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工业分析仪操作规范:
1.工业分析仪按照测定水分、挥发份、灰分的顺序进行测试，也可以单独测试水分、挥发份、灰分任意一个或两个指标。
2.启动仪器的测试程序，进入试验窗口，选择测试项目和所要使用的坩埚编号后单击“开始试验”按钮，系统提示输入试验编号、试验名称煤种等相关信息后自动称量空坩埚带盖质量（包括挥发份试验），空坩埚带盖称量完毕
3.系统提示用户取下坩埚盖（包括0号标准坩埚），空坩埚无盖称量结束后提示用户添加试样（注意：0号标准坩埚不能放样），然后系统称量试样质量并提示开始加热高温炉（系统自动开启氮气阀向高温炉内通氮气，气体流量控制在4～5L/min）
4.系统先将高温炉加热到107℃恒温45分钟（国标要求，用户可自定义该温度和恒温时间）后开始称量，称量结束后自动计算出水分测试结果；
5.然后系统提示进入挥发份试验阶段并要求操作员“加坩埚盖”，（包括0号坩埚），此时打开高温炉上盖，将每个坩埚加盖后点击“确认”按钮，高温炉开始全功率加热（系统开启氮气阀向高温炉内通氮气，气体流量控制在3～4 L/min）
6.等温度到达挥发份恒温温度（默认为900℃，此温度可自定义设置）时，系统开始计时7分钟，同时PID控制炉温在900℃，7分钟到时系统开始自动称量残留物的质量并自动计算出挥发份的结果值，此时挥发份试验结束；
7.然后进入灰分测试阶段，系统提示操作员“取下坩埚盖”（注意：包括0号坩埚），此时打开炉盖，依次移去各个坩埚盖，重新盖好炉盖，然后单击“确认”按钮（系统开启氧气阀向高温炉内通氧气，气体流量控制在3～4 L/min），高温炉继续加热到815℃恒温40分钟（默认为40分钟，该恒温时间可自定义设置），之后系统开始称量残重，自动计算出灰分的结果值，至此，全部试验结束。
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从2004 年开始，分立式分析系统作为一种更好的分析方法，开始在环境分析领域得到应用。分立式分析方法来自于医疗领域，早在上世纪70年代末，分立式分析系统就开始广泛应用于全血、血清和其他液体样本的临床检测。
和临床实验室一样，环境实验室同样对简便启动过程、低试剂消耗、低废物产生、低维护成本、简单培训，高检测速度和灵活检测的检测方法有强烈的需求。
分立式检测方法就是这种需求的理想化解决方案，它可以在同一时间对不同样本进行不同参数的检测，并且它的灵活平台更是环境实验室工作人员所需要的；
因为环境分析中的样本类型更加纷繁复杂，检测方法需要不断地开发和更新，所以一个开放灵活的分析平台，更具有吸引力。
分立式分析系统的优势在于可以长期存储多种标准曲线。典型的环境实验室中，由于样本类型和基质的复杂性，分析师往往在检测前需要针对不同样本分别进行定标后才能开始检测工作，工作量庞大且繁琐。
分立式分析系统可以预存多种样本的标准曲线，可以免去检测前的大量准备工作，分析师拿到样本后可以马上开始检测。
同时分立式分析系统提供很多样本位置，可以同时对多种样本的不同指标进行检测，系统软件自动控制检测流程并统筹时间。
另外，全自动分离式水质分析仪有镉还原模块的机型，样本经过镉包被的细柱后其中的硝酸盐被还原为亚硝酸盐，然后进行定定量检测。
镉柱还原模块提供了一种更精密、更准确、更灵敏的硝酸盐检测方法，更重要的是这种方法能实现与其他指标的同步运行。镉柱还原力经过处理后可以重复使用，降低了检测成本。
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