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反应釜迅速获得高温的操作方法 反应釜常见问题解决方法

时间:2020-07-10    来源:仪多多仪器网    作者:仪多多商城     
  高温反应釜在进行化学、化工反应时需要在高温条件下工作,针对不同的反应釜性能构造加热方式也有水加热、热汽加热、其他介质加热、电加热等多种选择。
 
  1、水加热:要求温度不高时可采用,加热系统分敞开式和密闭式两种。敞开式比较简单,它由循环泵、水槽、管道及控制阀门的调节器所组成,当采用高压水时,设备机械强度要求高、反应釜外表面焊上蛇管,蛇管与釜壁有间隙,导致反应釜热阻增加、传热效果降低。
 
  2、热汽加热:反应釜加热温度在100℃以下时,可用一个大气压以下的蒸汽来加热;100~180℃范围内用饱和蒸汽;当反应釜温度更高时,可采用高压过热蒸汽。
 
  3、反应釜用其他介质加热:若工艺要求反应釜必须在高温下操作,或欲避免采用高压的加热系统时,可采用其他介质来代替水和蒸汽,如矿物油(275~300℃)、联苯醚混合剂(沸点258℃)、熔盐(140~540℃)、液态铅(熔点327℃)等。
 
  4、新型反应釜电加热:将电阻丝缠绕在反应釜筒体的绝缘层上,或安装在离反应釜若干距离的特设绝缘体上,因此在电阻丝与反应釜釜体之间形成了不大的空间间隙。采用前三种方法获得高温均需在釜体上增设夹套,由于温度变化的幅度大,使釜的夹套及壳体承受温度的变化而产生温差应力。采用电加热,设备轻便简便,温度易调节,同时不要泵、炉子、烟囱等设施。



    高压反应釜是磁力传动装置应用于反应设备的典型创新,它从根本上解决了以前填料密封、机械密封无法克服的轴封泄漏问题。


    这种装置无任何泄漏和污染,是国内目 前进行高温、高压下的化学反应较为理想的装置


    高压反应釜是磁力传动装置应用于反应设备的典型创新,它从根本上解决了以前填料密封、机械密封无法克服的轴封泄漏问题。


    这种装置无任何泄漏和污染,是国内目 前进行高温、高压下的化学反应较为理想的装置,特别是进行易燃、易爆、有毒介质的化学反应,更加显示出它的优越性。

 


    使用的同时,我们同样也不能忽视它所带 来的安全性问题,接下来带大家了解高压釜安全使用的相关知识。


    高压反应釜使用前注意事项


    高压釜属于精密设备,通过密封环采用锥面相接触密封形式,借拧紧主螺栓使他们相互压紧而达到密封的目的。


    因此必须对密封锥面特别加以爱护,避免各种碰撞而导致其损坏。


    在装盖时,先放置好反应釜釜体,然后将釜盖按固定位置,小心地装在釜体上,在拧紧主螺栓时;


    必须按对角,对称地分多次逐步拧紧,用力要均匀,不允许釜盖向一边倾斜,以达到良好的密封效果;


    不可超过规定之拧紧力矩,以防密封面被挤坏或加速磨损。所有螺纹连接件在装配时,均需涂抹油料或油料调和石墨。


    如密封面损坏,需重新加工修复,方可恢复良好的密封性能。


    高压反应釜使用前应进行加温、加压密封性试验,试验介质可用空气、氮气,但用惰性气体比较好,严禁使用氧气或其它易燃易爆气体。升温升压,必须缓慢进行。


    升温速度不大于80度/小时。试压时,用连接管将高压釜的进气阀和压缩机(或高压泵)相连。


    升压必须分次进行,以20%工作压力为间距,每升一级停留5分钟,升至试验压力时停留30分钟,检查密封情况。


    试验压力为100-105%工作压力。发现泄漏,应先降压,然后适当拧紧螺母和接头,严禁在高压下拧紧螺母和接头。





反应釜使用注意事项

  反应釜的广义理解即有物理或化学反应的容器,通过对容器的结构设计与参数配置,实现工艺要求的加热、蒸发、冷却及低高速的混配功能。

  反应釜广泛应用于石油、化工、橡胶、农药、染料、医药、食品,用来完成硫化、硝化、氢化、烃化、聚合、缩合等工艺过程的压力容器,例如反应器、反应锅、分解锅、聚合釜等;材质一般有碳锰钢、不锈钢、锆、镍基(哈氏、蒙乃尔、因康镍)合金及其它复合材料。

  反应釜使用注意事项:

  1、应严格按产品铭牌上标定的工作压力和工作温度操作使用,以免造成危险。

  2、严格遵守产品使用说明书中关于冷却、注油等方面的规定,做好设备的维护和保养。

  3、所有阀门使用时,应缓慢转动阀杆(针),压紧密封面,达到密封效果。关闭时不易用力过猛,以免损坏密封面。

  4、电气控制仪表应由专人操作,并按规定设置过载保护设施。

  反应釜常见故障现象及原因:

  1、故障现象:密封面处出现泄漏。

  故障原因:螺杆螺纹松动;密封面损伤。

  排除方法:将螺杆重新上紧;重新修磨抛光密封面。

  2、故障现象:阀门处出现泄漏。

  故障原因:阀杆(针)、阀口密封面损伤。

  排除方法:维修、更换阀杆(针)、阀口。

  3、故障现象:外磁钢旋转,内磁钢不转,电机电流减小。

  故障原因:釜内温升过高,冷却循环不畅,内磁钢因高温褪磁。加氢反应,内磁钢套有裂纹,内磁钢膨胀。

  排除方法:通知供货商,重新更换内磁钢。

  4、故障现象:磁力耦合传动器内有摩擦的噪音。

  故障原因:轴套、轴承磨损,间隙过大,内磁钢转动出现跳动。

  排除方法:与供货商联系,更换轴承、轴套。

标签: 反应釜
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