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孔板流量计的安装注意事项 孔板流量计常见问题解决方法

时间:2020-07-08    来源:仪多多仪器网    作者:仪多多商城     
    孔板流量计是将标准孔板与多参量差压变送器(或差压变送、温度变送器及压力变送器)配套组成的高量程比差压流量装置,可测量气体、蒸汽、液体及天然气的流量。孔板流量计节流装置包括环室孔板,喷嘴等。节流装置(孔板流量计)是集流量、温度、压力检测功能于一体,功能强,结构紧凑,操作简单,使用方便。四川惠科达仪表生产的孔板流量计节流装置与差压变送器配套使用,可测量液体、蒸汽、气体的流量,孔板流量计广泛应用于石油、化工、”金、电力、轻工等行业。

     孔板流量计安装注意事项:

    1、管道条件:

    (1)节流件前后的直管段必需是直的,不得有肉眼可见的弯曲。

    (2)装置节流件用得直管段应该是润滑的,如不润滑,流量系数应乘以粗糙度修正稀疏。

    (3)为保证流体的活动在节流件前1D出构成充沛开展的紊流速度散布,而且使这种散布成平均的轴对称形,所以

    1)直管段必需是圆的,而且对节流件前2D范围,其圆度要求其甚为严厉,并且有一定的圆度目标。详细权衡办法:

    (A)节流件前OD,D/2,D,2D4个垂直管截面上,以大至相等的角间隔至多辨别测量4个管道内径单测值,取均匀值D。恣意内径单测量值与均匀值之差不得超越±0。3%

    (B)在节流件后,在OD和2D地位用上述办法测得8个内径单测值,恣意单测值与D比拟,其zui*大偏向不得超越±2%

    2)节流件前后要求一段足够长的直管段,这段足够长的直管段和节流件前的部分阻力件方式有关和直径比β有关,见表1(β=d/D,d为孔板开孔直径,D为管道内径)。

    (4)节流件下游侧阻力件和第二阻力件之间的直管段长度可按第二阻力件的方式和β=0。7(不管实践β值是多少)取表一所列数值的1/2

    (5)节流件下游侧为关闭空间或直径≥2D大容器时,则关闭空间或大容器与节流件之间的直管长不得小于30D(15D)若节流件和关闭空间或大容器之间尚有其它部分阻力件时,则除在节流件与部分阻力件之间设有附合表1上规则的zui*小直管段长1外,从关闭空间到节流件之间的直管段总长也不得小于30D(15D)。

    节流件上下游侧的zui*小直管段长度表1

    节流件下游侧部分阴力件方式和zui*小直管段长度L

    注:1、上表只对规范节流安装而言,对特殊节流安装可供参考

    2、列数系为管内径D的倍数。

    3、上表括号外的数字为“附加极限误差为零”的数值,括号内的数字为“附加极限误差为±0.5%”的数值。即直管段长度中有一个采用括号内的数值时,流量测量的极限误差τQ/Q。应再算术相加0.5%亦即(τQ/Q+0.5)%

    4、若实践直管段长度大于括号内数值,而小于括号外的数值时,需按“附加极限误差为0.5%”处置。

    (1)直流件装置在管道中,其前端面必需与管道轴线垂直,允许的zui*大不垂直度不得超越±1°。

    (2)节流件装置在管道中后,其开孔必需与管道同心,其允许的zui*大不同心度ε不得超越下列公式计算后果:ε≤0.015D(1/β-1)。

    (3)一切垫片不能用太厚的资料,zui*好不超越0.5mm,垫片不能突出管壁内否则能够惹起很大的测量误差。

   (4)但凡调理流量用的阀门,应装在节流件后zui小值管段长度以外

   (5)节流安装在工艺管道上的装置,必需在管道清洗吹扫后停止。

    (6)在程度或倾斜管道装置的节流安装的取压方式。



    平衡流量计也叫多孔孔板流量计,是一款节能型差压流量计,因获得同样的差压值对应~1/3的压损。函数型多孔能整理与平衡流场,极大地提高精度和重复性,精度提高可以降低精度成本,压损降低可以节约泵送成本。

 

 

    基本上所有的孔板流量计、锥形、均速管、楔式、电磁等流量计适应的90%的流量测量场合,都能适用平衡流量计,类似孔板的安装结构,0.3~0.5级精度,短直管段,低压损,宽量程比,不易堵。


    那么平衡流量计与孔板流量计又有哪些区别呢?


    1、线性度高、重复性好


    平衡流量传感器具有对称多孔结构特点,能对流场进行平衡,降低了涡流、振动和信号噪声,流场稳定性大大提高,使线性度比孔板提升了5~10倍,重复性提高了54%,为0.15%,从其综合性能来看,平衡流量计属于高档流量计行列。


    5:1量程比时,线性度可达±0.3%;


    7:1量程比时,线性度可达±0.5%;


    10:1量程比时,线性度可达±1.0%


    2、直管段要求比孔板流量计要低


    平衡流量传感器由于流场稳定,且压力恢复比孔板快两倍,大大所短了对直管段的要求其前后直管段一般为前3D后1D,最小可以小于0.5D,从而省去大量直管段,尤其是特殊昂贵的材料的管道。


    3、减少压力损失


    多孔对称的平衡设计,减少了紊流剪切力和涡流的形成,降低了动能的损失,在同样的测量工况下,与孔板相比减少了2.5倍的压力损失,从而节省了相当大的运行能量成本,是一种节能型仪表,值得大量推广


    4、耐脏污不易堵


    多孔对称的平衡设计,减少了紊流剪切力和涡流的形成,从而大大降低了滞留死区的形成,保证脏污介质顺利通过多个孔,减小了流体孔被堵塞的机会。


    5、可直接替换孔板流量计


    其与孔板具有相同的使用方法和外形,因此可以直接进行替换,不需要任何配管的变化和相关仪表的更改,很适合全厂能源计量EMS改造中将孔板改为平衡流量计。


    6、流量测量范围比孔板流量计要宽


    根据试验结果,我们了解到:平衡流量计的性能,使其流速可以从最小到音速;其最小雷诺数可低于200,最大雷诺数大于107;β值可选0.25~0.90。


    平衡流量计作用可测量液体、蒸汽、气体的流量,它广泛应用于石油、化工、冶金、电力、轻工等部门。







    孔板流量计属于计量仪表中的老祖辈,因其具有价格低廉,使用安装方便的特点得了广大客户的青睐。因此本身原理和制作工艺的限制,在使用工况环境变恶劣以后会出现变形的情况,下面小编针对这一现像给大家做分析说明,以下文章供参考:
    一、孔板变形的原因分析
    孔板变形是由于受热膨胀后,孔板外径与环室之间的间隙消失,孔板继续膨胀时由于无法向外径方向扩大,于是在孔板两边差压的作用下,产生出口侧凸出的变形。对发生孔板变形的现场进行调查时,常常会发现相关联的线索。
    1.同节流装置处绝热保温不佳有关。保温良好的节流装置未出现泄漏现象。
    2.同天气有关。节流装置本来无泄漏现象,由于天气暴冷,西北风劲吹,引起正负环室结合处泄漏。
    3.同正负环室结合处泄漏有关。无法用旋紧螺栓的方法消除泄漏,于是拆下节流装置更换密封垫片,然后发现孔板变形。
    将上述相关线索联系起来可对孔板变形原因作出推理分析。节流装置设计计算时,孔板外径与环室配合处的间隙留得足够大是假定孔板和环室温度相同,但实际上不可能相同,孔板被环室包围着,而且有高温流体为其提供热量,所以温度高,得到充分膨胀。而环室内圆与流体接触,但外圆与大气接触,加上外部环境温度等因素,使其温度下降得很低,从而导致预留的间隙不够用,引起孔板变形。
    孔板变形与正负环室处泄漏相关联,如果不是因为密封垫片损坏造成泄漏,就是因为孔板变形后导致正负环室之间的间隙增大,密封垫片与环室之间出现缝隙。
    二、孔板变形的解决方法
    在找到了孔板变形的根本原因之后,预防孔板变形就有了简单而有效的方法,即设计计算时,考虑到环室的温度可能比孔板低得多的实际情况,合理计算间隙。计算时环室外圆处温度不应高于100℃。因此,在客户选型的时候要和厂家充分沟通,把所有不良因素都考虑进去。







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