对长期使用实验室反应釜釜体表面选择合适的方法是非常重要的，常规方法有：机械清理、化学清洗、溶剂清洗。但是无论选择哪种方法，都不是的。例如溶剂清洗不能清洗腐蚀产物，蒸汽去油不能清洗无机型污物，也不能清洗树脂型污物。
选择针对实验室反应釜釜内壁清理方法时，要考虑一下几点：
一、必须了解污染物的类别，有针对的选用合适的清洗方法。应该注意的是溶剂蒸汽去油脂、超声波清洗及水基清洗剂在内的溶剂洗涤，是用于去除油脂及蜡等污染物常用的方法。碱液、酸腐蚀等化学清洗是用于去除诸如油漆、积碳或用溶剂去除和化学清洗不能清除的其他污染物方法。
二、必须了解选用洗涤方法对实验室反应釜性能及使用的影响。选用的清洗方法，不得损伤釜体釜盖的密封面，防止造成设备使用不良。
三、必须了解选用的清洗方法的实用性，如被清洗的釜体过大不能放入超声波槽中进行清洗。
高压反应釜是磁力传动装置应用于反应设备的典型创新。
下面维库小编就给大家介绍一下高压反应釜，并就它的基本结构与工作原理做一个简单介绍。
1.釜体、釜盖是使用特定的不锈钢所加工而成的，其中釜体通过法兰与螺纹相联接，釜盖是正体平板盖，这两部分是由周向分布的螺母紧、主螺栓固定联接的。
2.它的主密封口所使用的是双线密封的，其余的密封点一般都采用平面与圆弧面、圆弧面与圆弧面的线接触的密封形式，依靠接触面的超高的精度和光洁度，达到非常良好的密封效果。
3.釜体外装有桶型碳化硅炉芯，电炉丝穿于炉芯中，其端头由炉壳侧下部穿出，通过接线螺柱，橡套电缆与控制器相连。
4.联轴器主要由具有很强磁力的一对内、外磁环组成，中间有承压的隔套。搅拌器由伺服电机通过联轴器驱动。
控制伺服电机的转速，便可达到控制搅拌转速的目的。
5.隔套上部装有测速线圈，连成一体的搅拌器与内磁环旋转时，测速线圈便产生感应电动势，该电势与搅拌转速相应，该电势传递到转速表上，便可显示出搅拌转速。
6.釜盖上装有压力表，爆破膜安全装置，汽液相阀，温度传感器等，便于随时了解釜内的反应情况，调节釜内的介质比例，并确保高压反应釜的安全运行。
7.轴承采用不锈钢轴承或高强电化石墨，耐摩损，且维修周期长。
8.磁联轴器与釜盖间装有冷却水套，当操作温度较高时应通冷却水，以及磁钢温度太高而退磁。
高压反应釜是由搅拌器、反应容器及传动系统、安全装置、冷却装置、加热炉等这几部分所组成的。
需方要求：
1:材质316l,体积5l,配1l、3l的玻璃杯。
2:加热方式为夹套加热,釜体防腐要好。
3:为便于移动,在脚上装上轮子。
4:配两套搅拌浆和冷却套管,一套3升以下烧杯专用,一套5l高压釜专用,搅拌、冷却套管等浸入液体内部。
5:取样时无需泄压取样,加压管通入液体内部,鼓泡加压(像加氢管那样)。
6:放料方式从釜底放料阀放料,必须留有足够的高度来接料,也就是放料要方便,放料阀要耐压,方便拆卸清洗。
7:最高温度180度,最低温度-10度。
8:压力10mpa。
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