塔式感应轴承加热器包括磁导体、电磁感应线圈、温度处理单元、自动退磁单元和控制面板;
其中,所述电磁感应线圈围绕在磁导体的周围并呈塔式状分布,所述温度处理单元和自动退磁单元位于轴承加热器的底部;
所述轴承加热器的底部还设有风扇和散热片,所述控制面板内设有印刷线路控制板;
所述控制面板位于轴承加热器的一侧并与塔式状电磁感应线圈相对平行设置。
本实用新型提供的塔式感应轴承加热器,将电磁感应线圈围绕在磁导体的周围并呈塔式状分布,从而提高加热效率;
所述温度处理单元和自动退磁单元位于轴承加热器的底部,并在轴承加热器的底部设置风扇和散热片;
既能增加消磁效果,又能避免过热影响设备使用寿命。
塔式感应轴承加热器优点:
机壳采用全屏蔽,紧凑,坚固的金属壳,使磁场辐射降到zui低。
风冷散热,避免了水冷模式安装及日常维护不方便的特点。
效率高,小工件可在5-15秒内加热到200度,可配合机械手的节拍,适合流水线生产作业,我们的加热器还能改制成适用于机器人的装配,加热,连接部件,例如:凸轮轴装配等。
工作时完全静音,无噪音污染。
可在99分59秒内使用定时加热模式。
加热工作自动退磁。
zui新微处理技术,zui低能耗,操作简便,操作全程可控。
与传统工频轴承加热器相对比,具有速度快,无噪音,机身轻便,操作快捷,造价低等优点,可完全替代传统中小功率轴承加热。
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风电用护套式电加热器广泛应用于电力系统、科研教学机构、水利、石油、铁路、矿山、化工等行业。
风电用护套式电加热器的安装说明:
在安装和初次操作本外置式电加热器之前,应该仔细阅读安装说明。
浸入式电加热器必须由熟练的操作人员根据使用说明书、相关的规范和细节来安装。
由于忽视本使用说明书而导致的危害均不属于担保范围。
根据加热器的操作位置(垂直或者水平),应当选择合适的安装结构加热器应避免安装在振动的支撑上。
1注意:在开启电源前,加热区必须全部浸入液体内。
2加热选型
加热器的选型要根据介质的流动速度以及温差来决定。为避免介质过热,应该尽量选择加热元件数量zui少,表面负荷zui低的加热器型号。
3保养:
1)根据实际的工作方式以及流体的污染度等级定期清洗加热器。
风电用护套式电加热器可选用适当的清洁液冲刷泥状的沉淀物,而处于元件内部或凹处的固态沉淀物则需拆开加热元件组合清除。
为了避免加热元件或加热器凹处不被损害,应该采用合适的溶剂清洗。
2)只有加热元件组的导管侧面才能用液体清洁剂或溶剂清洗。
3)清洗完加热器厚,按照以上程序的相反顺序将加热器重新装配,更换新的法兰垫圈,检测加热元件。
故障处理及维修
加热功率过低,加热温度过低:
1)检查加热元件及线路
2)检查温度调节器的功能及设置
3)清洗加热元件组
加热功率正常,加热温度过高:
检查温度调节器的功能及设置
加热器对地绝缘偏低
1)检查接线装置是否有杂物
2)检查加热器是否受潮
3)检查线缆是否有伤痕
更换加热元件
1.切断电源
2.加热器压力卸荷
3.拆卸加热元件组;
4.松开螺母拔出加热元件;
5.以相反的顺序安装新的加热元件
安装时用扳手把住,防止加热元件被扭坏。
电加热器怎么去避免内部系统的故障
护套式管状电加热器中机械行业的设备处理中有很广泛的应用,如全自动包装机、制袋机等设备均需要电加热器进其产品的封装和处理,电加热器产品在此类行业中的烧断和电加热器内部系统的短路也是上述设备行业中zui觉的故障,一旦电加热器出现内部系统的短路故障,如果不及时排除,情况好一点,电加热器的内部系统不能保证颜料产品的质量和使用,电加热器内部系统损坏如果情况更为严重的话,则会对厂商和供应商的投资造成拿巨大的浪费,从而影响合作。
护套式管状电加热器的包装机上电加热器一般由温度控制仪表的触点来控制电加热器内部的交流电源通断。当电加热器温度低于设定温度时,电加热器中的温度控制仪表的触点接通,电加热器温度上升。当电加热器温度高于设定温度时,电加热器中的温度控制仪表的触点断开,电加热器温度下降。电加热器中的温度控制仪表的触点通断,保证电加热器工作在一定温度范围内。一旦电加热器出现烧断故障,操作人员无法判断电加热器是温度升高加热器正常断电还是加热器断路故障造成的电加热器断电。由于加热器的热惯性,电加热器内部的温度需延迟一段时间才降下来,护套式管状电加热器这样当电加热器的操作人员发现产品不合格后,已造成百上千的产品浪费,使产品质量受到影响。电加热器断路检测装置应能够自动识别温度升高加热器断电和电加热器断路故障。
电加热器产品国内外的现有技术情况:
目前,电加热器产品在国外智能温度控制仪表中兼有低温检测及报警功能,而无电加热器断路故障检测,国内某些企业生产的相关产品体积大、检测及报警配置复杂、可靠性差、不便于安装维护,不能很好满足相关企业的需求。
电加热器产品的市场需求量大,要求电加热器内部系统的改造和电加热器中的技术产品性价比高、便于电加热器系统的安装。