安装实验电炉时你不知道的哪些细节
实验电炉无需安装，只需将其放在室内地板或工作台上即可。控制器应以不超过5度的斜度放置在工作台上，控制器与电炉的距离不得小于0.5m。
不要将控制器放在电炉上，以免影响控制器的正常运行。连接到控制器和实验电炉的电源线，开关和保险丝的负载容量应略大于实验炉的额定功率。接线时，首先松开控制器外壳左右两侧的螺钉，然后将护盖向上打开并如图所示连接电源线。
将控制器连接到实验电炉和热电偶电缆（使用补偿线）。将热电偶从热电偶支架的小孔插入炉中。孔和热电之间的间隙用石棉绳堵住，然后固定。检查接线后，打开电源，首先关闭电源开关，然后将控制器面板上侧按钮开关拉到打开位置，调整设置按钮，然后将温度设置为所需的温度。
如果将设置开关拉到测量位置，则红灯熄灭（否），并且还有一个接触器。吸气声响，实验电炉通电，电流表指示加热电流值，并且随着炉内温度升高温度缓慢升高，表明工作正常。当温度升至设定的所需温度时，红灯熄灭（否），绿灯点亮（是），电炉将自动关闭电源，并且温度上升将停止。
之后，当实验电炉内温度略有下降时，绿灯熄灭，红灯点亮，电炉自动通电。重复地，达到自动控制炉内温度的目的。为了检查断路器保护装置是否正常工作。方法是：松开热电偶，当温度指示迅速上升到该点并且自动切断加热功率时，断路器装置良好，并且重新连接热电偶。在那之后，它工作正常。
实验电炉的热处置工艺普通包括加热、保温、冷却三个过程，有时只要加热和冷却两个过程。这些过程相互衔接，不可连续。
加热是热处置的重要工序之一。
金属热处置的加热办法很多，较早是采用木炭和煤作为热源，近而应用液体和气体燃料。电的应用使加热易于控制，且无环境污染。
应用这些热源能够直接加热，也能够经过熔融的盐或金属，以致浮动粒子停止间接加热。
金属加热时，工件暴露在空气中，常常发作氧化、脱碳(即钢铁零件外表碳含量降低)，这关于热处置后零件的外表性能有很不利的影响。
因此金属通常应在可控氛围或维护氛围中、熔融盐中和真空中加热，也可用涂料或包装办法停止维护加热。
加热温度是热处置工艺的重要工艺参数之一，选择和控制加热温度，是保证热处置质量的主要问题。
加热温度随被处置的金属资料和热处置的目的不同而异，但普通都是加热到相变温度以上，以取得高温组织。
另外转变需求一定的时间，因而当金属工件外表到达请求的加热温度时，还须在此温度坚持一定时间，使内外温度分歧，使显微组织转变完整，这段时间称为保温时间。
采用高能密度加热和外表热处置时，加热速度极快，普通就没有保温时间，而化学热处置的保温时间常常较长。
冷却也是热处置工艺过程中不可短少的步骤，冷却办法因工艺不同而不同，主要是控制冷却速度。
普通退火的冷却速度最慢，正火的冷却速度较快，淬火的冷却速度更快。但还因钢种不同而有不同的请求，例如空硬钢就能够用正火一样的冷却速度停止淬硬。
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金属热处置的加热办法很多，较早是采用木炭和煤作为热源，近而应用液体和气体燃料。电的应用使加热易于控制，且无环境污染。
应用这些热源能够直接加热，也能够经过熔融的盐或金属，以致浮动粒子停止间接加热。
金属加热时，工件暴露在空气中，常常发作氧化、脱碳(即钢铁零件外表碳含量降低)，这关于热处置后零件的外表性能有很不利的影响。
因此金属通常应在可控氛围或维护氛围中、熔融盐中和真空中加热，也可用涂料或包装办法停止维护加热。
加热温度是热处置工艺的重要工艺参数之一，选择和控制加热温度，是保证热处置质量的主要问题。
加热温度随被处置的金属资料和热处置的目的不同而异，但普通都是加热到相变温度以上，以取得高温组织。
另外转变需求一定的时间，因而当金属工件外表到达请求的加热温度时，还须在此温度坚持一定时间，使内外温度分歧，使显微组织转变完整，这段时间称为保温时间。
采用高能密度加热和外表热处置时，加热速度极快，普通就没有保温时间，而化学热处置的保温时间常常较长。
冷却也是热处置工艺过程中不可短少的步骤，冷却办法因工艺不同而不同，主要是控制冷却速度。
普通退火的冷却速度最慢，正火的冷却速度较快，淬火的冷却速度更快。但还因钢种不同而有不同的请求，例如空硬钢就能够用正火一样的冷却速度停止淬硬。
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