盐雾腐蚀试验箱是模拟海洋性环境的环境检测设备，可以检验对电镀产品表面和某些金属的耐腐蚀性能。
盐雾腐蚀试验箱的操作准备
1、底部加热水槽内加足蒸馏水或去离子水，以防加热时对箱体干裂老化。
2、箱体上部四周水密封槽应加入适量的蒸馏水或去离子水，不宜过满，切勿太少，以关闭箱盖时，水和盐雾均不外溢为佳。
3、空气饱和器（不锈钢桶）内加入蒸馏水或去离子水，在加水前先打开放气阀和饱和器加水阀；
待水位高度为水位玻璃箱的4/5位置为宜，当加到规定水位时，必须关闭放气阀门，同时关闭饱和器加水阀。
由于长期试验，饱和器水分蒸发消耗，当水位降低至2/5时应及时补水，防止因缺水导致加热管空烧，烤坏饱和器及内部加热点元件。
4、检查贮水箱和工作室内喷雾器之间的水管是否连接完好，把配制好的盐溶液（一般按5%的浓度配制）加入贮水箱内。
5、检查箱体后部的排雾管排雾状况；气管是否脱落、出口处是否通至下水道；管路是否堵塞；以免影响盐雾的排放。
6、架好箱体里面的漏斗，检查漏斗与集雾器之间的连接管是否通畅完好，千万不能影响盐雾沉降量的收集。
7、检查气源与饱和器的连接管；气源与喷雾器的连接管是否脱落，防止气体外溢或供气不足的弊端。
8、开启箱盖，将样品正确放置在工作室内的样品架上（离周围室壁10%），样品与样品之间保持一定距离，使样品暴露的表面积>98%，再关上箱盖。
以上这些就是小编为大家列举出的一些事项，大家在使用盐雾腐蚀试验箱进行腐蚀测试时，一定要小心注意操作流程，严格按照规定的操作来进行测试。
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盐雾腐蚀试验箱对各种材质之表面处理，包含涂料、电镀、无机及有机皮膜，阴极处理防锈油等防蚀处理后，测试其制品之耐蚀性。适用于汽车零部件、电镀、涂料、电子元气件、金属材料的防护层以及工业产品的盐雾腐蚀试验。
盐雾腐蚀试验箱在试验过程中难免会出现大大小小的故障，为了用户能快速解决故障，继续顺利完成盐雾试验，下面小编为大家介绍了试验异常时的调节方法。
1、盐雾沉降量的调节
1）调节喷雾塔顶端的帽尖与喷雾口的距离，距离越大沉降量越大。
2）调节喷雾压力阀，压力阀的MPA越大盐雾沉降越大，MPA与盐雾沉降量成正比。
2、连续喷雾与间隙喷雾的调节
在试验前依据试验要求，采用“连续”喷雾或“间隙”喷雾的方式。
若需“连续”喷雾，则打开“连续”开关;若需“间隙”喷雾，则打开“间隙”喷雾开关即可（间隙时间，应事先在时间继电器上具体设定）。
沉降量是考验盐雾腐蚀试验箱是否符合要求的一种考量方法，合格的盐雾沉降量为1-2ml/80cm2.h，但是我们在实际使用过程中，用户在发现盐雾腐蚀试验箱沉降量不符要求时，这其中的问题在哪里呢？ 以下将为您详细介绍： 1、盐雾腐蚀试验箱由于设置出现问题 （1）有可能是喷雾调节器放置过低：将喷雾调节器调高 （2）压力设定过低：将调节阀调到1kg/㎡的压力，空气压缩机上标有调压阀，调整至2kg/㎡的压力。 （3）预热槽内玻璃过滤器堵塞了：清晰玻璃过滤器即可。 2、盐雾腐蚀试验箱设备首次使用 全新的盐雾腐蚀试验箱第一次做试验，在8小时以内沉降量达不到属于正常现象。因为，通过塔式喷雾装置形成盐雾后，由漏斗收集盐液再经过硅胶管最终流向计量桶。由于盐雾试验箱是第一次做试验，硅胶管还很干，当盐液流道管道时，有一部分被用于浸湿管道了。因此，可能会产生沉降量不足的情况。当试验做到16小时以后可完全恢复正常
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