为了保障变频器的安全运行,避免变频器受负载冲击,必须做好以下几点:
1、尽量保证变频器有充足的加减速时间变频器在开机或升速时,自身有软起动功能;关机或减速时,自身有软关断功能。在设备允许的范围内,尽量增加加减速时间。当设备要求有较短的加减速时间时,变频器应采取以下措施:
①加减速时间由变频器容量和负载来决定。负荷越重,变频器容量越小,加减速时间设定应越长。
②最短的加减速时间是由变频器的容量决定的。假若运行过程中冲击电流在允许时间内超过变频器的额定电流,则必须增加变频器的容量。
③若减速时间要求很短,如(5s以下时),应考虑在变频器上设置制动参数,一般情况下小型变频器内置制动单元,外置制动电阻;大型变频器则外置制动单元和制动电阻。
④开机升速与关机减速,必须引起同样的重视,停机与减速太快,很容易损坏变频器。本人曾遇到过这种现象:停机时正常停机,下次开机时,发现变频器损坏,却误以为是开机造成的,实际上是由于关机减速太快造成的,往往不易及时发现。
2、对于大惯量负载的瞬时停电再起动,应设置合适的起动方式,应设为:先制动再起动
而对于变频器处于停机状态时,电机有正转或反转的小惯量负载(如小型风机)宜设为:转速跟踪起动方式。
3、在应用变频器的机械设备中,严禁使用
机械制动和任何外加的电制动,否则会损坏变频器。
4、严禁运行中,断开或接通输出线,在运行中必须接通或断开开关(如接触器)时,diangon.com必须严格按以下步骤操作:先通过控制回路使变频器暂停输出,使电动机停止运行,再切换变频器输出线上的开关,待输出线上的开关重新接通后,才能重新起动变频器,投入正常运行中。
5、变频器到电动机的连线,不可过长,
尽量小于100米,截面积不宜过大。否则电缆的寄生电容太大,对地漏电流增加,功率开关器件开断瞬间产生过大的尖峰电流容易损坏功率逆变模块,使变频器保护动作无法使用。连线过长时,可在输出侧加装输出电抗器给予补偿。
在变频器实际应用中,由于国内客户除少数有专用机房外,大多为了降低成本,将变频器直接安装于工业现场。工作现场一般有灰尘大、温度高、湿度大的问题,还有如铝行业中有金属粉尘、腐蚀性气体等等。因此必须根据现场情况做出相应的对策。 ① 变频器应该安装在控制柜内部。 ② 变频器可以安装在控制柜内的中部;变频器要垂直安装,正上方和正下方要避免安装可能阻挡排风、进风的大元件。 ③ 变频器上、下部边缘距离控制柜顶部、底部、或者隔板、或者必须安装的大元件等的最小间距,应该大于300mm。 ④ 如果特殊用户在使用中需要取掉键盘,则变频器面板的键盘孔,一定要用胶带严格密封或者采用假面板替换,防止粉尘大量进入变频器内部。 ⑤ 在多粉尘场所,特别是多金属粉尘、絮状物的场所使用变频器时,总体要求控制柜整体密封,专门设计进风口、出风口进行通风;控制柜顶部应该有防护网和防护顶盖出风口;控制柜底部应该有底板和进风口、进线孔,并且安装防尘网。 ⑥ 多数变频器厂家内部的印制板、金属结构件均未进行防潮湿霉变的特殊处理,如果变频器长期处于恶劣工作环境下,金属结构件容易产生锈蚀。导电铜排在高温运行情况下,会更加剧锈蚀的过程,对于微机控制板和驱动电源板上的细小铜质导线,锈蚀将造成损坏。因此,对于应用于潮湿和和含有腐蚀性气体的场合,必须对所使用变频器的内部设计有基本要求,例如印刷电路板必须采用三防漆喷涂处理,对于结构件必须采用镀镍铬等处理工艺。除此之外,还需要采取其它积极、有效、合理的防潮湿、防腐蚀气体的措施。变频器工作环境的影响