涂层测厚仪可无损地测量磁性金属基体(如钢、铁、合金和硬磁性钢等)上非磁性涂层的厚度(如铝、铬、铜、珐琅、橡胶、油漆等) 及非磁性金属基体(如铜、铝、锌、锡等)上非导电覆层的厚度(如:珐琅、橡胶、油漆、塑料等)。
选型方法
用户可以根据测量的需要选用不同的测厚仪,磁性测厚仪和涡流测厚仪一般测量的厚度适用0-5毫米,这类仪器又分探头与主机一体型,探头与主机分离型,前者操作便捷,后者适用于测非平面的外形。
更厚的致密材质材料要用超声波测厚仪来测,测量的厚度可以达到0.7-250毫米。电解法测厚仪适合测量很细的线上面电镀的金,银等金属的厚度。
两用型
仪器由德国生产,集合了磁性测厚仪和涡流测厚仪两种仪器的功能,可用于测量铁及非铁金属基体上涂层的厚度。
如:
钢铁上的铜、铬、锌等电镀层或油漆、涂料、搪瓷等涂层厚度。
铝、镁材料上阳极氧化膜的厚度。
铜、铝、镁、锌等非铁金属材料上的涂层厚度。
铝、铜、金等箔带材及纸张、塑料膜的厚度。
各种钢铁及非铁金属材料上热喷涂层的厚度。
仪器符合国家标准GB/T4956和GB/T4957,可用于生产检验、验收检验及质量监督检验。
仪器特点
采用双功能内置式探头,自动识别铁基或非铁基体材料,并选择相应的测量方式进行精确测量。
符合人体工程学设计的双显示屏结构,可以在任何测量位置读取测量数据。
采用手机菜单式功能选择方式,操作十分简便。
可设定上下限值,测量结果超出或符合上下限数值时,仪器会发出相应的声音或闪烁灯提示。
稳定性极高,通常不必校正便可长期使用。
技术规格
量 程: 0~2000μm ,
电 源: 两节5号电池
标准配置
常规型
对材料表面保护、装饰形成的覆盖层,如涂层、镀层、敷层、贴层、化学生成膜等,在有关国家和国际标准中称为覆层(coating)。
覆层厚度测量已成为加工工业、表面工程质量检测的重要一环,是产品达到优等质量标准的必备手段。为使产品国际化,我国出口商品和涉外项目中,对覆层厚度有了明确的要求。
覆层厚度的测量方法主要有:楔切法,光截法,电解法,厚度差测量法,称重法,X射线荧光法,β射线反向散射法,电容法、磁性测量法及涡流测量法等。
这些方法中前五种是有损检测,测量手段繁琐,速度慢,多适用于抽样检验。
X射线和β射线法是无接触无损测量,但装置复杂昂贵,测量范围较小。因有放射源,使用者必须遵守射线防护规范。X射线法可测极薄镀层、双镀层、合金镀层。
β射线法适合镀层和底材原子序号大于3的镀层测量。电容法仅在薄导电体的绝缘覆层测厚时采用。
随着技术的日益进步,特别是近年来引入微机技术后,采用磁性法和涡流法的测厚仪向微型、智能、多功能、高精度、实用化的方向进了一步。
测量的分辨率已达0.1微米,精度可达到1%,有了大幅度的提高。它适用范围广,量程宽、操作简便且价廉,是工业和科研使用广泛的测厚仪器。
采用无损方法既不破坏覆层也不破坏基材,检测速度快,能使大量的检测工作经济地进行。
涂镀层测厚仪具有测量误差小、可靠性高、稳定性好、操作简便等特点,是控制和保证产品质量必不可少的检测仪器,广泛地应用在制造业、金属加工业、化工业、商检等检测领域。
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镀层测厚仪之后还需要能够善用,使用过后还得懂得如何去做一些日常的基础维护,这样才能保证我们的镀层测厚仪能够长久持续的使用下去,接下来给大家介绍改产品的日常维护方法,希望能给大家一系列的帮助: 一、检修或者维修时注意关闭电源和电脑 当我们的镀层测厚仪在线上检修或者暂时不用于生产任务时,我们就要及时关闭测厚仪的扫描电源以及电脑,让其得到足够的冷却休整,在下一次开启时提前一个小时为镀层测厚仪通上电和打开电脑,保证开启后能够正常的维持设备的运行。 二、检查好水冷却机的状态 为了防止设备运行过热我们在使用镀层测厚仪时一定要注意好水冷却机内的温度要保持在30度左右,每个月我们都需要给水冷却机进行换水,防止产生水体过于污浊产生沉淀物阻碍我们设备的使用。 三、定期进行润滑油的更换 要想我们专业的镀层测厚仪能够正常持续的保持运转就得要定期的给扫描架的轴承进行润滑油的更换,这样技能提高我们设备的运行效率又能减少镀层测厚仪扫描架在使用时的磨损。 四、运行过程重要注意检查工作 即便我们拥有了品质好的镀层测厚仪也不能在运行的过程中马虎大意,一定要做好运行过程中的检查工作,查看扫描架是否有不正常的震动或者是反常的声音等。