淋雨试验箱是一种人工模拟淋雨的试验箱,众所周知所有处于大气压环境中的元器件及设备,无论是工作状态还是贮存状态,都会不同程度受到各种水的影响,其中淋雨常见,进行淋雨试验是防止这些设备在经过雨水渗透和淋雨时或之后的工作效能改变程度,有ipx1-ipx9防水等级测试要求。
淋雨试验箱的操作
首先接通电源,再打开电源开关,电源灯亮;则表示控制器会自动进入定值停止界面;
1、打开电源后当机台设定的控制程序运行完毕时,机台会停止运行;
2、当设定的控制程序运行完毕时,机台会停止运行;
3、打开箱门把手,把测试试样放到样品架上;然后关上箱门;
注意:摆放试样的容量不可超过测试区容量之2/3;
4、按照“TEMI880操作手册”,先进行试验设定操作,然后根据所设操作模式进入测试状态;
5、在测试中若欲观察箱内变化状况时,可开启门灯开关,经由视窗知悉内部之变化情形可打开;在控制器上会显示测试箱内的温度和湿度变化(若测试无湿度要求则湿度值无显示值);
6、打开箱门把手,把测试试样从样品架上取出,查看测试后的样品,并予以记录测试状况;此次测试完成;
7、测试完毕后,关掉电源开关。
注意事项
1、在运行中听到意外声响,需停机检查,待查出故障解决后才可重新开机,以免影响设备使用寿命。
2、传动机构必须定期加油,减速机必须加清洁的20#机油。
3、设备定位后,需把支承架撑起,防止设备试验时脚轮受到震动后移位。
4、淋雨试验箱较长时间运行,如发现喷水孔堵塞,必须拆下管路,用自来水冲洗后再装配上去。
淋雨试验箱操作规范
首先接通电源,再打开电源开关,电源灯亮;则表示控制器会自动进入定值停止界面;
1、淋雨试验箱打开电源后当机台设定的控制程序运行完毕时,机台会停止运行;
2、当设定的控制程序运行完毕时,机台会停止运行;
3、打开箱门把手,把测试试样放到样品架上;然后关上箱门;
注意:摆放试样的容量不可超过测试区容量之2/3;
4、按照“TEMI880操作手册”,先进行试验设定操作,然后根据所设操作模式进入测试状态;
5、在测试中若欲观察箱内变化状况时,可开启门灯开关,经由视窗知悉内部之变化情形可打开;在控制器上会显示测试箱内的温度和湿度变化(若测试无湿度要求则湿度值无显示值);
6、打开箱门把手,把测试试样从样品架上取出,查看测试后的样品,并予以记录测试状况;此次测试完成;
7、测试完毕后,关掉电源开关。
注意事项
1、在运行中听到意外声响,需停机检查,待查出故障解决后才可重新开机,以免影响设备使用寿命。
2、传动机构必须定期加油,减速机必须加清洁的20#机油。
3、设备定位后,需把支承架撑起,防止设备试验时脚轮受到震动后移位。
4、淋雨试验箱较长时间运行,如发现喷水孔堵塞,必须拆下管路,用自来水冲洗后再装配上去。
IPX1/IPX2垂直滴水试验箱装置介绍:
滴水装置满足标准:
IEC60529;1989+A1、GB4208、GB7000.1中规定的IPX1/2测试要求标准制造
IPX1/IPX2垂直滴水试验箱装置技术规格:
IPx1
方法名称:垂直滴水试验 ;
试验设备:滴水试验装置 ;
试样放置:按试样正常工作位置摆放在以 1r/min 的旋转样品台上,样品顶部至滴水口的距离不大于 200mm ;
孔间距离为20X20mm
试验条件:滴水量为1 ±0.5mm/min;
持续时间:10 min;
IPx2
方法名称:倾斜 15°滴水试验;
试验设备:滴水试验装置;
试样放置:使试样的一个面与垂线成 15°角,样品顶部至滴水口的距离不大于 200mm 。每试验完一个面后,换另一个面,共四次;
试验条件: 滴水量为3 ±0.5mm/min;
持续时间: 4×2.5 min( 共10 min ;)
IPX1/IPX2垂直滴水试验箱装置技术参数:
型号
SE-DY-800
水箱尺寸D×W×H
1000×800×1000mm(可依客户要求定制)
外形尺寸D×W×H
1300×1100×1750mm
总功率
1.3KW
净重
200kg
滴水槽高度
200~2000m(可调)
滴水孔间距
20*20mm
降雨量
1~5mm/min
滴水孔径
Φ0.4mm
淋雨水压
80~100kpa
试验台直径
Φ500mm
试验台角度
30°~ 90°
升降方式
轨道式垂直上下
水压控制
流量计
供水系统
储水箱、增压泵
保护装置
漏电、缺水、短路
滴水装置主要是测试产品在淋雨的气候环境下的贮存,运输和使用时的性能试验,主要用于对电工电子产品,灯具,电柜,电器组件,汽车,摩托车及其零部件等产品在模拟淋雨的气候条件下,对产品的物理以及其它相关性能进行测试,测试后,通过检定来判断产品的性能是否能够达到要求,以便供产品的设计,改进,检定及出厂检验使用。
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耐黄变试验箱适用于仿真阳光的紫外线辐射及热度;
试样于机台内经紫外线照射与温度作用,经过一段时间后,观察试样耐黄变的程度;
可用染污灰色标作参考,判定其黄变的等级,测试时间依厂商的协议而定。
机台附件齐全,可作为基本的耐黄变试验,亦可当老化试验机及烘箱使用,呈现一机多用途的功能。
耐黄变试验箱老化:
本机在促进加硫橡胶之劣化,以计算加热前后拉力及伸长之变化率;
一般认为在70℃下测试一天,理论上相当于暴露在大气中6个月的时间。
耐黄变试验箱耐黄:
本机是模拟大气环境中,受阳光紫外线照射;
外观变化一般认为在50℃下测试9小时,理论上相当于暴露在大气中6个月的时间。
耐黄变试验箱结构材制
1、试验箱空间:
2、内箱尺寸:600×350×300mm
4、试样架:不锈钢板
5、控制仪:RKC按键控制器
6、辐照灯管:UVA-3402支
7、电源用漏电断路器控制回路超载短路报警、超温报警,紫外线老化试验箱采用类比阳光中UV段光谱
耐黄变试验箱技术参数
1、灯管内中心距离:65-70MM
2、灯管:L=500/15W,2支
3、试品与灯管中心距离:55MM
4、有效辐照区域:600*500*750MM
5、紫外线波长:UVA范围為315-400nm
6、试验时间:0~999H(可调)
耐黄变试验箱设备使用条件
1、环境温度:5℃~+32℃;
2、环境湿度:≤85%;
3、电源要求:AC220(±10%)V/50HZ二相三线制
4、预装容量:1.5KW
一、淋雨试验箱机内外部构造虽为高级不锈钢板经喷涂处理,入水端亦经软化处理,但不经常清理喷嘴而使水渍残留在喷嘴上,时间一久可能会阻塞喷嘴,因此每当测试完成后,请立即以空气喷枪喷干喷嘴水份。
二、被动轴承座(IP×1×2)位于设备上方有4组,轴承每季应以润滑油润滑。
三、被动轴承座(IP×3×4)位于设备右方,每季应以润滑油润滑。
四、传动链条位于设备后方,必需将上方护盖打开,每季应以链条润滑油润滑。传动链条位于设备上方,每季应以链条润滑油润滑。
注1:链条润滑油,不得使用黄油或其它固态油脂润滑,以防止转速感应器失灵。
注2:转速感应器之60齿,齿盘不得用任何油脂润滑。
五、座进水端侧有2组滤水瓶,应每年以NaCl(盐)泡浸24小时,再用清水冲洗。
其步骤如下:
a、将入水水阀打在关闭状态。
b、将透明软管左右两侧拆下。
c、将黑色上盖以逆时针方向Q旋开,并将其上拉10cm后将2公斤/每瓶(4斤)的海盐倒入瓶内,然后再将黑色上盖以顺时针方向旋紧即可,将透明软管锁回(出水端先不锁,届时需接废水排水管)需按照入水及出水方向正确锁回。
d、静置24小时候,将入水阀打开,将出水端接ㄧ临时排水管,排到废水排水孔。
e、冲洗时间30分钟。
f、30分钟完成后再将水箱入水管接于过滤管上。
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