测厚仪指的是用来测量材料及物体厚度的一种常见仪器，通常根据裁量对象的不同，也采用相应的测厚仪，例如超声波测厚仪、涂层测厚仪、激光测厚仪等，虽然他们的种类比较繁多，但是其使用方法大致是一样。下面为大家介绍，测厚仪在使用过程中应注意哪些问题？
1.测厚仪在使用的过程中，应当注意标准片集体的金属磁性和表面粗糙度应当与试件相似。
2.在测量的过程中，应当注意侧头与试样表面保持垂直。
3.在测量时，应当注意基体金属的临界厚度，如果大于这个厚度测量就不受基体金属厚度的影响。
4.在测量的过程中，应当注意试件的曲率对测量的影响。
5.在使用时，应当确保周围的其他电器不回产生磁场，从而干扰了磁性测厚法。
6.测量时要注意不要在内转角处和靠近试件边缘处测量，因为一般的测厚仪试件表面形状的忽然变化很敏感。
7.在测量时要保持压力的恒定，否则会影响测量的读数。
8.在进行测试的时候要注意仪器测头和被测试件的要直接接触，因此超声波测厚仪在进行对侧头清除附着物质。
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覆层测厚仪是一种超小型测量仪，它能快速、无损伤、精密地进行磁性金属基体上的非磁性覆盖层厚度的测量。可广泛用于制造业、金属加工业、化工业、商检等检测领域。
由于该仪器体积小、测头与仪器一体化，特别适用于工程现场测量。 本仪器符合以下标准： GB/T 4956─1985 磁性金属基体上非磁性覆盖层厚度测量 磁性方法JB/T 8393─1996磁性和涡流式覆层厚度测量仪JJG 889─95《磁阻法测厚仪》。
覆层测厚仪主要功能：
可进行零点校准及二点校准，并可用基本校准法对测头的系统误差进行修正：
具有两种测量方式地：连续测量方式（continue）和单次测量方式（single）;
具有两种工作方式：直接方式和成组方式；
具有删除功能：对测量中出现的单个可疑数据进行删除，也可删除存贮区内的所有数据，以便进行新的测量；
设有五个统计量：平均值地（MEAN）、大值（MAX）、小值（MIN）、测试次数（NO.）、标准偏差（S.DEV）；
具有打印功能，或打印测量值、统计值；
具有欠压指示功能；
操作过程有蜂鸣声提示；
具有错误提示功能；
具有自动关机功能。
覆层测厚仪技术参数：
测头类型：F。
测量原理：磁感应。
测量范围：0-1250um。
低限分辨力：1?m（10um以下为0.1um）。
探头连接方式：一体化。
示值误差：一点校准（um）±[3%H 1]。
两点校准（um）： ±[（1～3）%H 1]。
测量条件：小曲率半径（mm） 凸 1.5 凹9。
基体小面积的直径（mm）：ф7。
小临界厚度（mm）：0.5。
温湿度：0~40℃，20%RH～90%RH。
统计功能：平均值（MEAN）、大值（MAX）、小值（MIN）、测试次数（NO．）、
标准偏差（S．DEV）。
工作方式：直接方式（DIRECT）和成组方式（Appl）。
测量方式：连续测量方式（CONTINUE）和单次测量方式（SINGLE）上下限设置。
存储能力：15 个测量值。
打印/连接计算机：可选配打印机/不能连接电脑。
关机方式：自动。
电源：二节3.6V镍镉电池。
外形尺寸：150×55.5×23mm。
重量：150g。
基本配置：主机。
标准片一套（50um 100um 200um 500um 1000um）。
铁基体。
充电器。
可选附件。
TA230打印机。
基本配置：
TT220主机 一台
标准样片 1盒
标准基体 1块
充电器 1个
覆层测厚仪优点：
测量速度快：测量速度比其它TT系列快6倍；
精度高 ：本公司产品简单校0后精度即可达到1-2%是目前市场上为数不多能达到A级的产品,其精度远高于时代等国内同类.比EPK等进口产品精度也高；
稳定性：测量值的稳定性和使用稳定性优于进口产品；
功能、数据、操作、显示全部是中文。
覆层测厚仪功能特点：
采用了磁性测厚方法，可无损地测量磁性金属基体（如钢、铁、合金和硬磁性钢等）上非磁性覆盖层的厚度（如锌、铝、铬、铜、橡胶、油漆等）。
基本原理：
本仪器采用了磁性测厚法，可无损伤地测量磁性金属基体上的非磁性覆盖层的厚度（如钢、铁、非奥氏体不锈钢基体上的铝、铬、铜、珐琅、橡胶、油漆镀层）。 基本工作原理是：当测头与覆盖层接触时。测头和磁性金属基体构成一闭合磁路，由于非磁性覆盖层的存在，使磁路磁阻变化，通过测量其变化可计算覆层的厚度。
特点：
性价比优势：同类进口产品中具有很高的价格性能比。
服务优势：具有zui多的服务网点和强大的。
探头：配备有世界上zui优秀的检测探头。
简介：
该仪器应用于喷涂电镀、涂料涂装、汽车、石化管道、造船、电器、防腐等行业中的表面涂层及各种薄膜厚度的测量，CMI 200型测厚仪是高科技电子技术和软件的zui佳组合，多功能、耐用的设计，专为适应zui恶劣的工作环境而制造，典型应用于表面处理工业。
参数：
测量方法：磁感应或涡流式
分辨率：0.1μm/0.01mil
适用标准：磁感应遵守ASTM B499 & B530；DIN 50981；ISO 2178BS 5411 PART9&11有关规定。涡流式遵守ASTM B244 & B259；DIN 50984；ISO 2360BS 5411 PART3有关规定
存储量：12，400条读数
低铁和无铁层厚度：12 mils（305μm）
尺寸及重量：14.9X7.94X3.02 CM；重量：260克（含电池）
单位：英制和公制，可转换
电池：9伏干电池或充电电池
统计数据显示：读取次数，平均值，标准差，zui高值，zui低值，由打印机或连续输出支持的直方图和CPK图
接口：RS-232串行输出端口
显示：1/2英寸背光液晶显示屏
键区：密封膜。基本-9键；增强-16键
扫描特征：在指定扫描时间内自动平均读数（或可提供实际高低值）
品牌及产地：英国牛津；产地：美国
标准配置：主机和指定型号的探头·9伏干电池·标准膜片2片·操作手册
应用范围：
磁感应：铁/钢等磁性基材上的非磁性涂层，例如锌、铬、镉、锡、铜、聚四氟乙烯、环氧树脂、油漆、粉末涂料或亚铁基底的搪瓷上的珐琅。
涡流：铝/铜等导电基材上的非导电性涂层，例如阳极电镀、油漆、珐琅/瓷釉、粉末涂料或在非亚铁基底上的环氧化物。
超声波测厚仪是根据超声波脉冲反射原理来进行厚度测量的，当探头发射的超声波脉冲通过被测物体到达材料分界面时，脉冲被反射回探头通过精确测量超声波在材料中传播的时间来确定被测材料的厚度。凡能使超声波以一恒定速度在其内部传播的各种材料均可采用此原理测量。那么在实际操作中，影响测量示值的因素具体有哪些呢？ (1)工件表面粗糙度过大，造成探头与接触面耦合效果差，反射回波低，甚至无法接收到回波信号。对于表面锈蚀，耦合效果极差的在役设备、管道等可通过砂、磨、挫等方法对表面进行处理，降低粗糙度，同时也可以将氧化物及油漆层去掉，露出金属光泽，使探头与被检物通过耦合剂能达到很好的耦合效果。 (2)工件曲率半径太小，尤其是小径管测厚时，因常用探头表面为平面，与曲面接触为点接触或线接触，声强透射率低(耦合不好)。可选用小管径专用探头(6mm ),能较准确的测量管道等曲面材料。 (3)检测面与底面不平行，声波遇到底面产生散射，探头无法接受到底波信号。 (4)铸件、奥氏体钢因组织不均匀或晶粒粗大，超声波在其中穿过时产生严重的散射衰减，被散射的超声波沿着复杂的路径传播，有可能使回波湮没，造成不显示。可选用频率较低的粗晶专用探头(2.5MHz)。 (5)探头接触面有一定磨损。常用测厚探头表面为丙烯树脂，长期使用会使其表面粗糙度增加，导致灵敏度下降，从而造成显示不正确。可选用500#砂纸打磨，使其平滑并保证平行度。如仍不稳定，则考虑更换探头。 (6)被测物背面有大量腐蚀坑。由于被测物另一面有锈斑、腐蚀凹坑，造成声波衰减，导致读数无规则变化，在极端情况下甚至无读数。 (7)被测物体(如管道)内有沉积物，当沉积物与工件声阻抗相差不大时，测厚仪显示值为壁厚加沉积物厚度。 (8)当材料内部存在缺陷(如夹杂、夹层等)时，显示值约为公称厚度的70%，此时可用超声波探伤仪进一步进行缺陷检测。 (9)温度的影响。一般固体材料中的声速随其温度升高而降低，有试验数据表明，热态材料每增加100°C，声速下降1%。对于高温在役设备常 常碰到这种情况。应选用高温专用探头(300-600°C)，切勿使用普通探头。 (10)层叠材料、复合(非均质)材料。要测量未经耦合的层叠材料是不可能的，因超声波无法穿透未经耦合的空间，而且不能在复合(非均质)材料中匀速传播。对于由多层材料包扎制成的设备(像尿素高压设备)，测厚时要特别注意，测厚仪的示值仅表示与探头接触的那层材料厚度。 (12)耦合剂的影响。耦合剂是用来排除探头和被测物体之间的空气，使超声波能有效地穿入工件达到检测目的。如果选择种类或使用方法不当，将造成误差或耦合标志闪烁，无法测量。因根据使用情况选择合适的种类，当使用在光滑材料表面时，可以使用低粘度的耦合剂;当使用在粗糙表面、垂直表面及顶表面时，应使用粘度高的耦合剂。高温工件应选用高温耦合剂。其次，耦合剂应适量使用，涂抹均匀，一般应将耦合剂涂在被测材料的表面，但当测量温度较高时，耦合剂应涂在探头上。 (13)声速选择错误。测量工件前，根据材料种类预置其声速或根据标准块反测出声速。当用一种材料校正仪器后(常用试块为钢)又去测量另一种材料时，将产生错误的结果。要求在测量前一定要正确识别材料，选择合适声速。 (14)应力的影响。在役设备、管道大部分有应力存在，固体材料的应力状况对声速有一定的影响，当应力方向与传播方向一致时，若应力为压应力，则应力作用使工件弹性增加，声速加快;反之，若应力为拉应力，则声速减慢。当应力与波的传播方向不一至时，波动过程中质点振动轨迹受应力干扰，波的传播方向产生偏离。根据资料表明，一般应力增加，声速缓慢增加。 (15)金属表面氧化物或油漆覆盖层的影响。金属表面产生的致密氧化物或油漆防腐层，虽与基体材料结合紧密，无名显界面，但声速在两种物质中的传播速度是不同的，从而造成误差，且随覆盖物厚度不同，误差大小也不同影响超声波测厚仪测量示值的因素
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