压力表与设备之间的阀门处于关闭状态，致使压力表形同虚设。
(2)没有根据使用介质来安装。例如，当介质为水蒸气时，应在压力表与压力容器之间安装存水弯管。个别企业在分汽缸上安装压力表时，却直接用短管将二者连接在一起。
(3)用于指示最高工作压力的红线刻画不规范。有的企业未按照规范刻画在表盘的刻度线上，而是将红线粘贴在表壳的玻璃上，导致使用过程中经常出现红线脱落的现象。
(4)压力表安装的位置不便于读数。对压力容器进行定期检验的过程中，有时会遇到压力表的表面朝着车间墙面，而且中间的间隙很小，以致读数相当不方便。
使用过程中不注意维护保养
有的企业对仪表的管理不规范，不重视日常维护保养。有的压力表因为长期没有进行清洁，表面被厚厚的灰尘、油污等覆盖，影响了读数。有的企业压力表表盘出现开裂现象，却没有及时更换。
规范压力表的选型和安装环节
在选择压力表时，应根据具体的介质、工作压力等参数来选择相应种类、量程、准确度等级的压力表。TSG R0004-2009《固定式压力容器安全监察规程》规定:压力表盘的刻度极限值应当为设备工作压力的1.5倍～3.0倍。
压力容器的设计压力小于1.6MPa时，所用压力表的准确度不低于2.5级；设计压力大于等于1.6MPa时，所用压力表的准确度不低于1.6级。另外，压力表的表盘直径不宜过小，否则会影响读数。
压力表安装的位置应便于读取数据。在压力容器和压力表之间安装三通旋塞或者针型阀，阀门上还应有开启标记和锁紧装置。用于腐蚀性或者高黏度介质的压力表，还应在设备与压力表之间安装缓冲装置。
2.使用单位要做好仪表的安全管理工作
使用单位应给压力表建立技术档案，当发现压力表损坏时要及时更换。应按期对压力表进行检定，取得相应资质的单位可自行检定，没有资质的单位应及时送检。避免压力表超期运行。
加强相关操作人员和设备管理人员的技术培训和相关法律法规的学习。提升有关人员的技术水平和安全意识。
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