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涂层测厚仪如何选择 测厚仪常见问题解决方法

时间:2020-07-05    来源:仪多多仪器网    作者:仪多多商城     
【导读】涂层测厚仪分磁性测厚法和涡流测厚法,磁性是在磁性的基体测试非磁性的涂层,好比钢上的油漆,钢是磁性,油漆非磁性,涡流是在有色金属的基体测试非导电的绝缘涂层



    涂层测厚仪分磁性测厚法和涡流测厚法,磁性是在磁性的基体测试非磁性的涂层,好比钢上的油漆,钢是磁性,油漆非磁性,涡流是在有色金属的基体测试非导电的绝缘涂层。好比铝上的油漆,铝是有色金属,油漆非导电。在选择产品的时候,

    许多客户不知道自己需要哪款需要哪个来测试自己的产品,市场的产品太多,容易混乱,下面为大家讲解几种情况:

    1、测试什么(是产品的厚度?还是产品上面那层油漆的厚度)第一步分清楚需要时涂层测厚仪还是测试基体整体的厚度。

    2、测试的底材(是磁性(钢、铁、合金和硬磁性钢等)还是铝(如铜、铝、锌、锡等)第二步是区分底材是什么?这样可分辨能不能测。

    3、测试的表面是什么材料第三步是了解涂层的材料是什么,是磁性还是非磁性或者导电,有利选择产品。

    4、测试的参数第四部就是测试的涂层大概是多厚,产品能否实现测量。5、产品的价格第五步就是客户对产品的售后和价格趋向通过以上的分析我盟不但认识了涂层测厚仪的作用,也大概了解了应该怎么去选用,关于涂层的应用范围,远远不止是制造业、金属加工业、化工业、商检等检测领域。我们在未来的世界里,它的出现,代表着一个专业化得改革。





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德国菲希尔涂层测厚仪校准方法

德国菲希尔涂层测厚仪的校准过程简单的来说就是开机-基底校准-有数值按ZERO归零,再次测试基地,如果显示数值为o,就可以开始测量产品。以下是常规的客户需要用到的三个步骤:
把仪器稳当的,贴合的放在两个(铁基只有一个)基底上测试如果测试结果都是0,那么可直接拿校准片进行测试,或者直接测试客户产品;如果测试基底结果是有数值的,按“ZERO(开关机键左边)”键归零后再测试基底(不能放在校准片上校准,否则出现负数),测试基底显示为0说明校准成功。如果仍然有数值,可重复以上归零步骤,直到校准值为0.
例子:在铁或者铝基底上测试3.0(或其他任何数值),然后按“ZERO”归零后再放在对应的铁或者铝的基底上测试,如果是0,说明校准成功,有数值请重复以上步骤,直到测试基底为0
(一般情况下完成基底校准就可以正常测试产品了,有些客户需要进一步验证数据准确性,可完成接下来“校准片校准/修正”步骤)
2、校准片-校准/修正
测试校准片,数值在偏差范围内,可直接测试客户的产品
测试校准片,数值偏差较大,按“上键”“下键”(开关机键上下两个键)修正数值为校准片的数值(或接近校准片数值),然后再放在对应数值的校准片测试(不能直接测基底,否则会出现负数)。以上步骤可重复多次修正,直到数值为正常误差内即可。
例子:校准片数值是50,仪器测出来是40,按上键修正数值为“50”,然后再放在50校准片上测试(不能放在基底上),如果数值在偏差范围内,说明数值校准成功,可直接测试客户产品;
如果校准片数值是50,仪器测出来是60,按下键修正数值为“50”,再测试校准片。
3、恢复出厂设置
膜厚仪
当操作有误不知如果修正时,可同时按住“左上键”“右上键”(熊猫的两个突出的半圆)会出现英文提示是否校准,通过上下键选择“YES”,然后按“单位切换键”(开关机键右边),确认恢复出厂设置,之后按校准步骤校准即可正常使用。
 

 

  超声波测厚仪是根据超声波脉冲反射原理来进行厚度测量的,当探头发射的超声波脉冲通过被测物体到达材料分界面时,脉冲被反射回探头,通过测量超声波在材料中传播的时间来确定被测材料的厚度。凡能使超声波以一恒定速度在其内部传播的各种材料均可采用此原理测量。按此原理设计的测厚仪可对各种板材和各种加工零件作测量,也可以对生产设备中各种管道和压力容器进行监测,监测它们在使用过程中受腐蚀后的减薄程度。可广泛应用于石油、化工、冶金、造船、航空、航天等各个领域。
 
  超声波测厚仪使用技巧:
 
  1、一般测量方法:
 
  (1)在一点处用探头进行测厚,在多次测量中取平均值为被测工件厚度值。
 
  (2)30mm多点测量法:当测量值不稳定时,以一个测定点为中心,在直径约为30mm的圆内进行多次测量,取小值为被测工件厚度值。
 
  2、测量法:在规定的测量点周围增加测量数目,厚度变化用等厚线表示。
 
  3、连续测量法:用单点测量法沿指定路线连续测量,间隔不大于5mm。
 
  4、网格测量法:在指定区域划上网格,按点测厚记录。此方法在高压设备、不锈钢衬里腐蚀监测中广泛使用。
 
  5、影响超声波测厚仪示值的因素:
 
  (1)工件表面粗糙度过大,造成探头与接触面耦合效果差,反射回波低,甚至无法接收到回波信号。对于表面锈蚀,耦合效果极差的在役设备、管道等可通过砂、磨、挫等方法对表面进行处理,降低粗糙度,同时也可以将氧化物及油漆层去掉,露出金属光泽,使探头与被检物通过耦合剂能达到很好的耦合效果。
 
  (2)工件曲率半径太小,尤其是小径管测厚时,因常用探头表面为平面,与曲面接触为点接触或线接触,声强透射率低(耦合不好)。可选用小管径专用探头,能较的测量管道等曲面材料。
 
  (3)检测面与底面不平行,声波遇到底面产生散射,探头无法接受到底波信号。
 
  (4)铸件、奥氏体钢因组织不均匀或晶粒粗大,超声波在其中穿过时产生严重的散射衰减,被散射的超声波沿着复杂的路径传播,有可能使回波湮没,造成不显示。可选用频率较低的粗晶专用探头(2.5MHz)。
 
  (5)探头接触面有一定磨损。常用测厚探头表面为丙烯树脂,长期使用会使其表面粗糙度增加,导致灵敏度下降,从而造成显示不正确。可选用500#砂纸打磨,使其平滑并保证平行度。如仍不稳定,则考虑更换探头。
 
  (6)被测物背面有大量腐蚀坑。由于被测物另一面有锈斑、腐蚀凹坑,造成声波衰减,导致读数无规则变化,在极端情况下甚至无读数。
 
  (7)被测物体(如管道)内有沉积物,当沉积物与工件声阻抗相差不大时,测厚仪显示值为壁厚加沉积物厚度。
 
  (8)当材料内部存在缺陷(如夹杂、夹层等)时,显示值约为公称厚度的70%,此时可用超声波探伤仪进一步进行缺陷检测
 
  (9)温度的影响。一般固体材料中的声速随其温度升高而降低,有试验数据表明,热态材料每增加100℃,声速下降1%。对于高温在役设备常常碰到这种情况。应选用高温专用探头,切勿使用普通探头。



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