油漆涂层测厚仪是一款测量表面油漆涂层厚度的仪器,有分体式和一体式探头可选择,此仪器具有使用无需校准,直接测量的优点。是喷涂、五金加工等行业必备仪器、特别适合于生产现场质量管控。主要用于测量金属和非金属等基体上的油漆层、电镀层等非磁性材料的厚度。
选择要注意以下几点
1、首先要确认涂层基材材质,因为仪器有区分材质,如铁基涂层测厚仪,只能测试钢铁等金属材料的油漆涂层,而对于塑料上面喷涂的油漆则无能为力,针对非金属基材的涂层厚度必须选择双功能仪器才能测量。
2、测试厚度量程,油漆涂层厚度不能超过仪器本身量程范围,以免无法使用。
3、测量环境,如狭小环境仪器无法伸入则可选择分体式探头仪器测试。
4、涂层层数,如果是多层涂层则可根据需要选择是否需每次涂层单独测试的仪器,如高级型涂层测厚仪均可测试单独每层涂层厚度。
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涂层测厚仪基本结构由磁钢,接力簧,标尺及自动停机构组成。磁钢与被测物吸合后,将测量簧在其后逐渐拉长,拉力逐渐增大。当拉力刚好大于吸引力,磁钢脱离的一瞬间记录下拉力的大小即可获得涂层厚度。
这种仪器的特点是操作简便、坚固耐用、不用电源,测量前无须校准,价格比较低,很适合车间做现场质量控制。
涂层测厚仪影响测量因素有哪些
a) 基体金属磁性质
磁性法测厚受基体金属磁性变化的影响(在实际应用中,低碳钢磁性的变化可以认为是轻微的),为了避免热处理和冷加工因素的影响,应使用与试件基体金属具有相同性质的标准片对仪器进行校准;亦可用待涂覆试件进行校准。
b) 基体金属电性质
基体金属的电导率对测量有影响,而基体金属的电导率与其材料成分及热处理方法有关。
使用与试件基体金属具有相同性质的标准片对仪器进行校准。
c) 基体金属厚度
每一种仪器都有一个基体金属的临界厚度。大于这个厚度,测量就不受基体金属厚度的影响。
d) 边缘效应
本仪器对试件表面形状的陡变敏感。因此在靠近试件边缘或内转角处进行测量是不可靠的。
e) 曲率
试件的曲率对测量有影响。这种影响总是随着曲率半径的减少明显地增大。因此,在弯曲试件的表面上测量是不可靠的。
f) 试件的变形
测量头会使软覆盖层试件变形,因此在这些试件上测出可靠的数据。
g) 表面粗糙度
基体金属和覆盖层的表面粗糙程度对测量有影响。粗糙程度增大,影响增大。
粗糙表面会引起系统误差和偶然误差,每次测量时,在不同位置上应增加测量的次数,以克服这种偶然误差。
如果基体金属粗糙,还必须在未涂覆的粗糙度相类似的基体金属试件上取几个位置校对仪器的零点;或用对基体金属没有腐蚀的溶液溶解除去覆盖层后,再校对仪器的零点。
h) 磁场
周围各种电气设备所产生的强磁场,会严重地干扰磁性法测厚工作。
i) 附着物质
本仪器对那些妨碍测量头与覆盖层表面紧密接触的附着物质敏感,因此,必须清除附着物质,以保证仪器测量头和被测试件表面直接接触。
j) 测量头压力
测量头置于试件上所施加的压力大小会影响测量的读数,因此,要保持压力恒定。
k) 测量头的取向
测量头的放置方式对测量有影响。在测量中,应当使测量头与试样表面保持垂直。
涂层测厚仪与无损涂层测厚仪的差别,重要如下所述。涂层测厚仪跟无损涂层测厚仪,都是用来丈量资料名义厚度的,然而涂层测厚仪与无损涂层测厚仪之间存在必定的差别。上面咱们详细来先容涂层测厚仪与无损涂层测厚仪的差别。 涂层测厚仪: 涂层测厚仪可无损地测量磁性金属基体(如钢、铁、合金和硬磁性钢等)上非磁性涂层的厚度(如铝、铬、铜、珐琅、橡胶、油漆等) 及非磁性金属基体(如铜、铝、锌、锡等)上非导电覆层的厚度(如:珐琅、橡胶、油漆、塑料等)。 涂镀层测厚仪具有测量误差小、可靠性高、稳定性好、操作简便等特点,是控制和保证产品质量必不可少的检测仪器,广泛地应用在制造业、金属加工业、化工业、商检等检测领域。 无损涂层测厚仪: 无损涂层测厚仪,分为磁性跟涡流两种,也有磁性涡流二合一两用型的。常用于丈量底材是金属的名义镀层的厚度,以是也叫做镀层测厚仪。 以上内容先容的是涂层测厚仪与无损涂层测厚仪的简单介绍,希望给大家帮助。涂层测厚仪与无损涂层测厚仪的差别