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旋涡流量计在锅炉送风流量测量中的应用 旋涡流量计常见问题解决方法

时间:2020-07-08    来源:仪多多仪器网    作者:仪多多商城     

 0 引言

    旋涡流量计是一种速度式流量计,可用于测量液体、气体和蒸汽等多种介质的流量,具有测量范围宽、无运动部件、压力损失小、工作可靠、准确度高及安装和维护方便等优点,应用比较广泛。下面介绍旋涡流量计在某热电厂锅炉送风流量测量中的具体应用,并结合实际,详细分析使用中存在的问题及相应的解决办法。

    1 旋涡流量计工作原理

    旋涡流量计又称涡街流量计,它是利用有规律的旋涡剥离现象来测量流体流量的。如图1所示,在管道中垂直于流体流动方向插入一根非流线形的阻流体(也叫旋涡发生体),当流体的雷诺数达到一定数值时,流体在阻流体两侧交替地分离释放出两列规则的交错排列的旋涡涡街,在一定的流速范围内,旋涡的分离频率正比于流量。

    如果设两列旋涡间的距离为h,同列相邻两个旋涡间的距离为L,则当h/L=0.281时,所产生的旋涡是周期性和稳定的。此时,对于图1所示圆柱形旋涡发生体产生的旋涡,其单侧频率f可表示为式中:f为单侧旋涡频率,Hz;St为斯特劳哈尔数,无量纲,数值大小与旋涡发生体形状和流体雷诺数有关;v为流体平均流速,m/s;d为圆柱体直径,m。

    当流体雷诺数在2×104~7×106范围(这是仪表的正常工作范围)之内时,斯特劳哈尔数可视为常数,这时,旋涡产生的频率与流体平均流速成正比,测得频率f即可求得流体的体积流量(1-2)

    旋涡频率的测量可采用热、电、声等多种方法,如热敏检测法、应力检测法、电容检测法、超声检测法等,这些方法是利用敏感元件把旋涡处的压力、流速或密度等参数的周期性变化转换为周期性的电信号,然后经放大整形等处理后得到方波脉冲,zui后由二次仪表显示、记录或累积(1)

    2 旋涡流量计在锅炉送风流量测量中的应用

    送风流量是电站锅炉非常重要的热工参数之一,其大小不仅可反映送风机的工作状态,同时也是组建燃烧自动控制系统必不可少的变量(1)

    送风管道的横截面多为矩形,且情况比较复杂,流量的测量存在一定的难度。本文采用旋涡流量计对送风流量进行测量,收到了比较好的效果。

    2.1 测量系统构成及原理

    旋涡流量测量系统由传感器、转换器及显示/记录仪等组成。如图2所示。其中,传感器主要包括旋涡发生体和旋涡检测器,用于把待测送风流量转换成相应的频率信号;转换器将变送器输出的频率信号进行放大和整形等处理,zui后输出4~20mADC标准信号;显示/记录仪接收转换器的输出信号,显示/记录待测送风流量的大小。

    2.2 应用问题分析

    对旋涡流量计工作原理分析可知,在实际使用中,旋涡流量计有非常严格的技术要求,如果仪表及配套设备选型、安装条件、安装方法、工作环境以及使用与维护等方面不能满足相关要求,就会引起测量误差增大或示值不稳,甚至不能正常测量。现将实际应用中的有关问题总结如下。

    2.2.1 仪表选型问题

    1)旋涡流量计的可测下限流量除受检测元件灵敏度影响外,主要与下限雷诺数有关,而雷诺数又与流场的几何特征尺寸、流体的密度、黏度及流动速度等因素有关。如果在下限雷诺数以下工作,则斯特劳哈尔数就不再是常数,旋涡流量计也就进入非线性工作区,这将增大测量误差。

    2)被测流体的常用流量应处在仪表测量范围的1/2~2/3之间,以减小测量误差。如果仪表量程选择过大,则可能会造成流量计无瞬时流量显示。此时,一是可以调低流量计下限截止频率,这样做虽然可以使流量计正常工作,但会造成测量精度降低;二是更换小规格的旋涡流量计(3)

    3)用旋涡流量计测量送风流量必须考虑温度和压力补偿问题,应同时选择合适的温度、压力测量仪表及智能流量积算仪,而且,这些配套仪表及旋涡流量计之间必须建立正确的流量、温度、压力和参考温度、参考压力的对应关系(5)否则会造成很大的测量误差。

    2.2.2 安装问题

    1)在选择安装场所时,应尽量避开强电设备、高频设备、强开关电源、高温热源、辐射热源、高湿环境及强腐蚀气氛等,并应尽量避免碰撞冲击和机械振动,尤其是在水平面上与管道轴线垂直方向上的振动。锅炉送风管道的机械振动比较大,这是使用旋涡流量计遇到的zui大问题。旋涡流量计在管道振动惯性力的作用下,会产生振荡干扰,当被测介质流速较大时,就会使波形失真,干扰脉冲输出数量(4)进而影响测量精度。实际中,可考虑采用安装管道支架、加装减振装置或加强滤波等措施,当然也可选择抗振型旋涡流量计,它可在一定程度上减小振动对流量测量精度的影响。

    2)旋涡流量计对脉动流、旋转流及流速分布畸变等流动特性的影响比较敏感,必须注意上、下游阻流件(如阀门、温度传感器等)的分布,并保证上、下游有足够的直管段长度。对于被测流体的脉动频率,如果其处在旋涡流量计的频带之内时,会对测量精度产生影响,尤其是在脉动频率与旋涡频率合拍时,会破坏仪表的正常工作,甚至损坏仪表。必要时,可考虑在旋涡流量计上游管路上加装缓冲器或节流孔板,以衰减脉动压力,减小脉动对测量的影响。

    3)配管内径DP应与流量计内径DN相同,如有差异,则应满足0.98DN≤DP≤1.05DN,否则会增大测量误差。在安装旋涡流量计时,应保持流量计与测量管道同心,其不同心度应小于0.05DN,如果安装偏心,则会降低测量精度。

    2.2.3 使用与维护问题

    1)目前所使用的旋涡流量计多为智能型仪表,仪表安装好后,为保证流量测量精度,用户必须根据自己的实际需要准确设置有关参数,主要包括:流体类型选择、流体zui小密度设定、仪表系数(根据实际管径、常用流速及管道粗糙度等确定)的设定、标准工作温度和压力设定、截止频率设定、量程设定及输出参数(4~20mA或脉冲)选择等。智能型旋涡流量计都具有流量校正和自诊断功能,它可根据不同工况自动进行相关参数的校正和误差分段修正,这可在一定程度上提高流量测量的准确度。

    2)应对仪表进行定期校准,以保证仪表长期工作的准确性。

    3)如果流量计测量管堵塞或检测元件被脏污介质粘附,应及时进行清洗,以免影响测量精度。

    3 结束语

    旋涡流量计的使用条件比较苛刻,影响其测量准确度的因素也较多,通过对其工作原理及测量系统各个环节的认真分析,并采取相应的措施,在一定程度上保证了旋涡流量计的稳定运行和准确测量。



    一、旋进旋涡流量计表头显示瞬时流量、压力正常,温度显示与工作现场温度不符

    1、温度示值为“-75C”或超过“100℃”。温度传感器损坏。可更换传感器。

    2、温度示值超过或低于现场实际温度,更换传感器后,仍为该现象。温压电路损坏。可更换温压电路。

    二、旋进旋涡流量计表头无显示

    1、流量计无24V电源或电池供电。对流量计进行24V供电或更换流量计电池。

    2、流量计液晶板损坏。更换流量计液晶板。

    3、流量计主板损坏。更换流量计主板。

    4、电源接线有误或断线。查找并重新接线。

    三、旋进旋涡流量计表头温度、瞬时流量有显示,压力与实际工作压力指示不符

    1、若压力示值为“80”或流量计“压力上限”(上限在流量计选型参考表内可查到)。

    一是外接一新压力传感器,看表头是否显示当地大气压,若显示当地大气压,则原传感器损坏。可更换压力传感器。二是外接一半新压力传感器,若表头显示仍为“80”,则证明流量计主板坏。可更换流量计主板。

    2、压力示值基本为一定值(现场工作压力变化较大,流量计表头显示压力无变化或变化较小)。

    一是压力传感器取压孔堵塞。可清理取压孔。二是压力传感器线性校准曲线变坏。可更换或重新标定压力传感器。

    四、旋进旋涡流量计表头显示温度、压力正常,无瞬时流量显示

    1、流量计选型过大,选型过大会造成流量计无流量显示。

    一是调低流量计下限截止频率(这样流量计可以使用,但会造成流量计精度降低)。二是更换小规格流量计。

    2、前置放大器无电流输入。流量计无电源供电,进行流量计24V外部电源或电池供电。

    3、前置放大器无频率输出。可更换前置放大器。

    4、主旋进旋涡流量计板损坏。可更换流量计主板。





旋进旋涡流量计测量误差的原因

  旋进旋涡流量计体积小,性能好、耐腐蚀、具有很强的抗震动抗干扰能力,因此在测量领域得到了很广泛的应用,下面小编来为大家详细讲解一下,关于旋进旋涡流量计测量误差的原因分析。

  流量计产生误差的因素,可以总结以下几个因素流量范围、压力变化、直管段因素。误差的产生主要是机械振动、介质中含有杂质、电子干扰等,在使用的过程中也要考虑这几个因素是不是干扰到了流量计的正常工作状态,否则就会使得流量计产生一定的误差。

  1.计量仪表误差

  计量仪表在使用的过程中,每个流量计都有一定的流量范围,当介质流量低流量下限时,或者高于流量上限都会严重的损害流量计,造成损失过大,无法保证流量计的正常使用。

  另外流程也很重要,一般情况开发初期气量比较大,到后期,气量在不断的减少,因此流量计必须以工作流量计所处于的范围为准则,超出量程上限或下限,就会出现计量的误差。

  其次,压力造成的误差,压力的精确检测对其他的准确测量起着决定性的作用,特别是要减少对应的误差,随着监测点压力的升高,相对误差越来越小,因此在使用的过程中要根据一定的情况选择压力。压力的损失大是流量计的一个缺陷,经过不断的改进,使压力损失不断的得到有限的控制,但压力损失过大时,就要考虑其他的一些方式方法,来改变这种情况。

  最后,受直管段的影响,由旋进涡旋流量计的计量原理可知,流体介质的流动状态对测量结果有很大的影响,所以在流量计的前后部位,应该有足够长的直管段以保证介质的稳定。一般情况下,直管段不小于5D,表后直管不小于1D,如果受空间的限制,表前无节流件时,表前直管段可以放宽到不小于3D。但是表前有节流时,必须满足直管段不小于5D的要求。只有这样才能尽量的减少误差。

  2.外界环境变化带来的误差

  外界的误差主要是机械振动、气体的杂质、电磁的干扰等带来的误差。

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