电磁流量计在使用中经常会出现各种各样的问题,造成这样局面的有可能是安装调试时出现了故障,也有可能是仪表本身出现了故障,作为使用电磁流量计多年的技术员总结了几点引起电磁流量计出现故障的原因有哪些?
1、非轴对称流动引起的误差,首先为了避免误差,就必须保证流体流速为轴对称,而且在选装电磁流量计时要尽可能保证直管段的要求以减小其所引起的误差。
2、流体电导率的问题,如果流体电导率的降低,电极的输出阻抗就会有所增加,所以在一般测量的流体电导率的下限为5µS/㎝~10µS/㎝,若电极直径为1㎝,则电极的输出阻抗就为1/Kd=100kΩ~200kΩ,为使输出阻抗的影响限制在0.1%以下,转换器的输入阻抗应为200MΩ左右。
3、电极衬里附着物的影响,如果在测量时有沉淀物的流体附着时,电极的表面就会受到污染,零点就会出现变动,所以一定要注意这点。
4、信号传输电缆长度的问题,当电缆长度超过最大长度时,由电缆分布电容引起的负载效应就成了问题,为了避免这种情况的发生,就一定要由转换器提供低阻抗电压源使内侧屏蔽与芯线得到相同的电压,以形成屏蔽。
5、励磁的技术问题,励磁频率降低,零点稳定性可以提高,但仪表抗低频干扰能力减弱,响应速度慢,如果励磁频率高,则抗低频干扰的能力增强,但仪表的零点稳定性降低。
6、传感器接地的问题,良好的接地决定着流量计的测量准确度,如果当外来存在干扰时,对他的影响就会非常的大。
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为了使电磁流量计能够正常发挥其最大功用,我们建议如下: 1、电磁流量计变送器应安装在室内干燥通风处。避免安装在环境温度过高的地方,不应受强烈振动,尽量避开具有强烈磁场的设备。如大电机、变压器等。避免安装在有腐蚀性气体的场合。安装地点应便于检修,这是保证变送器正常运行的环境条件。 2、电磁流量变送器两端应装阀门和旁路。 3、为了保证电磁流量变送器测量管内充满被测介质,变迭器可以垂直安装,流向自下而上。尤其是对于液固两相流,必须垂直安装。若现场只允许水平安装,则必须保证两电极在同一水平面。 4、为了避免干扰信号,变送器和转换器之间的信号必须用屏蔽导线传输。不允许把信号电缆和电源线平行放在同一电缆钢管内。信号电缆长度一般不得超过30m。 5、电磁流量变送器的电极所测出的几毫伏交流电势是以变送器内液体电位为基础的。为了使液体电位稳定并为变送器与流体保持等电位,以保证稳定地进行测量,变送器外壳与金属管两端应有良好的接地转换器外壳也应接地。接地电阻不能大于10,不能与其它电器设备的接地线共用。如果不能保证变送器外壳与金属管道良好接触,应用金属导线将它们连接起来再可靠接地。 6、为了避免流速分相对测量的影响,流量调节阀应设置在变送器下游。对于小口径的变送器来说,因为从电极中心到流量计进口端的距离已相当于好几倍直径D的长度?所以对上游直管可以不做规定。但对口径较大的流量计,一般上游应有5D以上的直管段,下游一般不做直管段要求。 7、转换器安装地点应避免交、直流强磁场和振动。环境温度为-20一50℃,不含有腐蚀性气体,相对湿度不大于80%。
我们在挑选电磁流量计的时候在选用方面都会体现一些原则,具体体现在:电磁流量计口径与量程的选择 电磁流量计口径通常选用与管道系统相同的口径,如果管道系统有待设计,则可根据流量范围和流速来选择口径。对于电磁流量计来说,流速以2~4m/s较为适宜。在特殊情况下,如液体中带有固体颗粒,考虑到磨损的情况,可选常用流速≤3m/s,对于易附管理的流体,可选用流速≥2m/s。流速确定以后,就可以确定流量计口径。 电磁流量计的量程可以根据两条原则来选择:一是仪表满量程大于预计的最大流量值;二是正常流量大于仪表满量程的50%,以保证一定的测量精度。 温度和压力的选择 电磁流量计能测量的流体压力与温度是有一定限制的,选用时,使用压力必须低于该流量计规定的工作压力。目前,国内生产的电磁流量计的工作压力规格为: 小于50mm口径,工作压力为1.6MPa; 900mm口径,工作压力为1MPa; 大于1000mm口径,工作压力为0.6MPa. 电磁流量计的工作温度取决于所用的衬里材料,一般为5-70℃。如做特殊处理,可以超过上述范围,传感器允许被测介质温度为-40-+130℃。 内衬材料与电磁流量计材料的选择 电磁流量计的内衬材料及电极材料必须根据介质的物理化学性质来正确选择,否则仪表会由于衬里和电极的腐蚀而很快损坏,而且腐蚀性很强的介质一旦泄露容易引起事故。因此,必须根据生产过程中的具体测量介质,慎重的选择电极与衬里的材料
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